一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔夹具，尤其涉及一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具。
【背景技术】
[0002]在航空标准件中，有很多螺栓或钉类标准件，需在头部或杆部钻各种直径的小孔，如图1、图2、图3、图4所示。由于标准件的均是以直径为基本尺寸，以长度为系列尺寸进行选用，因此，对于各种规格的螺栓或螺钉，就需要设计不同的钻孔工装。目前最常用的简易钻孔工装型式如图5所示，该工装因无夹紧机构，存在如下问题:1、钻孔时易出现尺寸波动；2、进出口尺寸偏差大；3、加工的孔的对称性差，会导致零件的强度出现较大的降低；4、通用性差，不便于生产管理；因此，如何设计出一种可靠性高，而通用性好的工装，是我们必须首先要解决问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种在钻床上使用的钻孔夹具，该夹具具有加工精度高，加工尺寸稳定可靠特点的导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具。
[0004]一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，包括下模板、内六角螺钉A、转轴、凸轮、手柄、下固定座、后定位板、调节杆、六角螺母、拉簧、导柱、上模板、内六角螺钉B、内六角螺钉C、挡板、轴用挡圈、钻套、钻模板、普通A型平键；所述下模板通过内六角螺钉A与下固定座相连，下固定座上设有后定位板，后定位板上的六角螺母与调节杆相连，调节杆穿过六角螺母和后定位板与钻模板相连，钻模板上设有钻套；所述下固定座下方设有转轴，转轴一侧设有手柄；所述转轴穿设有两个凸轮，两个凸轮之间设有挡板，挡板上设有内六角螺钉B，所述的其中一个凸轮上设有普通A型平键，普通A型平键同侧的转轴上设有轴用挡圈，所述转轴上另一个凸轮同侧穿设有导柱；所述下模板和上模板两侧均设有拉簧；所述上模板上方设有内六角螺钉C。
[0005]采用上述技术方案的有益效果是:
[0006]1、本实用新型对产品加工质量可靠，生产效率大大提高。
[0007]2、本实用新型对于不同规格的产品，只需更换钻模板及钻套，因此通用性强，便于生产控制及管理。
【附图说明】
[0008]图1为钻孔夹具加工后成品圆柱头螺钉结构不意图。
[0009]图2为图1的侧视图。
[0010]图3为钻孔夹具加工后成品八角头螺钉结构不意图。
[0011]图4为图3的侧视图。
[0012]图5为现有技术中钻孔夹具结构示意图。
[0013]5.1-螺栓、5.2-夹具体、5.3_内六角螺钉、5.4_定位钉、5.5-钻头。
[0014]图6为本实用新型导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具结构示意图。
[0015]图7为图6的左视图。
[0016]图中:1-下模板、2-内六角螺钉A、3-转轴、4-凸轮、5-手柄、6-下固定座、7-后定位板、8-调节杆、9-六角螺母、I O-拉簧、11-导柱、12-上模板、13-内六角螺钉B、14-内六角螺钉C、15-挡板、16-轴用挡圈、17-钻套、18-钻模板、19-普通A型平键。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，包括下模板1、内六角螺钉A2、转轴3、凸轮4、手柄5、下固定座6、后定位板7、调节杆8、六角螺母9、拉簧10、导柱11、上模板12、内六角螺钉B13、内六角螺钉C14、挡板15、轴用挡圈16、钻套17、钻模板18、普通A型平键19 ;所述下模板I通过内六角螺钉A2与下固定座6相连，下固定座6上设有后定位板7，后定位板7上的六角螺母9与调节杆8相连，调节杆8穿过六角螺母9和后定位板7与钻模板18相连，钻模板18上设有钻套17 ;所述下固定座6下方设有转轴3，转轴3 —侧设有手柄5 ;所述转轴3穿设有两个凸轮4，两个凸轮4之间设有挡板15，挡板15上设有内六角螺钉B13，所述的其中一个凸轮4上设有普通A型平键19，普通A型平键19同侧的转轴3上设有轴用挡圈16，所述转轴3上另一个凸轮4同侧穿设有导柱11 ;所述下模板I和上模板12两侧均设有拉簧10 ;所述上模板12上方设有内六角螺钉C14。
