一种桥架冲压装置的制造方法

文档序号:8631086阅读:169来源:国知局
一种桥架冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种冲压装置,具体的说是涉及电缆桥架用的冲压装置。
【背景技术】
[0002]电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,其重要性是不言而喻的,在对制作桥架的过程中有的需要对桥架进行打孔加工,有的则需要对桥架进行冲压成形成凹饰或者凸饰,一般都采用冲压设备进行冲压成型,需要人工上料、下料,加工速度慢,并且在加工的过程中很容易造成意外,给工作人员带来不必要的伤害,危险性高。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种安全性能高并且加工速度快的桥架冲压装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种桥架冲压装置,冲压装置包括支撑平台,在支撑平台上设置有数条平行的支撑块,在两个支撑块上设置有滑动槽,在支撑块上通过气缸滑动设置有滑动平台,在滑动平台上设置有下冲压模具,在下冲压模具的上方设置有通过气缸带动的上冲压模具,在滑动平台的一侧设置有上料装置,在滑动平台的另一侧设置有下料装置,上料装置包括上料支撑架,在上料支撑架的下方设置有上料顶料气缸,在上料支撑架的一侧还设置有上料送料气缸,在上料支撑架的一侧还设置有输送带,输送带设置在上料支撑架与滑动平台之间,下料装置包括设置在支撑平台上的下料推料气缸,在下料推料气缸的对立面设置有收料槽,在下料推料气缸的一端连接有橡胶推料垫。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:在支撑平台的一端还通过一支撑点设置有翘料匚型架,在翘料匚型架上连接有压杆。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的桥架冲压装置采用了自动上料和自动下料的方式,避免了人工过多的操作,将危险系数降到最低,上料的装置采用了一个上料支撑架,在上料支撑架内放置需要进行冲压的桥架,通过上料顶料气缸将桥架向上顶出,然后再通过上料送料气缸将桥架推到输送带上,通过输送带的输送使得桥架能到下冲压模具上,在上冲压模具和下冲压模具的作用下完成对桥架的冲压,然后在气缸的带动下滑动平台向出料端移动,通过向下压翘料匚型架上的压杆,使得翘料匚型架上升,将紧贴在下冲压模具上的桥架向上抬起,然后再通过下料推料气缸将桥架推入到收料槽内。
[0008]本实用新型结构简单、设计合理,能实现自动上料、下料,并且上料下料自动化设置,安全性能高,加工速度快,提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是本实用新型下料时的主视图。
[0011]图3是本实用新型的未工作时俯视图。
[0012]图4是本实用新型下料时的俯视图。
[0013]其中:1-支撑平台,2-支撑块,3-滑动槽,4-滑动平台,5-下冲压模具,6_上冲压模具,7-上料支撑架,8-上料顶料气缸,9-上料送料气缸,10-输送带,11-下料推料气缸,12-橡胶推料垫,13-收料槽,14-翘料匚型架,15-压杆。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0015]如图1-4所示,本实用新型是一种桥架冲压装置,所述冲压装置包括支撑平台1,在所述支撑平台I上设置有数条平行的支撑块2,在两个所述支撑块2上设置有滑动槽3,在所述支撑块2上通过气缸滑动设置有滑动平台4,滑动平台4在气缸的带动下在支撑块2上左右移动,在所述滑动平台4上设置有下冲压模具5,在所述下冲压模具5的上方设置有通过气缸带动的上冲压模具6,冲压时将桥架放置在下冲压模具5上,然后通过动力源气缸的作用下带动上冲压模具6下降,实现对桥架的冲压,在所述滑动平台4的一侧设置有上料装置,所述上料装置包括上料支撑架7,在所述上料支撑架7的