一种全方位自动焊接机械手的制作方法
【专利摘要】本发明涉及焊接设备技术领域，公开了一种全方位自动焊接机械手，包括底座、X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨，焊接头安装台上设置有激光对准器，焊接头安装台上安装有焊接头，焊接头上安装有监控探头。能随时监控焊接过程中的焊接质量，随时掌握焊接过程情况，根据焊接过程情况随时调节焊接的角度，以便做出及时调整，保证焊接质量和效率。
【专利说明】
一种全方位自动焊接机械手
技术领域
[0001]本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种全方位自动焊接机械手。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化的推进，自动化的焊接设方式和方便的备越来越多的运用到了工业设备的生产中。其中焊接机械手由于其灵活的运动操作模式越来越多的运用到焊接领域中。现有的焊接机械经常出现焊接位置不够精准、焊接角度不能改变等问题，在焊接过程中不易掌控，易出现焊接质量问题，很大程度上制约了焊接机械手自动化的焊接。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种全方位自动焊接机械手，很好的解决了上述问题，结构简单，使用方便，使焊接机械手精准的移动到焊接位置，能随时监控焊接过程中的焊接质量，随时掌握焊接过程情况，根据焊接过程情况随时调节焊接的角度，以便做出及时调整，保证焊接质量和效率。
[0004]本发明的技术方案是一种全方位自动焊接机械手，包括底座、X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨，所述X轴导轨安装在底座上平面，所述Y轴导轨通过X轴滑块安装在X轴导轨上，X轴导轨与Y轴导轨在底座上平面上相互垂直，所述Y轴导轨上设置有Y轴滑块，所述Y轴滑块上安装有旋转台，所述Z轴导轨安装在旋转台上，所述Z轴导轨与底座上平面垂直设置，所述Z轴导轨上安装有Z轴滑块，所述Z轴滑块上安装有万向头，所述万向头上设置有焊接头安装台，所述万向头上设置有角度分度显示仪，所述X轴滑块、Y轴滑块、Z轴滑块、旋转台分别由对应的步进电机驱动，所述焊接头安装台上设置有激光对准器，所述焊接头安装台上安装有焊接头，所述焊接头上安装有监控探头。
[0005]进一步的，所述底座下部设置有万向轮。使焊接机械手移动更加方便。
[0006]进一步的，所述底座上平面标注有刻度线。便于焊接头的定位校准和焊接工件的放置。
[0007]进一步的，所述监控探头外表面安装有高温保护罩。保护了监控探头不受焊接位置高温的影响。
[0008]本发明的有益效果是:本发明采用X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨的设计，使焊接机械手可以实现全方位的移动，完成焊接作业，同时还采用了旋转平台的设计，便于焊接机械手在水平面上的焊接角度的调整，在焊接机械手定点位置不动的前提下，对焊接角度进行调节，使焊接机械手焊接位置更加灵活精确;而万向头的设计，同时万向头上设置有角度分度显示仪，便于焊接机械手在水平面和竖直面同时进行焊接角度的调整，而且调节更加精细准确;且在焊接过程中，可以通过监控探头监控焊接位置的焊接质量，并根据焊接位置的实际情况，随时调整焊接头的位置、角度和焊接的参数，保证焊接的质量和效率。
【附图说明】
[0009 ]图1为本发明的结构俯视图；
[0010]图2为本发明的结构主视图；
[0011]图中:1.底座，11.万向轮，2.X轴导轨，21.X轴滑块，3.Y轴导轨，31.Y轴滑块，32.旋转台，4.Z轴导轨，41.Z轴滑块，42.万向头，43.焊接头安装台，5.激光对准器，6.焊接头，61.监控探头。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
[0013]如图1、2所示，本发明提供了一种全方位自动焊接机械手，包括底座1、X轴导轨2、Y轴导轨3、Ζ轴导轨4，Χ轴导轨2安装在底座I上平面，Y轴导轨3通过X轴滑块21安装在X轴导轨
2上，X轴导轨2与Y轴导轨3在底座I上平面上相互垂直，Y轴导轨3上设置有Y轴滑块31，Y轴滑块31上安装有旋转台32，Ζ轴导轨4安装在旋转台32上，Z轴导轨4与底座I上平面垂直设置，Z轴导轨4上安装有Z轴滑块41，Z轴滑块41上安装有万向头42，万向头42上设置有焊接头安装台43，万向头42上设置有角度分度显示仪，X轴滑块21、Υ轴滑块31、Z轴滑块41、旋转台32分别由对应的步进电机驱动，焊接头安装台43上设置有激光对准器5，焊接头安装台43上安装有焊接头6，焊接头6上安装有监控探头61。采用X轴导轨2、Υ轴导轨3、Ζ轴导轨4的设计，使焊接机械手可以实现全方位的移动，完成焊接作业，同时还采用了旋转平台32的设计，便于焊接机械手在水平面上的焊接角度的调整，在焊接机械手定点位置不动的前提下，对焊接角度进行调节，使焊接机械手焊接位置更加灵活精确;而万向头42的设计，同时万向头42上设置有角度分度显示仪，便于焊接机械手在水平面和竖直面同时进行焊接角度的调整，而且调节更加精细准确;且在焊接过程中，可以通过监控探头61监控焊接位置的焊接质量，并根据焊接位置的实际情况，随时调整焊接头6的位置、角度和焊接的参数，保证焊接的质量和效率。
[0014]底座I下部设置有万向轮11，使焊接机械手移动更加方便。底座上平面标注有刻度线，便于焊接头的定位校准和焊接工件的放置。监控探头61外表面安装有高温保护罩，保护了监控探头61不受焊接位置高温的影响。
[0015]使用时，通过激光对准器5对焊接头6与焊接工件焊接位置进行校准定位，设置好焊接参数即可进行焊接，在焊接过程中，通过监控探头61随时监控焊接位置的焊接情况，根据焊接情况，及时调整焊接位置、角度和焊接参数，保证了焊接的质量。
[0016]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种全方位自动焊接机械手，其特征在于:包括底座、X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨，所述X轴导轨安装在底座上平面，所述Y轴导轨通过X轴滑块安装在X轴导轨上，X轴导轨与Y轴导轨在底座上平面上相互垂直，所述Y轴导轨上设置有Y轴滑块，所述Y轴滑块上安装有旋转台，所述Z轴导轨安装在旋转台上，所述Z轴导轨与底座上平面垂直设置，所述Z轴导轨上安装有Z轴滑块，所述Z轴滑块上安装有万向头，所述万向头上设置有焊接头安装台，所述万向头上设置有角度分度显示仪，所述X轴滑块、Y轴滑块、Z轴滑块、旋转台分别由对应的步进电机驱动，所述焊接头安装台上设置有激光对准器，所述焊接头安装台上安装有焊接头，所述焊接头上安装有监控探头。2.根据权利要求1所述的全方位自动焊接机械手，其特征在于:所述底座下部设置有万向轮。3.根据权利要求1所述的全方位自动焊接机械手，其特征在于:所述底座上平面标注有刻度线。4.根据权利要求1所述的全方位自动焊接机械手，其特征在于:所述监控探头外表面安装有高温保护罩。
【文档编号】B23K37/02GK106078028SQ201610507135
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】谢军
【申请人】成都浩方机电有限责任公司