一种节能减排抗氧化波峰焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及波峰焊装置。
【背景技术】
[0002]波峰焊接作为电子制造业主要的焊接方式之一，在线路板生产中得到了很广泛的应用，这种技术让带有插件的线路板的焊接面直接与高温液态的锡液接触得到焊接的目的，而现有的波峰焊装置有以下缺点:一、盛装液态锡液的波峰焊装置上方无保护设施，液态锡液在高温情况下很容易与空气发生反应，形成氧化物“锡渣”，造成资源浪费；二、锡液成本昂贵，形成“锡渣”会浪费资源并且“锡渣”也是一种废弃物，造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种节能减排抗氧化波峰焊装置，能减少锡液与空气的接触，从而减少“锡渣”产生，提高锡液使用率。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种节能减排抗氧化波峰焊装置，包括锡槽，所述锡槽内装有熔融锡液，所述锡槽内设有用于喷出锡流的喷管，在喷管的上方设有喷头，所述喷管的一侧设有叶轮杆，所述叶轮杆的上方设有叶轮，所述喷管的上方设有运输轨道，所述叶轮杆外围有一圈耐高温防护罩，所述防护罩保持静止不转。
[0005]优选地，所述防护罩与叶轮杆之间有一定间隙，所述防护罩高出锡液表面的距离为整个防护罩长度的1/4-1/3。波峰焊接中所谓“波峰”是通过马达带动叶轮将锡液涌起来形成的，所以传统的叶轮杆不停地在液态锡液中搅动，此现象会加速锡液的氧化，使用锡渣量加大。通过在叶轮杆上加一层耐高温防护罩，起到锡液与叶轮杆间的隔离，这样叶轮杆在高速转动工作时不会与锡液直接接触，避免锡液搅动。锡液一直处于相对静止状态，减少液面的波动可以减少氧气与锡液的接触减少氧化，从很大程度上降低锡渣的产生。
[0006]优选地，所述喷头上设有挡板，所述挡板是可自由滑动的，可以根据产品的宽度自由调整喷口的宽度，产品多宽就调节多宽，使波峰宽度与产品宽度保持一致，使用波峰的宽度可以得到100%的利用，这样可以避免多余的锡液暴露在空气中的面积，减少锡渣产生。
[0007]优选地，所述波峰焊装置还包括一感应装置，所述感应装置位于运输轨道的入口端，所述感应装置用于将波峰的启动方式由持续开启型改善为自动启停模式。当有产品焊接时波峰自动启，无产品焊接时波峰自动关闭。可以减少波峰的工作时间，提高波峰的利用率，大大减少锡渣量的产生。
[0008]优选地，所述喷头除喷口处的其他位置均设有一层耐高温抗氧化层，这样锡液不与空气直接接触就不会产生锡渣，可以大大减少锡渣的产生，达到节省锡液目的。
[0009]优选地，所述运输轨道与水平面的夹角为30° -40°。
[0010]优选地，所述叶轮杆由一步进电机驱动。
[0011]如上所述，本实用新型的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，具有以下有益效果:
[0012]1.可以节省焊接材料，改善品质；
[0013]2.可以减少锡液的使用，节省成本；
[0014]3.减少锡渣产生量，节能减排；
[0015]4.不需要增加设备，投资小，见效快。
【附图说明】
[0016]图1为节能减排抗氧化波峰焊装置的示意图。
[0017]图2为喷头挡板和喷口示意图。
[0018]元件标号说明:
[0019]I一锡槽，2—锡液，3—叶轮杆，31—防护罩，4一叶轮，5—感应装置，6—喷管，61—喷头，611—挡板，612—喷口，7一运输轨道，8一广品。
【具体实施方式】
[0020]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型提供一种节能减排抗氧化波峰焊装置，包括锡槽1，所述锡槽I内装有熔融锡液2，所述锡槽I内设有用于喷出锡流的喷管6，在喷管6的上方设有喷头61，所述喷管6的一侧设有叶轮杆3，所述叶轮杆3的上方设有叶轮4，所述喷管6的上方设有运输轨道7，所述叶轮杆3外围有一圈耐高温防护罩31，所述防护罩31保持静止不转，而叶轮杆3则在动力机构的驱动下转动。
[0023]作为一种具体实施例，所述防护罩31与叶轮杆3之间有一定间隙，所述防护罩31高出锡液表面的距离为整个防护罩31长度的1/4-1/3。防护罩31用于将叶轮杆3与锡液2隔离开来。因为在波峰焊接中所谓“波峰”是通过马达带动叶轮将锡液涌起来形成的，所以传统的叶轮杆不停地在液态锡液中搅动，此现象会加速锡液的氧化，使用锡渣量加大。通过在叶轮杆3上加一层耐高温防护罩31，起到锡液2与叶轮杆3间的隔离，这样叶轮杆3在高速转动工作时不会与锡液直接接触，避免锡液搅动。锡液一直处于相对静止状态，减少液面的波动可以减少氧气与锡液的接触减少氧化，从很大程度上降低锡渣的产生。
