一种货架横梁焊接工装夹具的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种货架横梁焊接工装夹具，包括机座、横梁夹持机构、角片夹持机构、角片推送机构、滑座、伺服控制箱、驱动机构和液压缸，所述机座上设有横梁夹持机构，所述横梁夹持机构的右侧设有角片夹持机构，所述角片夹持机构上设有锁紧部，所述夹持机构安装在驱动机构上，所述驱动机构驱动锁紧部旋转，所述角片推送机构安装在滑座上，所述机座上设有第一滑轨，所述滑座沿第一滑轨水平移动，所述角片推送机构上设有推送部，所述滑座上设有第二滑轨，所述液压缸驱动推送部沿第二滑轨水平移动，所述推送部与角片夹持机构相配合，能够对角片进行推送、定位，实现对焊接件的自动上料，能够减轻劳动强度，提高生产效率。
【专利说明】
一种货架横梁焊接工装夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接领域，特别是一种货架横梁焊接工装夹具。
【【背景技术】】
[0002]货架是人们日常生产中常用的一种储存货物的装置，随着现代物流行业的发展，货架更是成为一种必不可少的工具，货架的横梁与角片的焊接一般采用人工焊接，劳动强度大效率低，若采用自动焊接，则需要将货架横梁与角片进行定位，因此提出一种货架横梁焊接工装夹具。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种货架横梁焊接工装夹具，对角片进行定位、推送，实现对焊接件的自动上料，能够减轻劳动强度，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种货架横梁焊接工装夹具，包括机座、横梁夹持机构、角片夹持机构、角片推送机构、滑座、伺服控制箱、驱动机构和液压缸，所述机座上设有横梁夹持机构，所述横梁夹持机构的右侧设有角片夹持机构，所述角片夹持机构上设有锁紧部，所述夹持机构安装在驱动机构上，所述驱动机构驱动锁紧部旋转，所述机箱内设有伺服控制箱，所述伺服控制箱与驱动机构相连接，所述角片推送机构安装在滑座上，所述机座上设有第一滑轨，所述滑座沿第一滑轨水平移动，所述角片推送机构上设有推送部，所述滑座上设有第二滑轨，所述液压缸驱动推送部沿第二滑轨水平移动，所述推送部与角片夹持机构相配合。
[0005]作为优选，所述角片夹持机构还包括安装框、滑板和安装槽，所述安装框内设有通槽，所述通槽内设有安装座，所述安装座上设有锁紧部，所述安装槽的前方设有滑板，所述滑板固定在安装框上。
[0006]作为优选，所述锁紧部还包括夹紧块、旋转伸缩杆和安装块，所述旋转伸缩杆安装在安装座上，所述旋转伸缩杆与驱动机构相连，所述旋转伸缩杆的上方设有安装块，所述安装块的下方安装有夹紧块，所述夹紧块的形状为半球形。
[0007]作为优选，所述推送机构上还设有安装部和驱动部，所述安装部内开设有定位槽，所述推送部上设有推送杆和滑槽，所述推送杆的下端面位于安装部的上方，所述滑槽与第二滑轨相配合，所述推送部与驱动部相连接，所述驱动部与液压缸的伸缩缸相连接。
[0008]本发明的有益效果:本发明通过横梁夹持机构、角片夹持机构、角片推送机构、滑座、伺服控制箱、驱动机构和液压缸等的配合，有效控制整个系统整体运作，推送机构能够对角片进行定位、推送，角片夹持机构进行定位，实现对焊接件的自动上料，能够减轻劳动强度，提高生产效率。
[0009]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本发明一种货架横梁焊接工装夹具的俯视图；
[0011]图2是本发明一种货架横梁焊接工装夹具的角片夹持机构的俯视图；
[0012]图3是本发明一种货架横梁焊接工装夹具的角片夹持机构的主视图；
[0013]图4是本发明一种货架横梁焊接工装夹具的安装框的俯视图；
[0014]图5是本发明一种货架横梁焊接工装夹具的锁紧部的主视图；
[0015]图6是本发明一种货架横梁焊接工装夹具的角片推送机构的俯视图；
[0016]图7是本发明一种货架横梁焊接工装夹具的角片推送机构的主视图。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1至图7，本发明一种货架横梁焊接工装夹具，包括机座1、横梁夹持机构2、角片夹持机构3、角片推送机构4、滑座5、伺服控制箱6、驱动机构7和液压缸8，所述机座I上设有横梁夹持机构2，所述横梁夹持机构2的右侧设有角片夹持机构3，所述角片夹持机构3上设有锁紧部33，所述夹持机构3安装在驱动机构7上，所述驱动机构7驱动锁紧部33旋转，所述机箱11内设有伺服控制箱6，所述伺服控制箱6与驱动机构7相连接，所述角片推送机构4安装在滑座5上，所述机座I上设有第一滑轨12，所述滑座5沿第一滑轨12水平移动，所述角片推送机构4上设有推送部42，所述滑座5上设有第二滑轨51，所述液压缸8驱动推送部42沿第二滑轨51水平移动，所述推送部42与角片夹持机构3相配合。