畅性，同时也能提升操作舒适度。
[0036]在管件芯轴13上设置可沿其轴向滑动的管芯11，以应对较大管径的管材褶皱变形，弹起风险，进一步增强紧固的可靠性和安全性。
[0037]弯曲模9的直接施力端设置槽型结构10，以适应管材管面结构，充分增强转动弯曲的可靠性。
[0038]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0039]1，通过第一、第二夹紧件固定待弯曲管件，稳定固定管件主体的同时大大降低了管件的径向摆幅，从而使得管件主体局部受力结构为管件面状受力，避免了管件晃动或者受力移动造成的局部点状受力造成的局部破坏性形变或者褶皱，从而保持管件截面原形。
[0040]2，采用槽型固定件以适应管件的外形特点，充分容纳管件，优化管件主体受力，使得夹持位的受力分散到管件夹持部位各方位均匀受力，进一步降低受力形变的风险，同时也增强了操作的安全性。
[0041]3，采用肘夹能够充分的适应各种管件的状态，提供可靠的压紧效果，保证弯曲操作的效率；另一方面，设置工作台支架和圆弧形工作台结构，能够有效的提升操作流畅性和舒适度，一定程度上，也能够增强弯曲操作的效率。
[0042]实施例二
[0043]参见图2和图3，为了进一步增强弯曲操作的效果，在实施例一的基础上，增加了管件支架12，以改善长条形管件的受力状况，避免自重影响管件的弯曲操作。
[0044]弯管机还包括:管件支架12;管件支架12固定在工作台I上，位于第一空隙的延长线上，支撑待弯曲管件的未夹持部分；从而避免未夹持部分的自重影响夹持部位的受力。充分优化夹持位两侧的受力状况，避免自身应力影响弯曲操作施力。
[0045]管件支架12上设置管件芯轴13 ;管件芯轴13位于第一空隙的中心轴线上；管件芯轴13嵌于待弯曲管件内，从而从内部限制管件的形变，配合槽型紧固件和压紧件，进一步增强抗形变性能，增强其可靠性。
[0046]管件支架为可伸缩支架，以适应不同状态的管件。
[0047]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0048]1、采用第一、第二夹紧件固定待弯曲管件，稳定固定管件主体的同时大大降低了管件的径向摆幅，从而使得管件主体局部受力结构为管件面状受力，避免了管件晃动或者受力移动造成的局部点状受力造成的局部破坏性形变或者褶皱，从而保持管件截面原形；
[0049]2、采用槽型固定件以适应管件的外形特点，充分容纳管件，优化管件主体受力，使得夹持位的受力分散到管件夹持部位各方位均匀受力，进一步降低受力形变的风险，同时也增强了操作的安全性；
[0050]3、采用管件支架能够弱化待弯曲管件受紧固部位的承受的来自管件自重的影响；同时管件芯轴能够从管件内部限制管件受力形变，配合紧固件和槽型固定件进一步增强抗形变能力，同时保证操作安全性。
[0051]4，采用肘夹能够充分的适应各种管件的状态，提供可靠的压紧效果，保证弯曲操作的效率；另一方面，设置工作台支架和圆弧形工作台结构，能够有效的提升操作流畅性和舒适度，一定程度上，也能够增强弯曲操作的效率。
[0052]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种弯管机，其特征在于，包括:工作台(I)、第一压紧件(2)、第二压紧件(4)、弯曲模(9)、弯曲模固定板(6)以及第三压紧件(7)； 所述第一压紧件(2)与所述第二压紧件(4)相对设置在所述工作台(I)上，中间设置用于安置待弯曲管件的第一空隙； 所述弯曲模固定板(6)通过枢转轴与所述工作台⑴枢转相连；所述弯曲模(9)与所述第三压紧件(7)相对设置在所述弯曲模固定板(6)上，中间设置用于安置所述待弯曲管件的第二空隙； 其中，在所述弯曲模固定板(6)位于初始位的情况下，所述第一空隙与所述第二空隙的走向一致，且中心轴线重合； 所述弯曲模固定板(6)转动时，所述待弯曲管件跟随所述弯曲模(9)转动，弯曲管件。2.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于:所述第一压紧件(2)、所述第二压紧件(4)以及所述第三压紧件(7)前端设置槽型固定件。3.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于:所述第一压紧件(2)、所述第二压紧件(4)以及所述第三压紧件￠)中的一个或多个采用肘夹。4.如权利要求1?3任一项所述的弯管机，其特征在于，还包括:管件支架(12);所述管件支架(12)固定在所述工作台(I)上，位于所述第一空隙的延长线上，支撑待弯曲管件的未夹持部分。5.如权利要求4所述的弯管机，其特征在于:所述管件支架(12)上设置管件芯轴(13);所述管件芯轴(13)位于所述第一空隙的中心轴线上； 所述管件芯轴(13)嵌于所述待弯曲管件内。6.如权利要求4所述的弯管机，其特征在于:所述管件支架(12)为可伸缩支架。7.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于:所述工作台底部设置工作台支架。8.如权利要求1所述的弯管机，其特征在于:所述工作台与所述弯曲模固定板连接侧为圆弧形板形。
【专利摘要】本实用新型属于管材加工技术领域，公开了一种弯管机，包括：工作台、第一压紧件、第二压紧件、弯曲模、弯曲模固定板以及第三压紧件；第一压紧件与第二压紧件相对设置在工作台上，中间设置用于安置待弯曲管件的第一空隙；弯曲模固定板通过枢转轴与工作台枢转相连；弯曲模与第三压紧件相对设置在弯曲模固定板上，中间设置用于安置待弯曲管件的第二空隙；其中，在弯曲模固定板位于初始位的情况下，第一空隙与第二空隙的走向一致，且中心轴线重合；弯曲模固定板转动时，待弯曲管件跟随弯曲模转动，弯曲管件。本实用新型通过增强紧固效果，均匀受力，限制摆幅等结构实现高效弯曲操作，提升弯管机的效率和可靠性。
【IPC分类】B21D43/00, B21D9/05
【公开号】CN204638817
【申请号】CN201520243111
【发明人】李永刚
【申请人】文华学院
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月21日