卡盘螺纹刀及加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及螺纹加工机械领域，具体涉及一种卡盘螺纹刀及加工方法。
【背景技术】
[0002]螺纹切削一般用成形刀具在工件上加工内螺纹，主要有车削、铣削等。通常情况下，将待加工工件装夹在卡盘上，旋转工件，先加工出内圆，然后更换刀具，通过螺纹刀片加工内螺纹，工序复杂，而且单刀片切削切削效率低，刀片寿命短进而增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的第一个技术问题是:提供一种无需更换刀具，工序简单，切削效率高、刀片寿命高的卡盘螺纹刀。
[0004]本发明解决上述问题所采用的第一个技术方案为:一种卡盘螺纹刀，所述卡盘螺纹刀包括N个固定在机床卡盘上且可以沿卡盘径向调整位置的N个卡盘座，每个卡盘座上均设有刀片安装架，每个刀片安装架上均设有用于安装刀片的置刀槽，每个置刀槽内均设有刀片，每个刀片的切削刃均处于切削加工位，所述I且为整数。
[0005]与现有技术相比，本发明的优点在于:将待加工工件装夹，调整好中心，径向调整机床卡盘上卡盘座位置以调整每个刀片切削刃的切削直径，将位于最下方的刀片切削刃的切削直径D调整为被加工件内螺纹的小径，其余刀片切削刃的切削直径沿轴向X依序递减同时所有刀片均处于切削加工位;启动机床，使卡盘和被加工工件相对转动，将被加工工件沿轴向进给，卡盘螺纹刀沿轴向X加工被加工工件，多个刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出直径为螺纹小径的内孔;停止卡盘和工件的相对转动，径向调整机床卡盘上卡盘座位置以调整多个刀片切削刃的切削直径，将位于最上方的刀片切削刃的切削直径E调整为被加工件内螺纹的大径，其余刀片切削刃的切削直径沿轴向X反向依序递减同时所有刀片均处于切削加工位;将卡盘和工件相对转动，将被加工工件沿轴向X退出螺纹卡盘刀，退出过程中，多个刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出内螺纹;停止转动卡盘，卸下被加工工件，加工完毕，整个过程无需更换刀具即可加工内孔和内螺纹，工序简单，多个刀片配合切肩，切削效率高，同时提高了刀片寿命。
[0006]作为本发明的一种改进，所述每个刀片的切削刃在轴向X上的高度差为P/N，所述P为被加工工件螺纹的螺距，通过所述改进，每个切削刃所在的切削圆在轴向上的高度间隔P/N排布，多个切削刃同时分担螺纹切削力，每个刀片受到的压力小，保护切削刃，刀片寿命长，多个切削刃同时加工，切削快，铁肩在卡盘螺纹刀周向上的不同位置产生，避免铁肩缠绕导致的切削刃温度过高，磨损严重，切削刃易断裂的问题。
[0007]作为本发明的还有一种改进，所述卡盘座和刀片安装架为分体式，通过所述改进，可以通过安装不同高度差的刀片安装架来调整切削刃形成的切削圆在轴向上的高度差，从而调节待加工螺纹的螺距。
[0008]作为本发明的还有一种改进，所述刀片为三角形，所述三角形的三个角为三个切削刃，所述每个刀片有一个切削刃处于切削加工位，通过所述改进，刀片具有三个切削刃，可以通过安装孔调整刀片位置，在某一切削刃失效时旋转刀片，使用其余的切削刃来工作，刀片整体利用率高。