所述角片夹持机构3还包括安装框31、滑板32和安装槽34，所述安装框31内设有通槽311，所述通槽311内设有安装座331，所述安装座331上设有锁紧部33，所述安装槽34的前方设有滑板32，所述滑板32固定在安装框31上。所述锁紧部33还包括夹紧块332、旋转伸缩杆333和安装块334，所述旋转伸缩杆333安装在安装座331上，所述旋转伸缩杆333与驱动机构7相连，所述旋转伸缩杆333的上方设有安装块334，所述安装块334的下方安装有夹紧块332，所述夹紧块332的形状为半球形。所述推送机构4上还设有安装部41和驱动部43，所述安装部41内开设有定位槽411，所述推送部42上设有推送杆421和滑槽422，所述推送杆421的下端面位于安装部41的上方，所述滑槽422与第二滑轨51相配合，所述推送部42与驱动部43相连接，所述驱动部43与液压缸8的伸缩缸相连接。
[0018]本发明工作过程:
[0019]本发明一种货架横梁焊接工装夹具在工作过程中，将角片9的待焊接的翼部放置到推送机构4的滑槽422中，滑座5在驱动机构7的驱动下向前移动，当安装部41接近角片夹持机构3时，滑座5停止前移，此时驱动部43在液压缸8的驱动下向前移动，驱动部43与推送部42相连接，推送杆421将角片9推动到角片夹持机构3上的滑板32的上方后，推送杆421和滑座5回到原位置，此时旋转伸缩杆333旋转，安装块334旋转到角片9的正上方，旋转收缩杆333收缩将角片9锁紧在安装块334和滑板32中间，安装块334上设有夹紧块332能够增大对胶片9的锁紧压力，实现对角片9的定位，然后将横梁10卡装在横梁夹持机构2上，驱动机构7驱动角片夹持机构3旋转，使角片9垂直于水平面，完成对角片进行定位、推送，能够实现对焊接件的自动上料，减轻劳动强度，提高生产效率。
[0020]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种货架横梁焊接工装夹具，其特征在于:包括机座(I)、横梁夹持机构(2)、角片夹持机构(3)、角片推送机构(4)、滑座(5)、伺服控制箱(6)、驱动机构(7)和液压缸(8)，所述机座(I)上设有横梁夹持机构(2)，所述横梁夹持机构(2)的右侧设有角片夹持机构(3)，所述角片夹持机构(3)上设有锁紧部(33)，所述夹持机构(3)安装在驱动机构(7)上，所述驱动机构(7)驱动锁紧部(33)旋转，所述机箱(11)内设有伺服控制箱(6)，所述伺服控制箱(6)与驱动机构(7)相连接，所述角片推送机构(4)安装在滑座(5)上，所述机座(I)上设有第一滑轨(12)，所述滑座(5)沿第一滑轨(12)水平移动，所述角片推送机构(4)上设有推送部(42)，所述滑座(5)上设有第二滑轨(51)，所述液压缸(8)驱动推送部(42)沿第二滑轨(51)水平移动，所述推送部(42)与角片夹持机构(3)相配合。2.如权利要求1所述的一种货架横梁焊接工装夹具，其特征在于:所述角片夹持机构(3)还包括安装框(31)、滑板(32)和安装槽(34)，所述安装框(31)内设有通槽(311)，所述通槽(311)内设有安装座(331)，所述安装座(331)上设有锁紧部(33)，所述安装槽(34)的前方设有滑板(32)，所述滑板(32)固定在安装框(31)上。3.如权利要求1或2所述的一种货架横梁焊接工装夹具，其特征在于:所述锁紧部(33)还包括夹紧块(332)、旋转伸缩杆(333)和安装块(334)，所述旋转伸缩杆(333)安装在安装座(331)上，所述旋转伸缩杆(333)与驱动机构(7)相连，所述旋转伸缩杆(333)的上方设有安装块(334)，所述安装块(334)的下方安装有夹紧块(332)，所述夹紧块(332)的形状为半球形。4.如权利要求1所述的一种货架横梁焊接工装夹具，其特征在于:所述推送机构(4)上还设有安装部(41)和驱动部(43)，所述安装部(41)内开设有定位槽(411)，所述推送部(42)上设有推送杆(421)和滑槽(422)，所述推送杆(421)的下端面位于安装部(41)的上方，所述滑槽(422)与第二滑轨(51)相配合，所述推送部(42)与驱动部(43)相连接，所述驱动部(43)与液压缸(8)的伸缩缸相连接。
【文档编号】B23K37/00GK106078020SQ201610684795
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月18日 公开号201610684795.1, CN 106078020 A, CN 106078020A, CN 201610684795, CN-A-106078020, CN106078020 A, CN106078020A, CN201610684795, CN201610684795.1
【发明人】金加明, 周中军, 沈叶飞, 吴金鑫, 马朱晓
【申请人】浙江好仕莱家居用品有限公司