3222及设置在第二导电座上端的第二运水接头3223，所述第二焊轮3221设置在所述第二导电座下方，所述第一修理部3212包括:与所述X型加压机构31连接的第一修刀座32121，设置在所述第一修刀座32121上的第一调节手柄32122，与所述第一调节手柄32122连接的第一传动轮32123，以及设置在所述第一修刀座32121、且与所述第一传动轮32123连接的第一修刀32124，所述第二修理部3222包括:与所述X型加压机构31连接的第二修刀座32221，设置在所述第二修刀座32221上的第二调节手柄32222，与所述第二调节手柄32222连接的第二传动轮32223，以及设置在所述第二修刀座32221、且与所述第二传动轮32223连接的第二修刀32224。通过所述第一焊轮组件321及所述第二焊轮组件322的设置，使得本实用新型具有双侧压力一致，焊轮转速一致，焊接均匀及焊接不打滑等特点，通过所述第一修理部3212及所述第二修理器3222的设置，使得本实用在焊轮磨损消耗时，具有无需拆卸修理的功能，操作简单方便，有效提高了本实用新型的生产效率。
[0026]本实施例的所述焊接传动装置4包括:设置在所述机架I顶端的传动机构41，及设置在所述机架I上、且同时设置在所述焊接装置3上方及下方的定位机构42，所述传动机构41包括:设置在所述机架I上端、且与所述控制装置I连接的第一减速器411，设置在所述机架I上端，与所述第一减速器411连接的第二减速器412，及通过传动齿轮和传动链条与所述第二减速器412连接的传动电机413 ;所述定位机构42包括:设置在所述机架I上、且设置在所述焊接装置3上方的上定位组件421，及设置在所述机架I上、且设置在所述焊接装置3下方的下定位组件422，所述上定位组件421包括:通过调节座4211设置在所述机架I上的第二导轨4212，设置在所述调节座4211下端的第四调节手柄4213，设置在所述第二导轨4212上的上定位座4214，及通过连接轴与所述上定位座4214连接的上定位杆4215，所述下定位组件422包括:通过下定位座4221设置在所述架体I上的第三调节手柄4222，及通过铁印4223与所述第三调节手柄4222连接的定位模具4224 ;具体地，所述下定位座4221上设置有导轨，所述定位模具4224设置在所述下定位座4221的导轨上。更具体地，焊接过程中，通过所述下定位组件422上的驱动结构自动驱动所述定位模具4224上的焊接工件往上平移，提高了本实用新型的自动化性能，进一步提高了本实用新型的工作效率。
[0027]从以上描述可以看出，本实用新型的一种减震器端盖滚焊机，通过所述第一 X型加压组件311及所述第二 X型加压组件312的设置，保证了本实用新型焊接过程中，所述第一焊轮3211及所述第二焊轮3221的压力相同，进而使得焊接质量均匀，通过所述第一减速器411及所述第二减速器412的设置，保证了本实用新型焊接过程中线速度的一致性，进而有效消除了打滑现象，有效提高了焊接质量，另外，通过所述第一修理部3212及所述第二修理部3222的设置，使得本实用新型在焊轮磨损消耗时，具有无需拆卸修理的功能，操作简单方便的特点。
[0028]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种减震器端盖滚焊机，其特征在于，包括:机架，设置在所述机架一侧的控制装置，设置在所述机架另一侧的焊接装置，以及设置在所述机架上、且分别设置在所述焊接装置上、下方的焊轮传动装置。2.如权利要求1所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述焊接装置包括:设置在所述机架上的X型加压机构，及设置在所述机架上、且与所述X型加压机构相接的焊接机构。3.如权利要求1所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述焊轮传动装置包括:设置在所述机架顶端的传动机构，及设置在所述机架上、且同时设置在所述焊接装置上方及下方的定位机构。4.如权利要求2所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述焊接机构包括:设置在所述架体上、且与所述X型加压机构连接的第一焊轮组件，及设置在所述架体上、与所述X型加压机构连接、且设置在所述第一焊轮组件一侧的第二焊轮组件。5.如权利要求4所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述第一焊轮组件包括:第一焊轮及设置在所述X型加压机构上的第一修理部；所述第二焊轮组件包括:第二焊轮及设置在所述X型加压机构上的第二修理部。6.如权利要求5所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述第一修理部包括:与所述X型加压机构连接的第一修刀座，设置在所述第一修刀座上的第一调节手柄，与所述第一调节手柄连接的第一传动轮，及设置在所述第一修刀座、且与所述第一传动轮连接的第一修刀。7.如权利要求5所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述第二修理部包括:与所述X型加压机构连接的第二修刀座，设置在所述第二修刀座上的第二调节手柄，与所述第二调节手柄连接的第二传动轮，及设置在所述第二修刀座、且与所述第二传动轮连接的第二修刀。8.如权利要求3所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述定位机构包括:设置在所述机架上、且设置在所述焊接装置上方的上定位组件，及设置在所述机架上、且设置在所述焊接装置下方的下定位组件。9.如权利要求8所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述下定位组件包括:通过下定位座设置在所述机架上的第三调节手柄，及通过铁印与所述第三调节手柄连接的下定位模具。10.如权利要求8所述的减震器端盖滚焊机，其特征在于，所述上定位组件包括:通过调节座设置在所述机架上的第二导轨，设置在所述调节座下端的第四调节手柄，设置在所述第二导轨上的上定位座，及通过连接轴与所述上定位座连接的上定位杆。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种减震器端盖滚焊机，包括：机架，设置在所述机架一侧的控制装置，设置在所述机架另一侧的焊接装置，以及设置在所述机架上、且分别设置在所述焊接装置上、下方的焊轮传动装置；本实用新型具有焊接过程中，双侧压力一致，焊轮转速一致，焊轮无需拆卸修理，及生产成本较高等特点。
【IPC分类】B23K11/08, B23K11/06
【公开号】CN204893181
【申请号】CN201520587435
【发明人】丁小生
【申请人】广东华士科技股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日