[0024]作为一种具体实施例，所述喷头61上设有挡板611，所述挡板611是可自由滑动的，挡板611将喷头61的宽度分为挡板部分和喷口部分，波峰从喷口 612部分喷出，可以根据产品的宽度自由调整喷口 612的宽度，产品多宽就调节多宽，使波峰宽度与产品宽度保持一致，使用波峰的宽度可以得到100%的利用，这样可以避免多余的锡液暴露在空气中的面积，减少锡渣产生。
[0025]作为一种具体实施例，所述波峰焊装置还包括一感应装置5，感应装置5位于运输轨道7的入口端，所述感应装置5用于将波峰的启动方式由持续开启型改善为自动启停模式。通常产品8在焊接时会存在间距，设备的焊接波峰则一直处于开启状态，这样在没有产品焊接时波峰会暴露在空气中，焊料与空气中的氧气直接接触氧化，增加锡渣的产生量。使用焊料的使用量大大增加。当有产品8焊接时波峰自动启，无产品焊接时波峰自动关闭。可以减少波峰的工作时间，提高波峰的利用率，大大减少锡渣量的产生。
[0026]作为一种具体实施例，所述喷头61除喷口 612处的其他位置均设有一层耐高温抗氧化层，这样锡液不与空气直接接触就不会产生锡渣，可以大大减少锡渣的产生，达到节省锡液目的。
[0027]作为一种具体实施例，所述运输轨道7与水平面的夹角为30° -40°。
[0028]作为一种具体实施例，所述叶轮杆3由一步进电机驱动。
[0029]如上所述，本实用新型提供的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，通过在叶轮杆上加一层耐高温防护罩，起到锡液与叶轮杆间的隔离，这样叶轮杆在高速转动工作时不会与锡液直接接触，避免锡液搅动。锡液一直处于相对静止状态，减少液面的波动可以减少氧气与锡液的接触减少氧化，从很大程度上降低锡渣的产生。在喷头的喷口处增加一块可自由滑动挡板，可以根据产品的宽度自由调整喷口的宽度，产品多宽就调节多宽，使喷口波峰宽度与产品宽度保持一致。使用波峰的宽度可以得到100%的利用。这样可以避免多余的锡液暴露在空气中的面积，减少锡渣产生，提高锡液的利用率，在很大程度上增加降低了产品的生产成本。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0030]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种节能减排抗氧化波峰焊装置，包括锡槽，所述锡槽内装有熔融锡液，所述锡槽内设有用于喷出锡流的喷管，在喷管的上方设有喷头，所述喷管的一侧设有叶轮杆，所述叶轮杆的上方设有叶轮，所述喷管的上方设有运输轨道，其特征在于:所述叶轮杆外围有一圈耐高温防护罩，所述防护罩保持静止不转。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，其特征在于:所述防护罩与叶轮杆之间有一定间隙，所述防护罩高出锡液表面的距离为整个防护罩长度的1/4-1/3。
3.根据权利要求1所述的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，其特征在于:所述喷头上设有挡板，所述挡板是可自由滑动的。
4.根据权利要求1所述的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，其特征在于:所述波峰焊装置还包括一感应装置，所述感应装置位于运输轨道的入口端。
5.根据权利要求1所述的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，其特征在于:所述喷头除喷口处的其他位置均设有一层耐高温抗氧化层。
6.根据权利要求1所述的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，其特征在于:所述运输轨道与水平面的夹角为30° -40°。
7.根据权利要求1至6任意一权利要求所述的一种节能减排抗氧化波峰焊装置，其特征在于:所述叶轮杆由一步进电机驱动。
【专利摘要】本实用新型提供一种节能减排抗氧化波峰焊装置，包括锡槽，所述锡槽内装有熔融锡液，所述锡槽内设有用于喷出锡流的喷管，在喷管的上方设有喷头，所述喷管的一侧设有叶轮杆，所述叶轮杆的上方设有叶轮，所述喷管的上方设有运输轨道，所述叶轮杆外围有一圈耐高温防护罩，所述防护罩保持静止不转，所述喷头上设有挡板。通过在叶轮杆上加一层耐高温防护罩，起到锡液与叶轮杆间的隔离,这样叶轮杆在高速转动工作时不会与锡液直接接触，避免锡液搅动。在喷头的喷口处增加一块可自由滑动挡板，可以根据产品的宽度自由调整喷口的宽度，产品多宽就调节多宽，可以避免多余的锡液暴露在空气中的面积，减少锡渣产生，提高锡液的利用率。
【IPC分类】H05K3-34, B23K3-06, B23K3-08
【公开号】CN204397119
【申请号】CN201520039038
【发明人】任文波
【申请人】华高科技（苏州）有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月21日