很大的冲击力，对楔横乳机I机体造成很大的破坏，时间久了还可能造成生产事故的发生。通过第三气缸28可以对圆钢产生很好的缓冲作用，在很大程度上降低了圆钢对乳机的破坏。当圆钢送入楔横乳机I中时，在圆钢转动驱动装置的作用下会继续旋转，通过在第三气缸28上设置转盘29，使转盘29随着圆钢的转动而转动，避免了圆钢在与第三气缸28接触后，圆钢转动对第三气缸28活塞杆产生扭力，造成第三气缸28损坏。
[0036]所述第二光电传感器30和第三光电传感器33在楔横乳机I内部，所述第二光电传感器30与变频电机16电磁阀线路连接，所述第三光电传感器33与步进电机20电磁阀线路连接。通过第二光电传感器30与变频电机16配合使用，可以实现在乳制过程中，乳辊与所乳产品线速度相同，所乳产品与圆钢转速同步。避免所乳产品与乳辊表面产生滑动摩擦及圆钢出现局部扭曲。通过第三光电传感器33与步进电机20配合使用，可以灵活准确的实现圆钢的喂入与后移，从而实现精确乳制。
[0037]具体操作实施时:楔横乳机I开始运转时，存放在圆钢储存架31上的圆钢通过第一气缸15活塞杆动作，带动摆杆32产生偏摆，通过扇形板13转动将储存在圆钢储存架31上的圆钢一根一根的转移到托轮上。托轮驱动电机3运作，带动第一托轮4转动，第一托轮4通过链条带动第二托轮6转动，第二托轮6通过链条带动第三托轮7转动，依次方式依次传动，将圆钢传送至圆钢夹紧输送机构，使圆钢处于圆钢转动驱动装置和圆钢平移驱动装置之间，并通过主动轮18和偏摆轮将圆钢夹紧，步进电机20和变频电机16分别运转，变频电机16带动旋转轴19转动，进而主动轮18开始转动，带动圆钢进行转动。同时步进电机20会驱动丝杠21转动，从而控制移动块22向右移动，继而控制推杆23向左偏摆，第一偏摆轮26联合多个第二偏摆轮25共同作用使整支圆钢向左移动，将圆钢送入分段中频加热炉内进行加热，加热一段时间后，将圆钢向左送入楔横乳机I中。首先第二光电传感器30接收讯号将信号传递到变频电机16，变频电机16停止转动，圆钢也随之慢慢停止转动，当圆钢接触到第三气缸28时，通过第三气缸28对圆钢产生冲击力进行有效缓冲，当圆钢停止旋转时，第一光电传感器接收信号，第三气缸28运作通过活塞杆带动转盘29将圆钢推送至乳制工位，随后第三气缸28活塞杆缩回至原位。楔横乳机I开始旋转带动圆钢转动进行乳制操作，同时第二光电传感器30接收讯号将信号传递到变频电机16，变频电机16开始转动并与圆钢保持相同的转速。乳制过程坯料在两乳辊的作用下会出现轴向形变，通过第三光电传感器33接收讯号将信号传递到步进电机20，步进电机20转动，同时驱动丝杠21转动，从而控制移动块22向左移动，继而控制推杆23向右偏摆，第一偏摆轮26联合多个第二偏摆轮25共同作用使整支圆钢向右移动一定距离，确保乳制精确度。当完成一件坯料的切割过程，步进电机20重新转动，继续将圆钢喂入楔横乳机I内。当楔横乳机I乳制完成一根圆钢后，依此步骤进行下一圆钢乳制过程。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种楔横乳生产加工设备，包括机架、楔横乳机、圆钢储存架、圆钢翻料机构和中频分段感应加热炉，其特征在于:还包括圆钢跟送机构、缓冲承接机构、圆钢夹紧输送机构、缓冲定位机构、第二光电传感器和第三光电传感器；所述机架上台面从左至右依次设有中频分段感应加热炉、圆钢夹紧输送机构和圆钢跟送机构；所述缓冲承接机构包括承接板、第二气缸和弹簧；所述每组托轮轴承座底面与承接板上表面固接，所述承接板通过第二气缸与机架上台面连接，所述第二气缸底端与机架上台面固接，所述第二气缸活塞杆与承接板下表面固接，所述承接板与机架上台面之间连接有多组弹簧；所述圆钢夹紧输送机构包括圆钢转动驱动装置和圆钢平移驱动装置，所