[0009]作为本发明的还有一种改进，所述N个卡盘座的侧面至少一个设有沿卡盘座厚度方向切出的辅助刀片置刀槽，所述辅助刀片置刀槽内安装辅助刀片，所述辅助刀片的辅助刀片切削刃露置在卡盘座端面外且处于辅助切削加工位，通过所述改进，在被加工工件进给至卡盘螺纹刀底部时，辅助刀片可以完成倒角或者圆角或者制作台阶或者车端面的工序，免除重新将工件夹持后使用刀具加工倒角或者台阶或者车端面的额外工序，加工效率高同时保证各加工部位的同心度。
[0010]作为本发明的还有一种改进，所述辅助刀片刀体上设有多个辅助刀片切削刃，所述辅助刀片中部设有用于使其固定在刀架上的辅助刀片安装孔，通过所述改进，其中一个辅助刀片切削刃失效时，可以将辅助刀片旋转后安装，使用另外的辅助刀片切削刃进行加工，提高了辅助刀片整体利用率。
[0011]作为本发明的还有一种改进，所述卡盘座的数量为三个，所述数量为一般液压卡盘的卡盘座数量，而且三个刀片基本满足切削需要。
[0012]本发明所要解决的第二个技术问题是:提供一种无需更换刀具，工序简单，切削效率高、刀片寿命高的卡盘螺纹刀。
[0013]本发明解决上述问题所采用的第二个技术方案为:一种卡盘螺纹刀的加工方法，所述卡盘螺纹刀加工内螺纹的方法经过以下步骤，
[0014]a，将待加工工件装夹，调整中心；
[0015]b，径向调整机床卡盘上卡盘座位置以调整三个刀片切削刃的切削直径，将位于最下方的刀片切削刃的切削直径D调整为被加工工件内螺纹的小径，其余刀片切削刃的切削直径沿轴向X依序递减同时所有刀片均处于切削加工位；
[0016]c，启动机床，使卡盘和被加工工件相对转动，将被加工工件沿轴向进给，卡盘螺纹刀沿轴向X加工被加工工件，三个刀片配合加工出直径为螺纹小径的内孔，同时辅助刀片在卡盘螺纹刀进给到被加工工件底部时，进行端面的辅助加工；
[0017]d，停止卡盘和工件的相对转动，径向调整机床卡盘上卡盘座位置以调整三个刀片切削刃的切削直径，将位于最上方的刀片切削刃的切削直径E调整为被加工工件内螺纹的大径，其余刀片切削刃的切削直径沿轴向X反向依序递减同时所有刀片均处于切削加工位；
[0018]e，将卡盘和工件相对转动，将被加工工件沿轴向X退出螺纹卡盘刀，退出过程中，三个刀片配合加工出螺距为P的内螺纹；
[0019]f，停止转动卡盘，卸下被加工工件，加工完毕。
[0020]与现有技术相比，本发明方法的优点在于:将待加工工件装夹，调整好中心，径向调整机床卡盘上卡盘座位置以调整每个刀片切削刃的切削直径，将位于最下方的刀片切削刃的切削直径D调整为被加工件内螺纹的小径，其余刀片切削刃的切削直径沿轴向X依序递减同时所有刀片均处于切削加工位;启动机床，使卡盘和被加工工件相对转动，将被加工工件沿轴向进给，卡盘螺纹刀沿轴向X加工被加工工件，多个刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出直径为螺纹小径的内孔，同时辅助刀片在卡盘螺纹刀进给到被加工工件底部时，进行端面的辅助加工;停止卡盘和工件的相对转动，径向调整机床卡盘上卡盘座位置以调整多个刀片切削刃的切削直径，将位于最上方的刀片切削刃的切削直径E调整为被加工件内螺纹的大径，其余刀片切削刃的切削直径沿轴向X反向依序递减同时所有刀片均处于切削加工位;将卡盘和工件相对转动，将被加工工件沿轴向X退出螺纹卡盘刀，退出过程中，多个刀片配合依序粗加工一半精加工一精加工出内螺纹;停止转动卡盘，卸下被加工工件，加工完毕，整个过程无需更换刀具即可加工内孔和内螺纹，工序简单，多个刀片配合切肩，切削效率高，同时提高了刀片寿命。
【附图说明】
[0021]图1为本发明卡盘螺纹刀的立体图。
[0022]图2为本发明