[0019]本实用新型的功能实现:
[0020]夹紧及松开动用的实现:通过双侧对称布置的拉簧10的作用力实现自动夹紧；需要松开进，手柄5带动转轴3转动，通过与双侧对称布置的凸轮4及用内六角螺钉B13改制成的顶杆共同作用，实现零件的松开。
[0021 ] 通过更换钻模板18、钻套17及调节杆8，可实现不同规格不同孔径、相同规格不同长度钻孔的要求。
[0022]本实用新型原材料的选择及热处理控制:为了保证该夹具的可靠性，对装置中关键零件的原材料及所要达到的各项性能指标，均作出了具体的要求。主要为:
[0023]所述导柱11采用60Si2Mn材料，热处理达到48-52HRC;主要是为了提高耐磨性。
[0024]所述钻模板18采用45#材料，热处理达到38-42HRC;
[0025]所述凸轮4、转轴3、钻套17采用模具钢Crl2MoV，热处理达到52-56HRC;
[0026]加工控制:为了保证加工后能满足设计规定要求，对装置中的关键零件部件如上模板1、下模板12的加工，采用高精度数控铣床来完成，使导柱及下固定座的装配位置得到了保证。
【主权项】
1.一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，其特征在于:它包括下模板(1)、内六角螺钉A(2)、转轴(3)、凸轮(4)、手柄(5)、下固定座(6)、后定位板(7)、调节杆(8)、六角螺母(9)、拉簧(10)、导柱(11)、上模板(12)、内六角螺钉B (13)、内六角螺钉C (14)、挡板(15)、轴用挡圈(16)、钻套(17)、钻模板(18)、普通A型平键(19);所述下模板(I)通过内六角螺钉A(2 )与下固定座(6 )相连，下固定座(6 )上设有后定位板(7 )，后定位板(7 )上的六角螺母(9 )与调节杆(8)相连，调节杆(8)穿过六角螺母(9)和后定位板(7)与钻模板(18)相连，钻模板(18)上设有钻套(17);所述下固定座(6)下方设有转轴(3)，转轴(3) —侧设有手柄(5);所述转轴(3)穿设有两个凸轮(4)，两个凸轮(4)之间设有挡板(15)，挡板(15)上设有内六角螺钉B (13)，所述的其中一个凸轮(4)上设有普通A型平键(19)，普通A型平键(19)同侧的转轴(3)上设有轴用挡圈(16)，所述转轴(3)上另一个凸轮(4)同侧穿设有导柱(11);所述下模板(I)和上模板(12)两侧均设有拉簧(10);所述上模板(12)上方设有内六角螺钉 C (14)。
【专利摘要】一种导柱式弹簧夹紧的钻孔夹具，它由下模板通过内六角螺钉A与下固定座相连，下固定座上设有后定位板，后定位板上的六角螺母与调节杆相连，调节杆穿过六角螺母和后定位板与钻模板相连，钻模板上设有钻套；所述下固定座下方设有转轴，转轴一侧设有手柄；所述转轴穿设有两个凸轮，两个凸轮之间设有挡板，挡板上设有内六角螺钉B，所述的其中一个凸轮上设有普通A型平键，普通A型平键同侧的转轴上设有轴用挡圈，所述转轴上另一个凸轮同侧穿设有导柱；所述下模板和上模板两侧均设有拉簧；所述上模板上方设有内六角螺钉C。其对产品加工质量可靠，生产效率大大提高；对于不同规格的产品，只需更换钻模板及钻套，因此通用性强，便于生产控制及管理。
【IPC分类】B23Q3/00, B23B49/02, B23B47/28
【公开号】CN204657550
【申请号】CN201520387177
【发明人】王映东
【申请人】贵州航太精密制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月8日