一种车轮自动组装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化技术领域，尤其涉及一种车轮自动组装机。
【背景技术】
[0002]目前，玩具车或皮箱的轮子一般包括有中块、销钉、中块左右侧的轮子、插针及插件，而现有的轮子组装可以通过人工或半自动化的方式进行组装，但效率低，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种车轮自动组装机，该车轮自动组装机结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低。
[0004]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0005]—种车轮自动组装机，包括有机架，机架上端装设有第一震盘机构、第二震盘机构、第三震盘机构、第四震盘机构、第五震盘机构、第六震盘机构及滑槽，所述滑槽装设于并连接所述第一震盘机构、第二震盘机构、第三震盘机构、第四震盘机构、第五震盘机构及第六震盘机构之间。
[0006]其中，所述第一震盘机构装设有第一震盘，第一震盘上装设有中块传送槽，中块传送槽连接有中块推送装置，中块推送装置连接于所述滑槽一端头上。
[0007]其中，所述第二震盘机构装设有第二震盘，第二震盘上装设有销钉传送槽，销钉传送槽连接有销钉安装装置，销钉安装装置装设于所述滑槽侧端。
[0008]其中，所述第三震盘机构装设有第三震盘，第三震盘上端装设有左轮子传送槽，左轮子传送槽连接有左轮子安装装置。
[0009]其中，所述第四震盘机构装设有第四震盘，第四震盘上端装设有右轮子传送槽，右轮子传送槽连接有右轮子安装装置。
[0010]其中，所述左轮子安装装置与所述右轮子安装装置分别装设于所述滑槽对应的两侧上端。
[0011 ] 其中，所述第五震盘机构装设有第五震盘，第五震盘上端装设有插针传送槽，插针传送槽连接有插针安装装置，插针安装装置装设于所述滑槽上端。
[0012]其中，所述第六震盘机构装设有第六震盘，第六震盘上端装设有插件传送槽，插件传送槽连接有插件安装装置，插件安装装置装设于所述滑槽上端。
[0013]本发明的有益效果为:本发明所述的一种车轮自动组装机，包括有机架，机架上端装设有第一震盘机构、第二震盘机构、第三震盘机构、第四震盘机构、第五震盘机构、第六震盘机构及滑槽，所述滑槽装设于并连接所述第一震盘机构、第二震盘机构、第三震盘机构、第四震盘机构、第五震盘机构及第六震盘机构之间，本发明具有结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。
【附图说明】
[0014]下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0015]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明局部放大图；
图3为本发明轮子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0017]如图1-3所示，一种车轮自动组装机，包括有机架1，机架1上端装设有第一震盘机构2、第二震盘机构3、第三震盘机构4、第四震盘机构5、第五震盘机构6、第六震盘机构7及滑槽8，所述滑槽8装设于并连接所述第一震盘机构2、第二震盘机构3、第三震盘机构4、第四震盘机构5、第五震盘机构6及第六震盘机构7之间。
[0018]进一步的，所述第一震盘机构2装设有第一震盘21，第一震盘21上装设有中块传送槽22，中块传送槽22连接有中块推送装置23，中块推送装置23连接于所述滑槽8 一端头上，将中块01传送至滑槽8的固定位置上。
[0019]进一步的，所述第二震盘机构3装设有第二震盘31，第二震盘31上装设有销钉传送槽32，销钉传送槽32连接有销钉安装装置33，销钉安装装置33装设于所述滑槽8侧端，钉安装装置33把销钉02安装于中块01上端。
[0020]进一步的，所述第三震盘机构4装设有第三震盘41，第三震盘41上端装设有左轮子传送槽42，左轮子传送槽42连接有左轮子安装装置43，左轮子安装装置43将左轮子03安装于销钉02 —端上。
[0021]进一步的，所述第四震盘机构5装设有第四震盘51，第四震盘51上端装设有右轮子传送槽52，右轮子传送槽52连接有右轮子安装装置53，右轮子安装装置53将右轮子04安装于销钉02另一端上。
[0022]进一步的，所述左轮子安装装置43与所述右轮子安装装置53分别装设于所述滑槽8对应的两侧上端，实现同时安装左右轮子，提高工作效率。
[0023]进一步的，所述第五震盘机构6装设有第五震盘61，第五震盘61上端装设有插针传送槽62，插针传送槽62连接有插针安装装置63，插针安装装置63装设于所述滑槽8上端，插针安装装置63将插针05安装于中块01上端。
[0024]进一步的，所述第六震盘机构7装设有第六震盘71，第六震盘71上端装设有插件传送槽72，插件传送槽72连接有插件安装装置73，插件安装装置73装设于所述滑槽8上端，插件安装装置73将插件06安装于插针05上端。
[0025]需更进一步的解释，本发明所述的各个安装装置采用气缸驱动，其具有结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。
[0026]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种车轮自动组装机，其特征在于:包括有机架(1)，机架(1)上端装设有第一震盘机构(2 )、第二震盘机构(3 )、第三震盘机构(4 )、第四震盘机构(5 )、第五震盘机构(6 )、第六震盘机构(7 )及滑槽(8 )，所述滑槽(8 )装设于并连接所述第一震盘机构(2 )、第二震盘机构(3 )、第三震盘机构(4 )、第四震盘机构(5 )、第五震盘机构(6 )及第六震盘机构(7 )之间。2.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于:所述第一震盘机构(2)装设有第一震盘(21)，第一震盘(21)上装设有中块传送槽(22)，中块传送槽(22)连接有中块推送装置(23)，中块推送装置(23)连接于所述滑槽(8) —端头上。3.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于:所述第二震盘机构(3)装设有第二震盘(31)，第二震盘(31)上装设有销钉传送槽(32)，销钉传送槽(32)连接有销钉安装装置(33 )，销钉安装装置(33 )装设于所述滑槽(8 )侧端。4.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于:所述第三震盘机构(4)装设有第三震盘(41)，第三震盘(41)上端装设有左轮子传送槽(42 )，左轮子传送槽(42 )连接有左轮子安装装置(43)。5.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于:所述第四震盘机构(5)装设有第四震盘(51)，第四震盘(51)上端装设有右轮子传送槽(52)，右轮子传送槽(52)连接有右轮子安装装置(53)。6.根据权利要求4或5所述的一种车轮自动组装机，其特征在于:所述左轮子安装装置(43)与所述右轮子安装装置(53)分别装设于所述滑槽(8)对应的两侧上端。7.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于:所述第五震盘机构(6)装设有第五震盘(61)，第五震盘(61)上端装设有插针传送槽(62 )，插针传送槽(62 )连接有插针安装装置(63 )，插针安装装置(63 )装设于所述滑槽(8 )上端。8.根据权利要求1所述的一种车轮自动组装机，其特征在于:所述第六震盘机构(7)装设有第六震盘(71 )，第六震盘(71)上端装设有插件传送槽(72 )，插件传送槽(72 )连接有插件安装装置(73 )，插件安装装置(73 )装设于所述滑槽(8 )上端。
【专利摘要】本发明公开了一种车轮自动组装机，包括有机架，机架上端装设有第一震盘机构、第二震盘机构、第三震盘机构、第四震盘机构、第五震盘机构、第六震盘机构及滑槽，所述滑槽装设于并连接所述第一震盘机构、第二震盘机构、第三震盘机构、第四震盘机构、第五震盘机构及第六震盘机构之间，本发明具有结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN105414959
【申请号】CN201510921458
【发明人】陈中成, 彭维周, 邓庆平
【申请人】广东统一机器人智能股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月14日