一种风扇叶片焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风扇技术领域，尤其是指一种风扇叶片焊接工装。
【背景技术】
[0002]风扇指热天借以生风取凉的用具电扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。按用途分类可分为:家用电风扇和工业用排风扇。家用电风扇:有吊扇、台扇、落地扇、壁扇、顶扇、换气扇、转页扇、空调扇(即冷风扇)等:工业用排风扇主要用于强迫空气对流之用。风扇叶片是风扇的主要部件，由于叶片是弧状，其在焊接在定位困难，一旦焊接走位，整个叶片就会报废，大大增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定位快速、操作方便的风扇叶片焊接工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种风扇叶片焊接工装，它包括有工作台、转盘、大力钳，其中，转盘活动装配在工作台的旋转轴上，转盘顶部中心处设有导柱，导柱周围设有若干条垂直于转盘盘面的支撑柱，支撑柱高度与待焊风扇的叶片弧度相配合；待焊风扇的叶片由支撑柱承托定位；转盘边缘处设有限位柱和大力钳。
[0005]所述的大力钳为多个，其底部分别固定在转盘上相应的固定块上，大力钳钳头与支撑柱配合对叶片固定。
[0006]所述的大力钳钳头上设有橡胶垫。
[0007]所述的支撑柱顶部设有倾斜的承托面。
[0008]本实用新型在采用上述方案后，支撑柱高低不一，用于对叶片进行倾斜支撑，风扇轴套装在导柱上，叶片放置在支撑柱上后再通过大力钳锁紧；叶片外侧通过限位柱限位，防止跑偏，焊接时转动工作台逐一进行焊接。本方案具有结构简单、定位快速、操作方便的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的一种风扇叶片焊接工装包括有工作台1、转盘2、大力钳3，其中，转盘2活动装配在工作台1的旋转轴上，转盘2顶部中心处设有导柱4，导柱4周围设有若干条垂直于转盘2盘面的支撑柱5，支撑柱5高度与待焊风扇的叶片弧度相配合；待焊风扇的叶片由支撑柱5承托定位，所述的支撑柱5顶部设有倾斜的承托面；转盘2边缘处设有限位柱6和大力钳3，所述的大力钳3为多个，其底部分别固定在转盘2上相应的固定块7上，大力钳3钳头与支撑柱5配合对叶片固定，所述的大力钳3钳头上设有橡胶垫8。本实施例的支撑柱高低不一，用于对叶片进行倾斜支撑，风扇轴套装在导柱上，叶片放置在支撑柱上后再通过大力钳锁紧；叶片外侧通过限位柱限位，防止跑偏，焊接时转动工作台逐一进行焊接。本实施例具有结构简单、定位快速、操作方便的优点。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种风扇叶片焊接工装，其特征在于:它包括有工作台(1)、转盘(2 )、大力钳(3 )，其中，转盘(2)活动装配在工作台(1)的旋转轴上，转盘(2)顶部中心处设有导柱(4)，导柱(4)周围设有若干条垂直于转盘(2 )盘面的支撑柱(5 )，支撑柱(5 )高度与待焊风扇的叶片弧度相配合；待焊风扇的叶片由支撑柱(5)承托定位；转盘(2)边缘处设有限位柱(6)和大力钳⑶。2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片焊接工装，其特征在于:大力钳(3)为多个，其底部分别固定在转盘(2)上相应的固定块(7)上，大力钳(3)钳头与支撑柱(5)配合对叶片固定。3.根据权利要求1所述的一种风扇叶片焊接工装，其特征在于:大力钳(3)钳头上设有橡胶垫(8)。4.根据权利要求1所述的一种风扇叶片焊接工装，其特征在于:支撑柱(5)顶部设有倾斜的承托面。
【专利摘要】本实用新型提供一种风扇叶片焊接工装，它包括有工作台、转盘、大力钳，其中，转盘活动装配在工作台的旋转轴上，转盘顶部中心处设有导柱，导柱周围设有若干条垂直于转盘盘面的支撑柱，支撑柱高度与待焊风扇的叶片弧度相配合；待焊风扇的叶片由支撑柱承托定位；转盘边缘处设有限位柱和大力钳。本方案具有结构简单、定位快速、操作方便的优点。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN204954254
【申请号】CN201520550727
【发明人】沈金龙
【申请人】德清恒鑫电子有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月28日