一种散热管自动扩口送料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板翅式的散热管的加工设备，尤其涉及一种实现自动散热管扩口的散热管自动扩口送料机。
【背景技术】
[0002]板翅式换热器是各类气体分离设备的热交换器，广泛应用于汽车、石油化工及航空航天等领域，板翅式换热器具有结构紧凑，重量轻，换热效率的优点，尤其是换热效率比其他换热器高30 %，而散热管是散热器的重要零部件。
[0003]在汽车换热器的生产工艺中的生产工艺中，有一个工艺是将翅片穿入散热管内，为了使翅片能顺畅地穿入散热管，需要对散热口进行扩口，现有扩口方式均为人工采用扩口冲头对散热管进行扩口。如一专利号为ZL201420371804.8(公告号为CN204018566U)的中国实用新型专利《散热管胀口工装》披露了一种散热管的扩口冲头。
[0004]由于本公司多项翅片成型及自动裁断专利技术使翅片生产速度大大提高，以往采用人工方式进行散热管扩口工艺的速度已经跟不上翅片生产速度，且成本高。故急需开发一种速度更快，效率更高的散热管自动扩口送料设备来配套整个生产线。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能自动完成散热管扩口工艺，且在扩口后，能将散热管输送到下个工位的散热管自动扩口送料机。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种散热管自动扩口送料机，其特征在于:包括机架，及设于机架的安装平台上的堆料部分、送料部分和扩口部分；堆料部分包括堆料架，堆料架上具有竖向设置用以堆放待扩口的散热管的上堆料槽，及竖向设置用以堆放扩口后的散热管的下堆料槽，所述下堆料槽位于上堆料槽的前下方，上堆料槽的前部最下端具有供散热管穿出上堆料槽的送料口，下堆料槽的前部最下端具有供散热管穿出下堆料槽的落料口 ；所述送料部分包括由送料气缸驱动的送料推板，及由落料气缸驱动的落料推板，送料推板用以将位于上堆料槽内最下端的散热管推出送料口并推入下堆料槽，落料推板用以将位于下堆料槽内最下端的散热管推出落料口 ；所述扩口部分包括左扩口气缸和右扩口气缸，它们分别设置在堆料架的左右两侧，左扩口气缸和右扩口气缸的气缸杆上均固定有扩口冲头，扩口冲头分别穿过堆料架的左右侧壁以对位于上堆料槽最下端的散热管两端开口进行扩口。
[0007]因散热管的种类较多，长度各异，为使上、下堆料槽能适应放置不同长度的散热管，上述堆料架包括左支板、右支板，其中，所述右支板通过螺钉固定安装在机架的安装平台上，左支板通过螺钉及T型键安装在安装平台的T型槽内，所述左支板和右支板形成上堆料槽和下堆料槽的左右侧壁。通过调节右支板的左右位置，实现对上、下堆料槽长度的调节，以适合不同长度的散热管。
[0008]因散热管的种类较多，宽度各异，为使上、下堆料槽能适应放置不同宽度的散热管，上述左支板和右支板的内侧后部均固定有竖向设置的后座板，左支板和右支板的内侧前部均设有竖向设置的前座板，前座板能相对后座板前后滑移，且后座板和前座板之间通过调节结构相连以能带动前座板前后滑移，所述前座板与左支板和右支板的前壁之间前后间隔设置而形成所述下堆料槽；位于同侧的后座板和前座板的顶部搁置有上座板，上座板能随前座板前后滑移，所述上座板上具有向上延伸的上立壁，所述左支板和右支板的内侧上部固定有挡板，挡板与上立壁前后间隔设置而形成所述上堆料槽。由于前座板可以前后移动，前座板还会带动上座板前后移动，实现对上、下堆料槽宽度的调节，以适合不同宽度的散热管。
[0009]上述调节结构包括导向杆和调节螺杆，导向杆一头固定在前座板上，一头穿入后座板的孔内；调节螺杆的一头通过滚珠轴承与挡圈装配在前座板上，另一头与后座板螺纹连接，调节螺杆的外端还螺纹连接有锁紧螺母。调节时，旋转调节螺杆，根据螺纹传动原理，前座板可相对后座板前后移动，导向杆则对前座板的前后移动起到导向作用，确保前座板移动的平稳性，调节完成后，使用锁紧螺母锁紧调节螺杆。前述调节结构具有结构简单合理，调节平稳的优点。
[0010]上述导向杆的一头与前座板螺纹连接，螺纹连接方便将导向杆与前座板固定，导向杆的另一头通过轴套支承在后座板的孔内，轴套的设置也保证导向杆相对后座板滑移顺畅，并使导向杆导向更精准。
[0011]每侧的前座板和后座板之间设有两根所述导向杆及一根所述调节螺杆，且调节螺杆位于上下两根导向杆之间。