下方设置有上料顶料气缸8,在所述上料支撑架7的一侧还设置有上料送料气缸9,在所述上料支撑架7的一侧还设置有输送带10,所述输送带10设置在所述上料支撑架7与所述滑动平台4之间,上料的时候通过上料顶料气缸8将放置在上料支撑架7上的桥架顶出,然后再通过上料送料气缸9将顶出的桥架送到输送带10的位置上,然后在输送带10的作用下降桥架输送到上冲压模具5上,完成冲压,在所述滑动平台4的另一侧设置有下料装置,所述下料装置包括设置在支撑平台I上的下料推料气缸11在所述下料推料气缸11的对立面设置有收料槽13,在所述下料推料气缸11的一端连接有橡胶推料垫12,在所述支撑平台I的一端还通过一支撑点设置有翘料匚型架14,在所述翘料匚型架14上连接有压杆15,冲压完成后,气缸带动滑动平台4移动,按照设定的行程移动后停止,使得翘料匚型架14恰好在桥架的下边缘处,向下压压杆15,通过杠杆的原理,通过翘料匚型架14将桥架抬高脱离下冲压模具,然后通过下料推料气缸11将桥架推入到收料槽13内,完成下料后,所有的部件回复到原位,进行下一个桥架的操作。
[0016]本实用新型的桥架冲压装置采用了自动上料和自动下料的方式,避免了人工过多的操作,将危险系数降到最低,上料的装置采用了一个上料支撑架,在上料支撑架内放置需要进行冲压的桥架,通过上料顶料气缸将桥架向上顶出,然后再通过上料送料气缸将桥架推到输送带上,通过输送带的输送使得桥架能到下冲压模具上,在上冲压模具和下冲压模具的作用下完成对桥架的冲压,然后在气缸的带动下滑动平台向出料端移动,通过向下压翘料匚型架上的压杆,使得翘料匚型架上升,将紧贴在下冲压模具上的桥架向上抬起,然后再通过下料推料气缸将桥架推入到收料槽内。
【主权项】
1.一种桥架冲压装置,所述冲压装置包括支撑平台(1),在所述支撑平台(I)上设置有数条平行的支撑块(2 ),其特征在于:在两个所述支撑块(2 )上设置有滑动槽(3 ),在所述支撑块(2)上通过气缸滑动设置有滑动平台(4),在所述滑动平台(4)上设置有下冲压模具(5),在所述下冲压模具(5)的上方设置有通过气缸带动的上冲压模具(6),在所述滑动平台(4)的一侧设置有上料装置,在所述滑动平台(4)的另一侧设置有下料装置,所述上料装置包括上料支撑架(7),在所述上料支撑架(7)的下方设置有上料顶料气缸(8),在所述上料支撑架(7)的一侧还设置有上料送料气缸(9),在所述上料支撑架(7)的一侧还设置有输送带(10),所述输送带(10)设置在所述上料支撑架(7)与所述滑动平台(4)之间,所述下料装置包括设置在支撑平台(I)上的下料推料气缸(11),在所述下料推料气缸(11)的对立面设置有收料槽(13),在所述下料推料气缸(11)的一端连接有橡胶推料垫(12)。
2.根据权利要求1所述一种桥架冲压装置,其特征在于:在所述支撑平台(I)的一端还通过一支撑点设置有翘料匚型架(14),在所述翘料匚型架(14)上连接有压杆(15)。
【专利摘要】本实用新型是一种桥架冲压装置,冲压装置包括支撑平台,在支撑平台上设置有数条平行的支撑块,在两个支撑块上设置有滑动槽,在支撑块上通过气缸滑动设置有滑动平台,在滑动平台上设置有下冲压模具,在滑动平台的一侧设置有上料装置,在滑动平台的另一侧设置有下料装置,上料装置包括上料支撑架,在上料支撑架的下方设置有上料顶料气缸,在上料支撑架的一侧还设置有上料送料气缸,在上料支撑架的一侧还设置有输送带,下料装置包括设置在支撑平台上的下料推料气缸,在下料推料气缸的对立面设置有收料槽,在下料推料气缸的一端连接有橡胶推料垫。本实用新型实现自动上料、下料,并且上料下料自动化设置,安全性能高,加工速度快。
【IPC分类】B21D45-02, B21D43-12
【公开号】CN204338753
【申请号】CN201420703911
【发明人】华天来
【申请人】泰州市大华机电设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月21日
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