一种数控管件冲压生产线设备的制造方法_2

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3]上述本发明的实施例是最有效的实现方案,除此之外还可以用其他的方法来实现,要不脱离本发明的构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
[0024]【附图说明】:
[0025]图1是本发明整台冲压多边形异形管件或圆管上的孔、形状等的全自动数控冲压生产线示意图。
[0026]图2是本发明储管箱自动进料系统示意图。
[0027]图3是本发明自动寻面装置示意图。
[0028]图4是本发明自动推入装置示意图。
[0029]图5是本发明自动进出冲压下模具和上模具系统示意图。
[0030]图6是本发明自动翻面装置示意图。
[0031]图7是本发明自动退料装置示意图。
[0032]1-1:储管箱
[0033]1-2:自动寻面装置
[0034]1-3:自动推入装置
[0035]1-4:上模具和下模具自动冲压装置
[0036]1-5:自动翻面治具装置
[0037]1-6:退料装置
[0038]1-7:电机
[0039]1-8:偏心轮装置
[0040]1-9:操作盘
[0041]1-10:电机
[0042]1-11:冲压机
[0043]1-12:电机
[0044]1-13:控制箱
[0045]1-14:第二输送带
[0046]1-15:第一输送带
[0047]2-1:偏心轮装置
[0048]2-2:活动板
[0049]2-3:异形管件
[0050]2-4:倾斜箱底板
[0051]2-5:导向槽
[0052]2-6:电磁铁治具装置
[0053]2-7:第一输送带
[0054]2-8:治具
[0055]2-9:强磁铁
[0056]3-1:第一输送带
[0057]3-2:治具
[0058]3-3:夹管气缸
[0059]3-4:夹管治具
[0060]3-5:压管气缸
[0061]3-6:压管治具
[0062]3-7:电机
[0063]4-1:第一输送带
[0064]4-2:治具
[0065]4-3:气缸
[0066]4-4:推料滑块
[0067]4-5:第二输送带
[0068]4-6:自动翻面治具装置
[0069]5-1:第二输送带
[0070]5-2:自动翻面治具装置
[0071]5-3:电机
[0072]5-4:丝杆导轨
[0073]5-5:下模具
[0074]5-6:上模具
[0075]5-7:上模具调节块
[0076]5-8:冲压机
[0077]6-1:上滑轮
[0078]6-2:轴承套
[0079]6-3:多角翻向轮
[0080]6-4:多边轴
[0081]6-5:调压器
[0082]6-6:自动翻面治具装置底座
[0083]6-7:多边孔
[0084]6-8:轴承
[0085]6-9:同步带防摩擦轮装置
[0086]6-10:第二输送带
[0087]7-1:多边孔
[0088]7-2:退料杆
[0089]7-3:气缸
【主权项】
1.一种数控管件冲压生产线设备,用来冲压多边形异形管件或圆管上的孔、形状的全自动数控冲压生产线,包括操作盘(1-9)和控制箱(1-13)启动储管箱装置(1-1)使管件至第一输送带(1-15)的治具(2-8)上,自动寻面装置(1-2)识别不规则管状工件的横截面方向统一,自动推入装置(1-3)推入到第二输送带(1-14)自动翻面治具装置(1-5)中,输送过程中根据管状管件所需的方向冲压要求进行若干个自动翻面治具装置(1-5)进行翻面,再送入冲压机(1-11)利用上模具和下模具自动冲压装置(1-4)冲压出所需的孔或形状,工序完成后自动退料装置(1-6)退出管件。
2.根据权利要求1一种数控管件冲压生产线设备,所述的储管箱属自动进料装置(1-1),其特征在于:储管箱里的管件利用电机(1-7)传动偏心轮(2-1)推拉式推动活动板(2-2),将放置在储管箱的管件(2-3)利用倾斜箱底板(2-4)自动整齐排列的向下滑落到导向槽(2-5)中,再通过数控电磁铁(2-6)传动治具一夹一松的工作方法将管件一个一个向下滑落至第一输送带(2-7)上的治具(2-8)上,治具上用强磁铁(2-9)来吸附管件。
