角螺钉15、定位销16、导柱17、凸模22、弹簧23。
[0040]所述的托料板8包括:螺钉安装孔8-1、定位销孔8-2、第II圆弧形状8_3，螺钉安装孔8-1设在托料板的四周，第II圆弧形状8-3设在托料板的中央，定位销孔8-2设在第II圆弧形状的附近。
[0041]所述的下模座11包括:导柱安装孔11-1、托料螺钉安装孔11-2、凸模安装孔11-3、凸模定位销孔11-4、垫块安装螺纹孔11-5、圆通孔11-6，导柱安装孔11_1设在下模座的上方两边，托料螺钉安装孔11-2设在下模座四周，凸模安装孔11-3设在下模座中间，凸模定位销孔11-4设在凸模安装孔的旁边，垫块安装螺纹孔11-5设在托料螺钉安装孔的附近，圆通孔11-6设在下模座的中央。
[0042]所述的凸模22包括:第II落料形状22-1、下模座安装螺纹孔22_2、下模座定位销孔22-3、第I冲孔凹模形状22-4、第II冲孔凹模形状22_5，第II落料形状22_1设在凸模的外围，下模座安装螺纹孔22-2设在凸模的四周，下模座定位销孔22-3设在下模座安装螺纹孔的附近，第I冲孔凹模形状22-4设在凸模的上方，第II冲孔凹模形状22-5设在凸模的下方。
[0043]凸模22位于下模座11的中间，通过内六角螺钉和圆柱定位销安装在下模座的上方，托料板8位于凸模22的外周，托料板8中间的圆弧形状和凸模的落料形状相似，托料板8的上平面和凸模22和上平面平行，且在一条平面上，托料橡胶10位于托料板的下方，通过托料螺钉9与下模座11相连，三个定位销16位于托料板8的定位销孔中，弹簧23位于定位销16的弹簧端，两个垫块13位于下模座11的下方，通过螺栓固定安装在下模座的两边，两个导柱17位于下模座上方的两边，通过紧配方式安装在下模座上。
[0044]本实用新型的工作原理和使用方法是:上模座3中间配有模柄1，用来与机床中心定位安装之用，上模座3两边配有导套18和下模座11两边配有导柱17，是用来上、下模座配合定位之用，上模中配有第I冲头20和第II冲头21和下模中配有凹模6，是用来冲孔、落料之用的，尺寸与工件的形状做成一致，是工件冲孔、落料的主要模腔，凸、凹模尺寸需要配合精加工完成，上模座的模柄I中间配有打料杆2和打料块7，用来对上模进行打料，下模座配有托料板8、托料橡胶10和托料螺钉9，是用来托料之用的，下模座下面左右配有螺纹孔，用来安装垫块13，增加模具的高度。
[0045]工作前，先用内六角螺钉和销钉将各零件安装到上模座上和下模座上，保证位置尺寸完好后合模，使上模的导套18与下模的导柱17配合良好后，将整套模具安装到机床上，模柄I套入到机床的中心孔中，用T型螺栓将上模部分和下模部分固定好，启动机床，将上模与下模慢慢打开，然后把工件放入到下模组件的托料板8中，利用定位销16进行定位，保证定位可靠后，启动机器，上模的导套18与下模的导柱17接触，同时上模座中的第I冲头20、第II冲头21和下模座中的凹模6接触，将工件进行冲孔、落料，冲孔、落料结束后，机床回位，上模中的打料杆2靠机床的打料机构进行打料，下模座的托料橡胶10回缩进行托料。
【主权项】
1.一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:它包括由上模部分和下模部分构成；所述的上模部分包括:模柄、打料杆、上模座、上垫板、凹模、打料块、导套、第I冲头、第II冲头；模柄位于上模座的上方，小端朝上，通过紧配方式压入到上模座的模柄安装孔中，打料杆小头位于模柄的内孔中，上垫板位于上模座的下方中间，凹模位于上垫板的下方中间，均通过内六角螺栓和圆柱定位销依次固定安装在上模座下方，打料块位于凹模中间的落料凹模中，与打料杆相连接，两个第I冲头和一个第II冲头位于上垫板的中间，三个冲头的固定大端通过紧配方式固定在上垫板的下方，两个导套位于上模座下面前方的两边，通过紧配方式安装在上模座的下方。
2.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的模柄包括内孔、小端、压入端、大端，内孔设在模柄的中央，小端设在模柄的最上方，大端设在模柄的最下方，压入端设在大端的上面。
