冲床卡模解除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲床卡模解除装置，属于冲压机械技术领域。
【背景技术】
[0002]冲床模具上下模卡模是冲压生产常见故障之一，冲压模具冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出冲压模具卡模的原因，排除故障，然后依照正确的方法予以脱离。
[0003]现有技术中的装置参考图1所示，一般冲床设备之冲头内设有一超负荷装置以提供冲头10做压力侦测及在产生超负荷时，令冲头停止动作，以做为冲头之安全防护装置，所述超负荷装置是在冲头10的底板11上设有一超负载油箱12，及一个以上之高压油室13，在所述超负载油箱12与所述高压油室13之间设有一泵浦14、及一油路(图中未示)，使所述泵浦14经由所述油路将所述超负载油箱12之油料打至所述高压油室13内，以形成一定之油压。
[0004]当冲床冲力超过负载压力时，并使超负载警示红灯亮起，所述高压油室13内之油料泄回所述超负载油箱12，使所述高压油室13的压力变为0，此时所述泵浦14 一端的空气源不通，再将所述冲床设备切换至寸动状态，使冲头到达上死点位置后，开启所述泵浦14之空气源以启动所述泵浦14，直到所述高压油室13之压力达到原先所设定的压力值，完成复归的动作。复归后则超负载警示红灯熄灭，正常指示灯亮起，冲床设备就可再度操作。
[0005]当冲床设备发生卡模时，在所述冲头10内的泵浦14之侧边设有一螺栓15，将所述螺栓15予以旋松形成一泄压口使高压油由所述泄压口泄出，所述冲头10即会产生松脱的动作，而达到解除卡模的作用，然而在此解除卡模的动作中，产生二个不良的缺点:(1)在松脱所述螺栓15时，高压油会由泄压口喷出，对机具环境引起脏污、及浪费油料；(2)所述冲头10的位置很高，工作人员往往需要爬上所述冲床设备才能旋松所述螺栓15，会造成很不方便，降低工作效率；(3)解除卡模状态动作较为耗时，冲床停机时间长降低生产效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:为克服上述问题，提供一种便捷解决冲床卡模的冲床卡模解除装置。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种冲床卡模解除装置，包括设置于冲床的冲头内的第一油路、超负载油箱、泵浦、及一个以上高压油室，其中所述泵浦将所述超负载油箱的油料经由所述第一油路送至所述高压油室中，所述泵浦与一可打开和闭合的空气源连接，所述超负载油箱与所述高压油室之间设有第二油路，且在所属第二油路中装设有用于冲床卡模时开启的阀组件。
[0009]优选地，所述阀组件为电磁阀。
[0010]优选地，所述阀组件与切换开关电连接。
[0011]优选地，所述高压油室设置有1-5个。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型在冲床设备卡模时，即可切换所述切换开关使所述阀组件于通路状态，使所述高压油室之油料经由第二油路通过所述阀组件泄回所述超负载油箱内以解除卡模状态，且又达到油料不外泄及操作便利的效果。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是现有技术一个实施例的主视图；
[0015]图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0016]图中标记:10-冲头，11-底板，12-超负载邮箱，13-高压油室，14-泵浦，15-螺栓，21-第一油路，22-超负载油箱，23-泵浦，24-高压油室，25-第二油路，26-阀组件，27-空气源，28-开关阀。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图2所示的本实用新型所述一种冲床卡模解除装置，包括设置于冲床的冲头内的第一油路21、超负载油箱22、泵浦23、及一个以上高压油室24，其中所述泵浦23将所述超负载油箱22的油料经由所述第一油路21送至所述高压油室24中；
