一种通用的钻孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工夹具，具体涉一种用于重型汽车前桥气室支架气室孔加工的通用钻孔夹具。
【背景技术】
[0002]随着全国重型车桥产品市场受金融危机影响，面临的形势比较严峻，国内各重型车主机厂和配套厂都在想方设法寻求发展壮大的道路，竞争空前激烈。产品更新换代的速度日益加快，品种也越来越多。多品种、中小批量生产模式日趋显现，订单的小批量、产品的多元化越来越明显。然而设计理念却是相同的，有的产品不管如何变化，它的结构总是非常相似的，在加工过程中，其定位原理也都基本相同。在重型汽车前桥气室支架上设有多个孔，如CN 202764636 U公开的“一种重型汽车转向前桥气室支架总成”，包括气室支架、衬套和油封，气室支架包括基座和支撑臂，在圆柱形基座的中心设置有安装制动凸轮轴的安装孔，安装孔内设置有衬套，在安装孔的端部设置有油封；在基座的圆周上设置有固定转向前桥气室支架的通孔；支撑臂为三角L型且设置在圆柱形基座背部，在支撑臂上设置有固定气室的通孔；在支撑臂的底部还设置有固定自动调整臂控制臂的螺孔，以方便气室、制动凸轮轴和自动调整臂控制臂的安装，装配工艺性好，保证制动凸轮轴和衬套之间的润滑。对于前桥气室支架气室孔的加工，以往的工装设计中，都是以衬套孔、端面及气室面定位，然后进行加工，不仅劳动强度大、生产效率低，而且工装的设计和制造成本高。
[0003]对于这类产品的工艺制定和工装设计就可以采用通用可调底座加可换钻模板的方法，通过对底座的调节、钻模板的转换及位置的移动来实现气室孔的加工。这样的设计方案不仅可以节约生产管理成本，提高了目视化管理，而且可以减少工装的设计和制造成本，并且还能降低工人劳动强度。
[0004]CN 202877925 U公开的“一种斜面钻孔通用夹具”，包括基座、定位板安装架、横向压紧装置和纵向限位装置；所述定位板安装架固定在基座的一端，其上设置有安装定位孔及安装螺纹孔；定位板通过定位销和安装螺栓与定位板安装架连接；所述横向压紧装置包括压紧支座、滑动杆、旋转头及压紧螺杆，其中:压紧支座固定在基座的另一端且与定位板安装架相对应；滑动杆穿过压紧支座立板的纵向长孔并可上下滑动，其一端制有螺纹并安装有固定螺母，另一端设置有旋转头，所述旋转头与滑动杆为销锁连接，旋转头上开有螺纹孔与压紧螺杆配合，所述螺纹孔轴线与滑动杆轴线垂直；所述压紧螺杆一端设置有压紧旋柄，另一端与压紧头销锁连接；所述纵向限位装置包括限位支座、滑动套、限位螺杆及顶头，所述滑动套位于限位支座立板长孔内，并可上下滑动，限位螺杆与滑动套螺纹配合，且滑动套一端设置锁紧螺母；限位螺杆一端设置有限位旋柄，另一端与顶头销锁连接且该顶头能够在限位螺杆端部转动。待加工件由定位板、压紧头、顶头及档板等部件固定，当更换不同形状的待加工件时，只需更换定位板和压紧头，从而使生产成本降低，提高了效率。但不能适用于重型汽车前桥气室支架气室孔的加工。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种通用的钻孔夹具，它能适用于重型汽车前桥气室支架及多种结构相似的零部件的钻孔加工，不仅能够减轻劳动强度、提高生产效率、节约生产管理成本，而且能够减少工装的设计和制造成本。
[0006]本实用新型所述的一种通用的钻孔夹具，包括底座，在该底座的中部设有纵向贯通的第一 T型槽，其特征是:还包括
[0007]—滑动定位组件设在所述底座上面并与底座上的第一 T型槽配合，能够沿第一 T型槽滑动；
[0008]两副结构相同的工件定位组件设在所述底座中部上面并分别位于所述第一 T型槽的左右两边；所述工件定位组件包括固定连接在所述底座上的支撑块、通过多颗第三螺钉连接在所述支撑块上的垫块；
[0009]两副结构相同的钻模板定位组件设在所述底座后部上面并分别位于所述第一 T型槽的左右两边；所述钻模板定位组件包括立板、两块固定连接在立板一侧的加强板，所述立板和两块加强板的下边均与所述底座的上面固定连接；所述立板上设有横向贯通的第二T型槽；
[0010]两块结构相同并相对称互的钻模板分别通过第一 T型螺栓及第一螺母与两副钻模板定位组件上的第二 T型槽配合连接，钻模板能够沿第二 T型槽滑动；
