一种弯管机自动退料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弯管机自动退料装置，属于机械加工设备领域。
【背景技术】
[0002]弯管机是一种对板件管材进行弯折弯曲的设备。现有的弯管机上的弯管固定块固定在弯管芯棒上，操作人员在弯管后，由于产品和弯管滚轮配合较紧，取下产品时需要较大的力气，并影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述不足提供了一种弯管机自动退料装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种弯管机自动退料装置，包括弯管，弯管滚轮，气缸，气缸固定板；所述的弯管与弯管滚轮连接，弯管通过弯管滚轮弯转；气缸固定在气缸固定板上；弯管与弯管滚轮布置在气缸的顶端，还包括弯管固定块；所述的弯管固定块布置在气缸的中部，弯管芯棒延伸入弯管内。
[0006]本实用新型所述的弯管机自动退料装置，所述弯管固定块上设有通孔，弯管芯棒从弯管固定块的通孔内穿过，延伸进弯管。
[0007]本实用新型所述的弯管机自动退料装置，所述的弯管固定块布置在弯管的后方。
[0008]本实用新型所述的弯管机自动退料装置，所述的弯管固定块随气缸滑动而运动。
[0009]有益效果:本实用新型所述的弯管机自动退料装置，能够让操作人员方便取下产品，减少操作人员的工作强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步详细说明:
[0014]如图所示:一种弯管机自动退料装置，包括弯管1，弯管滚轮2，气缸3，气缸固定板4 ;所述的弯管I与弯管滚轮2连接，弯管I通过弯管滚轮2弯转；气缸3固定在气缸固定板4上；弯管I与弯管滚轮2布置在气缸3的顶端:还包括弯管固定块5 ;所述的弯管固定块5布置在气缸3的中部，弯管芯棒6延伸入弯管I内。弯管固定块5上设有通孔，弯管芯棒6从弯管固定块5的通孔内穿过，延伸进弯管I ;弯管固定块5布置在弯管I的后方，弯管固定块5随气缸3滑动而运动。
[0015]本实用新型产品通过调节气缸的长度来调节产品的长度，在产品弯管后，由气缸带动弯管定位块把产品往外推出一段距离，让操作人员方便取下产品，减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种弯管机自动退料装置，包括弯管(I)，弯管滚轮(2)，气缸(3)，气缸固定板(4);所述的弯管(I)与弯管滚轮(2)连接，弯管(I)通过弯管滚轮(2)弯转；气缸(3)固定在气缸固定板(4)上；弯管(I)与弯管滚轮(2)布置在气缸(3)的顶端，其特征在于:还包括弯管固定块(5);所述的弯管固定块(5)布置在气缸(3)的中部，弯管芯棒(6)延伸入弯管(I)内。2.根据权利要求1所述的弯管机自动退料装置，其特征在于:所述弯管固定块(5)上设有通孔，弯管芯棒(6)从弯管固定块(5)的通孔内穿过，延伸进弯管(I)。3.根据权利要求2所述的弯管机自动退料装置，其特征在于:所述的弯管固定块(5)布置在弯管(I)的后方。4.根据权利要求1所述的弯管机自动退料装置，其特征在于:所述的弯管固定块(5)随气缸(3)滑动而运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种弯管机自动退料装置；弯管机自动退料装置包括弯管，弯管滚轮，气缸，气缸固定板，弯管固定块；所述的弯管与弯管滚轮连接，弯管通过弯管滚轮弯转；气缸固定在气缸固定板上；弯管与弯管滚轮布置在气缸的顶端，弯管固定块布置在气缸的中部，弯管芯棒延伸入弯管内。本实用新型所述的弯管机自动退料装置，能够让操作人员方便取下产品，减少操作人员的工作强度，提高生产效率。
【IPC分类】B21D45/02, B21D9/00
【公开号】CN204638816
【申请号】CN201520138756
【发明人】朱振华, 李建, 吴海燕, 季锦华
【申请人】南通江华热动力机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月12日