冲压模具的制作方法_2

文档序号:8893324阅读:来源:国知局
面32的上端、且切料部41的下端与导向部42的下端平齐也能够使冲压部在冲压工件过程中朝向凹孔中运动时,导向部42的引导端比切料部41的切料端先进入凹孔中,所以此类变换的实施方式都将落入本实用新型的保护范围。
[0030]需要说明的是,以上所述的方位词“上”、“下”是指的附图中的“上”、“下”,而且这些方位词仅用于示例性地描述图2和图3中的实施方式,本实用新型并不限于此,因为本实用新型的核心构思在于冲压部在冲压工件过程中朝向凹孔中运动时,导向部42的引导端比切料部41的切料端先进入凹孔中,也就是说,不管凹模切料壁面31的外端与凹模导向壁面32的外端分别为凹模切料壁面31与凹模导向壁面32的哪一端(上端或下端或左端或右端等),不管切料部41的切料端和导向部42的引导端分别为切料部41和导向部42的哪一端(上端或下端或左端或右端等),只要保证使冲压部在冲压工件过程中朝向凹孔中运动时,导向部42的引导端比切料部41的切料端先进入凹孔中即可。
[0031]优选地,凹模3的上表面形成为水平面,工件定位面5位于该水平面中,这样便于凹模3的上表面的加工,而且也使得工件定位面5能够具有尽可能大的面积。
[0032]此外,上模座2可以连接有用于将工件压在工件定位面5上的压料装置。具体地,压料装置可以包括弹簧6和压料芯7,弹簧6的两端分别与上模座2和压料芯7连接,压料芯7的工作面朝向工件定位面5,从图中3中可以清楚看出,待冲压工件被压在工件定位面5和压料芯7之间,被切割出的废料8落入了凹模3的凹孔中。
[0033]具体地,当冲压部位于凹孔中时,凹模导向壁面32与导向部42的外表面之间的距离可以为Omm到0.03mm,而凹模切料壁面31与切料部41的外表面之间的距离可以为待冲压工件的厚度的百分之十左右,但本实用新型并不限于此。
[0034]根据本实用新型的优选实施方式,导向部42可以为冲压部的一个侧面。根据本实用新型的另一种未图示的实施方式,导向部42可以为导向板。
[0035]此外,切料部41可以为切削刀刃,冲压模具还可以包括下模座I和上模座2,凹模3安装在下模座I的上侧,凸模4安装在上模座2的下侧。上模座2可以通过导向部件可滑动地连接于下模座1,由于这里提到的下模座I和上模座2等部件及其安装关系并不涉及本实用新型的核心实用新型点,这里不再赘述。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲压模具,其特征在于,所述冲压模具包括凹模(3)和凸模(4),所述凹模(3)包括工件定位面(5)和从所述工件定位面(5)凹入的凹孔,所述凸模(4)包括用于在冲压工件时与所述凹孔形成滑动配合的冲压部,所述凹孔的壁面包括凹模切料壁面(31)和与所述凹模切料壁面(31)相对的凹模导向壁面(32),所述冲压部的两侧分别为与所述凹模切料壁面(31)对应的切料部(41)和与所述凹模导向壁面(32)对应的导向部(42),当所述冲压部对准所述凹孔时,所述切料部(41)的切料端与所述凹模切料壁面(31)的外端之间距离(LI)大于所述导向部(42)的引导端与所述凹模导向壁面(32)的外端之间的距离(L2),以使所述冲压部在冲压工件过程中朝向所述凹孔中运动时,所述导向部(42)的引导端比所述切料部(41)的切料端先进入所述凹孔中。
2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述凹模切料壁面(31)的外端为所述凹模切料壁面(31)的上端,所述凹模导向壁面(32)的外端为所述凹模导向壁面(32)的上端,且所述凹模切料壁面(31)的上端与所述凹模导向壁面(32)的上端平齐,所述切料部(41)的切料端和所述导向部(42)的引导端分别为所述切料部(41)的下端和所述导向部(42)的下端,且所述切料部(41)的下端高于所述导向部(42)的下端。
3.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述凹模(3)的上表面形成为水平面,所述工件定位面(5)位于所述水平面中。
4.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述冲压模具还包括上模座(2),所述上模座(2)连接有用于将所述工件压在所述工件定位面(5)上的压料装置。
5.根据权利要求4所述的冲压模具,其特征在于,所述压料装置包括弹簧(6)和压料芯(7),所述弹簧¢)的两端分别与所述上模座(2)和所述压料芯(7)连接,所述压料芯(7)的工作面朝向所述工件定位面(5)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的冲压模具,其特征在于,当所述冲压部位于所述凹孔中时,所述凹模导向壁面(32)与所述导向部(42)的外表面之间的距离为Omm到0.03mmo
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的冲压模具,其特征在于,所述导向部(42)为所述冲压部的一个侧面。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的冲压模具,其特征在于,所述导向部(42)为导向板。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的冲压模具,其特征在于,所述切料部(41)为切削刀刃。
10.根据权利要求4所述的冲压模具,其特征在于,所述冲压模具还包括下模座(I),所述凹模(3)安装在所述下模座(I)的上侧,所述凸模(4)安装在所述上模座(2)的下侧,所述上模座(2)通过导向部件可滑动地连接于所述下模座(I)。
【专利摘要】本实用新型提供一种冲压模具,其中,所述冲压模具包括凹模和凸模,所述凹模包括工件定位面和从所述工件定位面凹入的凹孔,所述凸模包括用于在冲压工件时与所述凹孔形成滑动配合的冲压部,所述凹孔的壁面包括凹模切料壁面和与所述凹模切料壁面相对的凹模导向壁面,所述冲压部的两侧分别为与所述凹模切料壁面对应的切料部和与所述凹模导向壁面对应的导向部,当所述冲压部对准所述凹孔时,所述切料部的切料端与所述凹模切料壁面的外端之间距离L1大于所述导向部的引导端与所述凹模导向壁面的外端之间的距离L2,以能够使所述冲压部在冲压工件过程中朝向所述凹孔中运动时,所述导向部的引导端比所述切料部的切料端先进入所述凹孔中。
【IPC分类】B21D28-14
【公开号】CN204602973
【申请号】CN201520096790
【发明人】刘旭光, 王涛, 魏国哲, 石朋飞, 王金禄, 尚欣坤
【申请人】长城汽车股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月11日
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