[0012]上述左支板上安装有左管罩，右支板上安装有右管罩，左管罩和右管罩的安装部上均开有长腰槽，有螺钉穿过长腰槽后将左管罩和右管罩分别固定在左支板和右支板上，左管罩和右管罩之间形成将待扩口的散热管导入上堆料槽内的导入滑道。左右管罩的设置起到将散热管平稳导入上堆料槽的作用，且左右管罩的前后位置也能调节，以使用上堆料槽的宽度调节。
[0013]为方便将处理完成后的散热管导出，上述机架的前侧对应落料口位置处设有用以将散热管导出的导出滑道。
[0014]上述送料气缸和落料气缸安装在气缸支架上，而气缸支架则安装在机架的安装平台上，气缸支架包括上下间隔设置的送料气缸安装板和落料气缸安装板，送料气缸安装板和落料气缸安装板之间通过支杆支撑，所述送料气缸固定在送料气缸安装板上，落料气缸固定在落料气缸安装板上。
[0015]上述安装平台上固定有两前后间隔设置的L型导槽，所述落料气缸安装板插入两根倒L型导槽形成的卡槽内并可沿着卡槽左右移动，且落料气缸安装板通过四个紧定手柄螺钉固定在安装平台上。落料气缸安装板插入两根倒L型导槽形成的卡槽内，可沿着卡槽左右移动，使之适用与不同长度的散热管，到位后可通过四个紧定手柄螺钉固定位置。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本送料机设置两个堆料槽，将散热管分成上下两堆形成两个工位，当散热管位于上堆料槽内时，通过扩口气缸带动扩口冲头动作以完成扩口工艺，扩口工艺完成后通过送料气缸及送料推板动作，将扩口后的散热管推入下堆料槽内，本送料机可在下堆料槽位置增设翅片穿管机构，在该位置完成翅片穿管工艺后再经由落料气缸及落料推板的推动，将散热管推出，如果没有加入穿管工艺则可以直接动作将散热管推出。本送料机布局设计合理，能自动完成扩口，并将扩口后的散热管自动送出，实现散热管扩口的自动完成，并方便与翅片穿管机构配合使用，为实现散热管扩口工艺及穿翅片工艺的自动化过程提供可能。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例中堆料及扩口部分的立体结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例中堆料部分的剖视图；
[0020]图4为本实用新型实施例中送料部分的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]如图1?4所示，为本实用新型的一个优选实施例。
[0023]一种散热管自动扩口送料机，包括机架1，机架I的上部具有安装平台11，机架的底部设有滚轮，机架I的安装平台11设有堆料部分、送料部分和扩口部分。
[0024]如图2、3所示，堆料部分包括堆料架3，堆料架3上具有竖向设置用以堆放待扩口的散热管4的上堆料槽2a，及竖向设置用以堆放扩口后的散热管4的下堆料槽2b，下堆料槽2b位于上堆料槽2a的前下方，下堆料槽2b的上部安装有位置传感器，上堆料槽2a的前部最下端具有供散热管4穿出上堆料槽2a的送料口 21，下堆料槽2b的前部最下端具有散热管4穿出下堆料槽2b的落料口 22。
[0025]堆料架3包括左支板31、右支板32，其中，右支板32通过螺钉33固定安装在机架的安装平台11上，左支板31通过螺钉33及T型键34安装在安装平台11的T型槽12内，左支板31和右支板32形成上堆料槽2a和下堆料槽2b的左右侧壁，可以根据不同长度的散热管灵活调整。
[0026]左支板31和右支板32的内侧后部均固定有竖向设置的后座板35，后座板35与相应的支板为一体件，左支板31和右支板32的内侧前部均设有竖向设置的前座板36，前座板36能相对后座板35前后滑移，且后座板35和前座板36之间通过调节结构相连以能带动前座板36前后滑移，可以根据不同宽度的散热管进行调整，前座板36与左支板31和右支板32的前壁之间前后间隔设置而形成下堆料槽2b。
[0027]位于同侧的后座板35和前座板36的顶部搁置有上座板37，上座板37能随前座板36前后滑移，所述上座板37上具有向上延伸的上立壁371，左支板31和右支板32的内侧上部固定有挡板38，挡板38与上立壁371前后间隔设置而形成所述上堆料槽2a。
[0028]调节结构包括导向杆39和调节螺杆310，同侧的前座板36和后座板35之间设有两根所述导向杆39及一根所述调节螺杆310，且调节螺杆310位于上下两根导向杆39之间。导向杆39的一头螺纹连接在前座板36上，一头穿入后座板35的孔内，导向杆39与后座板35的孔之间设有轴套314 ;调节螺杆310的一头通过滚珠轴承311与挡圈312装配在前座板36上，另一头与后座板35螺纹连接，调节螺杆310的外端还螺纹连接有锁紧螺母313。
[0029]左支板31上安装有