述圆钢转动驱动装置和圆钢平移驱动装置相对设置，所述圆钢转动驱动装置包括变频电机、支座、主动轮和旋转轴，所述支座为两个，所述两个支座分别与机架上台面固接，所述两个支座之间转动安装旋转轴，所述旋转轴上设有多个主动轮，所述旋转轴的一端连接有从动齿轮，所述变频电机的输出轴上键连接有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间通过链条连接；所述圆钢平移驱动装置包括步进电机、丝杠、移动块、推杆、传动杆和偏摆轮，所述偏摆轮包括第一偏摆轮和多个第二偏摆轮，所述步进电机输出轴与丝杠连接，所述移动块上设有丝杠孔，所述移动块套在丝杠上并与丝杠螺纹连接，所述移动块与推杆的一端铰接，所述推杆的另一端固定安装第一偏摆轮，所述推杆的中部铰接有传动杆，所述传动杆上铰接有多个第二偏摆轮；所述缓冲定位机构包括第三气缸、气栗和第一光电传感器，所述第一光电传感器在楔横乳机内部，所述第三气缸设置在楔横乳机两乳辊之间，所述第三气缸活塞杆末端转动连接一转轴，所述转轴的一端活动安装有转盘；所述第二光电传感器和第三光电传感器在楔横乳机内部，所述第二光电传感器与变频电机电磁阀线路连接，所述第三光电传感器与步进电机电磁阀线路连接。2.按照权利要求1所述的一种楔横乳生产加工设备，其特征在于:所述圆钢跟送机构包括托轮驱动电机和托轮组，所述每个托轮组包括三个托轮和三组托轮轴承座，所述三个托轮分别为第一托轮、第二托轮和第三托轮，所述每个托轮分别通过一个销轴与一组托轮轴承座连接，所述第一托轮其销轴一端连接齿轮，另一端通过联轴器与托轮驱动电机输出轴连接，所述第二托轮和第三托轮其销轴两端分别连接齿轮，所述第一托轮销轴与第二托轮销轴一端通过链条连接，所述第二托轮销轴另一端通过链条与第三托轮销轴一端连接，所述第三托轮销轴另一端通过链条与下一个托轮组第一托轮销轴一端连接。3.按照权利要求2所述的一种楔横乳生产加工设备，其特征在于:所述托轮组为至少两组。4.按照权利要求1所述的一种楔横乳生产加工设备，其特征在于:所述弹簧的排布方式为“回字形”。5.按照权利要求1所述的一种楔横乳生产加工设备，其特征在于:所述第二气缸为至少四个，分别设置在承接板的四个边角处。6.按照权利要求1所述的一种楔横乳生产加工设备，其特征在于:所述中频分段感应加热炉的长度为150-250cm。7.按照权利要求1所述的一种楔横乳生产加工设备，其特征在于:所述活动安装为所述转盘上固接有套筒，所述套筒和转轴上分别设有销孔，所述套筒与转轴之间轴销连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种楔横轧生产加工设备，包括圆钢跟送机构、缓冲承接机构、圆钢夹紧输送机构、缓冲定位机构、第二光电传感器和第三光电传感器；所述缓冲承接机构包括承接板、第二气缸和弹簧；所述圆钢夹紧输送机构包括圆钢转动驱动装置和圆钢平移驱动装置，所述圆钢转动驱动装置包括变频电机、支座、主动轮和旋转轴；所述圆钢平移驱动装置包括步进电机、丝杠、移动块、推杆、传动杆和偏摆轮；所述缓冲定位机构包括第三气缸、气泵和第一光电传感器；所述第二光电传感器和第三光电传感器在楔横轧机内部，所述第二光电传感器与变频电机电磁阀线路连接，所述第三光电传感器与步进电机电磁阀线路连接。与现有技术相比较具有轧制效率高的特点。
【IPC分类】B21B1/08, B21B39/02, B21B39/20, B21B39/34, B21B1/00
【公开号】CN204934200
【申请号】CN201520673353
【发明人】李传斌, 于涛, 吴修成, 陶润祥
【申请人】山东泰金精锻股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月2日