3.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的上模座包括导套安装孔、凹模安装孔、凹模定位孔、模柄安装孔、导套安装孔设在上模座的上方两边，凹模安装孔设在上模座中间四周，凹模定位孔设在凹模安装孔的附近，模柄安装孔设在上模座的中间。
4.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的上垫板包括4上模座安装孔、上模座销钉孔、冲孔凸模安装孔，打料杆通孔，上模座安装孔设在上垫板的四周，上模座销钉孔设在上模座安装孔的附近，打料杆通孔设在上垫板的中央，冲孔凸模安装孔设在打料杆的旁边。
5.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的凹模包括上垫板安装螺纹孔、上垫板定位孔、第I落料形状，上垫板安装螺纹孔设在凹模的四周，上垫板定位孔设在上垫板安装螺纹孔的附近，第I落料形状设在凹模的中央。
6.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的打料块包括第I圆弧形状，冲孔凸模通孔、打料杆安装螺纹孔，第I圆弧形状设在打料块的外围，打料杆安装螺纹孔设在打料块的中央，冲孔凸模通孔设在打料杆安装螺纹孔的旁边。
7.根据权利要求1所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的下模部分包括托料板、托料螺钉、托料橡胶、下模座、螺栓、垫块、固定销、定位销、导柱、凸模、弹簧；凸模位于下模座的中间，通过内六角螺钉和圆柱定位销安装在下模座的上方，托料板位于凸模的外周，托料板中间的圆弧形状和凸模的落料形状相似，托料板的上平面和凸模和上平面平行，且在一条平面上，托料橡胶位于托料板的下方，通过托料螺钉与下模座相连，三个定位销位于托料板的定位销孔中，压缩弹簧位于定位销的弹簧端，两个垫块位于下模座的下方，通过螺栓固定安装在下模座的两边，两个导柱位于下模座上方的两边，通过紧配方式安装在下模座上。
8.根据权利要求7所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的托料板包括螺钉安装孔、定位销孔、第II圆弧形状，螺钉安装孔设在托料板的四周，第II圆弧形状设在托料板的中央，定位销孔设在第II圆弧形状的附近。
9.根据权利要求7所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的下模座包括导柱安装孔、托料螺钉安装孔、凸模安装孔、凸模定位销孔、垫块安装螺纹孔、圆通孔，导柱安装孔设在下模座的上方两边，托料螺钉安装孔设在下模座四周，凸模安装孔设在下模座中间，凸模定位销孔设在凸模安装孔的旁边，垫块安装螺纹孔设在托料螺钉安装孔的附近，圆通孔设在下模座的中央。
10.根据权利要求7所述的一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，其特征在于:所述的凸模包括:第II落料形状、下模座安装螺纹孔、下模座定位销孔、第I冲孔凹模形状、第II冲孔凹模形状，第II落料形状设在凸模的外围，下模座安装螺纹孔设在凸模的四周，下模座定位销孔设在下模座安装螺纹孔的附近，第I冲孔凹模形状设在凸模的上方，第II冲孔凹模形状设在凸模的下方。
【专利摘要】一种横拉杆支架冲孔落料复合模具，它包括：上模部分和下模部分；所述的上模部分包括模柄、打料杆、上模座、上垫板、凹模、打料块、导套、第I冲头、第II冲头；所述的下模部分包括托料板、托料螺钉、托料橡胶、下模座、螺栓、垫块、固定销、定位销、导柱、凸模、弹簧；本实用新型有效地保证了产品质量的技术要求，确保各尺寸一致性好，并且结构简单、操作简便，制造成本低，提高了工效，加工效果好，实用性强。
【IPC分类】B21D37-10, B21D37-12
【公开号】CN204486610
【申请号】CN201520187430
【发明人】李文, 邓靖
【申请人】湖南工业大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日