一种双工位自动焊接机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是一种双工位自动焊接机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]现有技术中的，圆管两端焊接连接法兰一般通过人工进行焊接，采用手工焊接，效率不高，特别是对工件进行手工360度焊接时，不能一次焊接完成，需要停下来旋转工件，且焊接时容易造成焊缝高低不平，这样会造成焊缝不美观，并且质量也会受到影响。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双工位自动焊接机，能够提高生产效率，焊缝美观，保证焊接质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种双工位自动焊接机，包括架体、减速电机、固定座、调节座、气缸、焊枪支架和焊枪，所述架体的横梁上设有调节座，所述减速电机设在前调节座的前端，所述减速电机的转动轴穿过前调节座，所述减速电机的转动轴的后端设有固定座，所述气缸设在后调节座的后端，所述气缸的活塞杆穿过后调节座，所述气缸的活塞杆的前端设有可转动连接的固定座，所述调节座的内侧设有焊枪支架，所述焊枪支架上设有焊枪。
[0005]作为优选，所述调节座通过固定机构固定安装在架体的横梁上，所述固定机构包括夹板、调节螺杆和锁紧盘，所述调节螺杆穿过调节座，所述调节螺杆的上端设有锁紧盘，所述调节螺杆的下端设有夹板，所述夹板设在架体的横梁下方。
[0006]作为优选，所述焊枪支架包括第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆、放置座和压板，所述第一支撑杆上设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有连接杆，所述连接杆上设有放置座，所述压板的一端通过铰链与放置座固定连接，另一端通过固定螺栓与放置座固定连接，所述放置座上设有与焊枪相配合的凹槽，所述第一支撑杆和连接杆均与第二支撑杆可调节连接。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将加工件放置在两个固定座之间，启动气缸，气缸的活塞杆推动固定座对加工件进行固定，并根据需要调节焊枪的位置，通过控制开关同时启动减速电机和焊枪工作，减速电机的转动轴带动固定座转动，并带动加工件转动，待转动一周后，焊枪和减速电机自动停止工作，与现有技术相比，能够提高生产效率，焊缝美观，保证焊接质量。
[0008]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0009]图1是本实用新型一种双工位自动焊接机的结构示意图。
[0010]图中:1-架体、2-减速电机、3-固定座、4-调节座、5-气缸、6-焊枪支架、7-焊枪、8-固定机构、61-第一支撑杆、62-第二支撑杆、63-连接杆、64-放置座、65-压板、66-凹槽、81-夹板、82-调节螺杆、83-锁紧盘。
【【具体实施方式】】
[0011]参阅图1，本实用新型一种双工位自动焊接机，包括架体1、减速电机2、固定座3、调节座4、气缸5、焊枪支架6和焊枪7，所述架体I的横梁上设有调节座4，所述减速电机2设在前调节座的前端，所述减速电机2的转动轴穿过前调节座，所述减速电机2的转动轴的后端设有固定座3，所述气缸5设在后调节座的后端，所述气缸5的活塞杆穿过后调节座，所述气缸5的活塞杆的前端设有可转动连接的固定座3，所述调节座4的内侧设有焊枪支架6，所述焊枪支架6上设有焊枪7，所述调节座4通过固定机构8固定安装在架体I的横梁上，所述固定机构8包括夹板81、调节螺杆82和锁紧盘83，所述调节螺杆82穿过调节座4，所述调节螺杆82的上端设有锁紧盘83，所述调节螺杆82的下端设有夹板81，所述夹板81设在架体I的横梁下方，所述焊枪支架6包括第一支撑杆61、第二支撑杆62、连接杆63、放置座64和压板65，所述第一支撑杆61上设有第二支撑杆62，所述第二支撑杆62上设有连接杆63，所述连接杆63上设有放置座64，所述压板65的一端通过铰链与放置座64固定连接，另一端通过固定螺栓与放置座64固定连接，所述放置座64上设有与焊枪7相配合的凹槽66，所述第一支撑杆61和连接杆63均与第二支撑杆62可调节连接。
[0012]本实用新型工作过程:
[0013]本实用新型一种双工位自动焊接机在工作过程中，将加工件放置在两个固定座3之间，启动气缸5，气缸5的活塞杆推动固定座3对加工件进行固定，并根据需要调节焊枪7的位置，通过控制开关同时启动减速电机2和焊枪7工作，减速电机2的转动轴带动固定座3转动，并带动加工件转动，待转动一周后，焊枪7和减速电机2自动停止工作，与现有技术相比，能够提高生产效率，焊缝美观，保证焊接质量。
[0014]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双工位自动焊接机，其特征在于:包括架体(I)、减速电机(2)、固定座(3)、调节座(4)、气缸(5)、焊枪支架(6)和焊枪(7)，所述架体⑴的横梁上设有调节座(4)，所述减速电机(2)设在前调节座的前端，所述减速电机(2)的转动轴穿过前调节座，所述减速电机(2)的转动轴的后端设有固定座(3)，所述气缸(5)设在后调节座的后端，所述气缸(5)的活塞杆穿过后调节座，所述气缸(5)的活塞杆的前端设有可转动连接的固定座(3)，所述调节座(4)的内侧设有焊枪支架￠)，所述焊枪支架(6)上设有焊枪(7)。2.如权利要求1所述的一种双工位自动焊接机，其特征在于:所述调节座(4)通过固定机构(8)固定安装在架体(I)的横梁上，所述固定机构(8)包括夹板(81)、调节螺杆(82)和锁紧盘(83)，所述调节螺杆(82)穿过调节座(4)，所述调节螺杆(82)的上端设有锁紧盘(83)，所述调节螺杆(82)的下端设有夹板(81)，所述夹板(81)设在架体(I)的横梁下方。3.如权利要求1至2中任一项所述的一种双工位自动焊接机，其特征在于:所述焊枪支架(6)包括第一支撑杆(61)、第二支撑杆(62)、连接杆(63)、放置座(64)和压板(65)，所述第一支撑杆￠1)上设有第二支撑杆(62)，所述第二支撑杆￠2)上设有连接杆(63)，所述连接杆￠3)上设有放置座(64)，所述压板￠5)的一端通过铰链与放置座￠4)固定连接，另一端通过固定螺栓与放置座￠4)固定连接，所述放置座￠4)上设有与焊枪(7)相配合的凹槽(66)，所述第一支撑杆(61)和连接杆(63)均与第二支撑杆(62)可调节连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位自动焊接机，包括架体、减速电机、固定座、调节座、气缸、焊枪支架和焊枪，所述架体的横梁上设有调节座，所述减速电机设在前调节座的前端，所述减速电机的转动轴穿过前调节座，所述减速电机的转动轴的后端设有固定座，所述气缸设在后调节座的后端，所述气缸的活塞杆穿过后调节座，所述气缸的活塞杆的前端设有可转动连接的固定座，所述调节座的内侧设有焊枪支架，所述焊枪支架上设有焊枪，与现有技术相比，本实用新型能够提高生产效率，焊缝美观，保证焊接质量。
【IPC分类】B23K37/00, B23K37/02, B23K37/053
【公开号】CN204686305
【申请号】CN201520383174
【发明人】潘俊民
【申请人】诸暨市佳尔达机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月4日