[0019]所述泵浦23与一可打开和闭合的空气源27连接，优选的所述空气源27与所述泵浦23之间设置有开关阀28，所述开关阀28用于控制所述空气源27的打开和闭合，所述超负载油箱22与所述高压油室24之间设有第二油路25，且在所属第二油路25中装设有用于冲床卡模时开启的阀组件26。当所述空气源27呈开启状态，则所述泵浦23将所述超负载油箱22之油料经由所述第一油路21打至所述高压油室24内，以产生所设定之压力值的冲头，之后冲床则可开始操作。
[0020]所述第二油路25设于所述超负载油箱22及所述高压油室24之间，所述阀组件26装设于所述第二油路25中，所述阀组件26设有两种状态，止逆状态(HOLD)及通路状态(REL)，平常所述阀组件26保持于止逆状态，用以防止所述高压油室24之高压油经由所述第二油路25回流至所述超负载油箱22 ;当在未发生超负载压力下产生卡模状况时，所述阀组件26则切换为通路状态，提供所述高压油室24之油料经由所述第二油路25通过所述阀组件26泄回所述超负载油箱22内。
[0021]在未发生超负载而产生卡模状态时，首先所述泵浦23 —端的空气源27予以关闭，则所述泵浦23不再作动，将所述阀组件26由止逆状态切换为通路状态，使所述高压油室24内之高压油料经由所述第二油路25通过所述阀组件26泄回所述超负载油箱22内，由于所述高压油室24的压力下降，即可达到解除卡模状况，并使超负载警示红灯亮起。待所述高压油室24之高压油泄回所述超负载油箱22后，将所述阀组件26切换回止逆状态，再将所述冲床设备切换至寸动状态，使冲头到达上死点位置后，开启所述泵浦23之空气源27以启动所述泵浦23，直到所述高压油室24内之压力达到原先所设定的压力值，完成复归的动作。复归后并会熄灭超负载警示红灯，正常指示灯亮起，冲床设备就可再度操作。
[0022]在上述冲床设备卡模时，使所述阀组件26于通路状态，使所述高压油室24之油料经由第二油路25通过所述阀组件26泄回所述超负载油箱22内以解除卡模状态，且又达到油料不外泄及操作便利的效果。
[0023]在优选的实施方案中，所述阀组件26为电磁阀，但具体不限定，还可采用其他可控的阀组件。
[0024]在优选的实施方案中，所述阀组件26与切换开关电连接，所述切换开关用于将所述阀组件26在止逆状态(HOLD)和通路状态(REL)之间切换，如图2所示，使其方便工作人员操作。
[0025]在优选的实施方案中，所述高压油室24设置有1-5个，具体根据需要进行设置。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种冲床卡模解除装置，包括设置于冲床的冲头内的第一油路、超负载油箱、泵浦、及一个以上高压油室，其中所述泵浦将所述超负载油箱的油料经由所述第一油路送至所述高压油室中，其特征在于， 所述泵浦与一可打开和闭合的空气源连接，所述超负载油箱与所述高压油室之间设有第二油路，且在所属第二油路中装设有用于冲床卡模时开启的阀组件。
2.如权利要求1所述的冲床卡模解除装置，其特征在于，所述阀组件为电磁阀。
3.如权利要求2所述的冲床卡模解除装置，其特征在于，所述阀组件与切换开关电连接。
4.如权利要求3所述的冲床卡模解除装置，其特征在于，所述高压油室设置有1-5个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲床卡模解除装置，包括设置于冲床的冲头内的第一油路、超负载油箱、泵浦、及一个以上高压油室，其中所述泵浦将所述超负载油箱的油料经由所述第一油路送至所述高压油室中，所述泵浦与一可打开和闭合的空气源连接，所述超负载油箱与所述高压油室之间设有第二油路,且在所属第二油路中装设有用于冲床卡模时开启的阀组件，在冲床设备卡模时，即可切换所述切换开关使所述阀组件于通路状态，使所述高压油室之油料经由第二油路通过所述阀组件泄回所述超负载油箱内以解除卡模状态，且又达到油料不外泄及操作便利的效果。
【IPC分类】B21D55-00
【公开号】CN204564987
【申请号】CN201520065025
【发明人】赖金靖, 郭雅慧, 郭挺钧, 金壮成, 陈国修
【申请人】协易科技精机(中国)有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月29日