3.根据权利要求1一种数控管件冲压生产线设备,所述的自动寻面装置(1-2),其特征在于:根据管件要求第一输送带(3-1)上有12个治具(2-8),治具放置口与管件横截面相同,用于放置导向槽(2-5)滑落的管件,再用电机(1-12)传动第一、第二输送带输送至自动识别多边形异形管件截面的自动寻面装置,自动寻面装置由治具(3-2)、夹管气缸(3-3)、夹管治具(3-4)、压管气缸(3-5)、压管治具(3-6)、电机(3-7)—起配合完成,达到管件方向统一才能自动进入下一步的自动生产工作。
4.根据权利要求1一种数控管件冲压生产线设备,所述的自动推入装置(1-3),其特征在于:将第一输送带(4-1)上治具(4-2)上的管件输送到推料滑块(4-4)前,利用数控或感应方式启动气缸(4-3)传动推动管件进入第二输送带(4-5)上的自动翻面治具装置(4-6)中。
5.根据权利要求1一种数控管件冲压生产线设备,自动翻面治具装置所述的(1-5),其特征在于:上滑轮(6-1)与第二输送带(6-10)上的自动翻面治具装置(1-5)相关联,输送带启动一次,自动翻面治具装置(1-5)上的多角翻向轮(6-3)会碰撞上滑轮(6-1)而进行翻面,使自动翻面治具装置中的管件转到需要冲压的面;为防止第二输送带与机器台面加大摩擦系数而产生磨损,在第二输送带下安装了若干个同步带防摩擦轮(6-9);自动翻面治具装置由上滑轮(6-1)、轴承套(6-2)、多角翻向轮(6-3)、多边轴(6-4)、调压器(6-5)、自动翻面治具装置底座(6-6)、多边孔(6-7)多边孔、轴承(6-8)组成。
6.根据权利要求1一种数控管件冲压生产线设备,所述的自动翻面治具装置(1-5),所述的上模具和下模具自动冲压装置(1-4),其特征在于:第二输送带(5-1)连同自动翻面治具装置(5-2 )中的管件输送至下模具(5-5 )和上模具(5-6 )位,下模具用感应或数控方式用电机(5-3)传动左右旋丝杆导轨(5-4)的方式推入下模具(5-5),上模具上的上模具调节块(5-7)是用来调节模具的高低;下模具推至上模具距离吻合时利用感应或数控方式用冲压机(5-8)自动冲压达到冲孔或压形的目的。
7.根据权利要求1一种数控管件冲压生产线设备所述的自动翻面治具装置(1-5),所述的自动退料装置(1-6),其特征在于:第二输送带(5-1)连同自动翻面治具装置(5-2)中的管件输送至退料杆(7-2)时,利用数控或感应的方式启动气缸或机械(7-3)传动向多边孔(7-1)方向推入,使夹在多边孔里的管件退出。
【专利摘要】本实用新型公开一种能够冲压多边形异形管件或圆管上的孔、形状等的全自动数控冲压生产线。其特征是,异形管通过储管箱1-1,储管箱上推拉装置使异形管件整齐有序平行放置于第一输送带1-15的治具上,经过自动寻面装置1-2将异形管件2-3统一方向推入第二输送带1-14的治具里,利用数控控制电机1-12传动输送带,输送时经过自动翻面冶具装置1-5有序的送入冲压机1-11,冲压的多个下模具用电机1-10传送至管件内,下模具与上模具完成吻合时进行冲压。本实用新型的优点是自动统一寻面、自动翻至所需冲压的面、一次冲压多个面多根管,大大提高了工作效率,减少人力资源和电力能源。
【IPC分类】B21D45-00, B21D43-18, B21D22-02, B21D28-28, B21D43-12, B21D35-00
【公开号】CN204412894
【申请号】CN201420412154
【发明人】诸城平
【申请人】诸城平
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年7月25日
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