[0011]所述滑动定位组件包括底板，垂直连接在底板上面的滑动座，连接在滑动座上端的定位板，一端横向穿过滑动座中部且通过第二螺母及第一垫圈与滑动座连接的定位心轴，一端与所述定位心轴的另一端螺纹连接的螺柱，与该螺柱的另一端配合连接的第六螺母及第三垫圈，下端穿过所述定位板、滑动座上部和定位心轴中部并与定位心轴垂直配合连接的螺杆，与该螺杆上端配合连接的第三螺母，在第三螺母与所述定位板之间还设有轴承构件；所述底板通过第二 T型螺栓及第七螺母与所述底座上的第一 T型槽配合。
[0012]所述的一种通用的钻孔夹具，还包括一测量构件，其由测量块和衬套构成，所述衬套与设在测量块上的孔间隙配合，测量构件与所述定位心轴间隙配合连接。
[0013]进一步，所述轴承构件包括支承座、设在支承座内的平面轴承、与支承座上端配合连接的盖形螺母，所述盖形螺母还通过第五螺钉从径向与所述支承盘连接，所述第三螺母的下面外圆与所述平面轴承的上面为间隙配合。
[0014]进一步，所述底板的前、后两边各有一个第二螺纹孔、U形口，两块导向板分别通过两颗第四螺钉与两个第二螺纹孔配合连接，从而形成有导向作用，能够使滑动组件在底座上的第一 T型槽内滑动；所述U形口用于第二 T型螺栓将滑动定位组件连接在底座上。
[0015]进一步，所述滑动座上设有槽口，所述定位心轴穿过该槽口并能上下调整移动；所述滑动座上端的左、右两边分别有两个第三螺纹孔和一个销孔；所述滑动座中部偏下的部位左、右两侧分别设有一个凹口。
[0016]进一步，所述钻模板为第一钻模板、第二钻模板或的为第三钻模板；所述钻模板的中部设有矩形窗口、后边设有两个定位销孔和一个条形孔，该条形孔位于两个定位销孔之间，所述两个定位销孔分别与一定位销配合，所述钻模板的的前边设有两个工艺孔和第一螺纹孔，该第一螺纹孔位于靠右的一个工艺孔旁边并与第二螺钉配合连接，在所述两个工艺孔内还分别设有钻套，所述钻套与工艺孔间隙配合；
[0017]进一步，所述第一钻模板上的两个工艺孔的中心连线与水平线的夹角为0°，所述第二钻模板上的两个工艺孔的中心连线与水平线的夹角为β=29.8Γ，所述第三钻模板上的两个工艺孔的中心连线与水平线的夹角为α =30°。
[0018]本实用新型的定位原理均采用国家相关的夹具标准设计，主要对夹具的通用化进行了设计，通过对钻用夹具本体底座的第一 Τ型槽、滑动定位部分、能够互换的钻模板及其基座的设计，来满足不同工件气室孔加工的需要。不仅能够节约生产管理成本，满足精益生产的需要，而且能够减少工装的设计和制造成本。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是图1的Β — Β视图(俯视图)；
[0021]图3是图2的Α-Α剖视图；
[0022]图4是图1的Α部放大图；
[0023]图5是测量构件的示意图；
[0024]图6是滑动座的结构示意图:
[0025]图7是图6的俯视图；
[0026]图8是第一钻模板的结构示意图；
[0027]图9是第二钻模板的结构示意图；
[0028]图10是第三钻模板的结构示意图；
[0029]图11是适合于用第一钻模板的待钻孔气室支架的主视图；
[0030]图12是图11的左视图；
[0031]图13是适合于用第二钻模板的待钻孔气室支架的主视图；
[0032]图14是图13的左视图；
[0033]图15是适合于用第三钻模板的待钻孔气室支架的主视图；
[0034]图16是图15的左视图。
[0035]图中:1 一底座，2 —垫块，3 —定位板，4 一第一钻模板，5 —第二钻模板，6 —第三钻模板，7 —钻套，8 —第一螺母，9 —第一 T型螺栓，10 一定位销，11 一第一螺钉，12 一销，13 一第二螺钉，14 一第二螺钉，15 一第二螺母，16 一第一塾圈，17 一第二螺母，18 一螺杆，19 一第二垫圈，20第四螺母，21 —定位心轴，22 —第五螺母，23 —螺柱，24第三垫圈，25 —第六螺母，26 —第四螺钉，27 —导向块，28 —滑动座，29 —第二 T型螺栓，30 —第七螺母，31 一平面轴承，32 —盖形螺母，33 —第五螺钉，34 —支承座，35 —测量块，36 —衬套，37 —支撑块，38 —立板，39 -加强板，40 —底板，41 —第一 T型槽，42 —第二 T型槽，43 —定位销孔，44 一条形孔，45 一工艺孔，46 一第一螺纹孔，47 一槽口，48 —缺口，49 一 U形口，50 —第二螺纹孔，51 一第三螺纹孔，52 一销孔；60 —适合于用第一钻模板的待钻孔气室支架，70 -适合于用第二钻模板的待钻孔气室支架，80 —适合于用第三钻模板的待钻孔气室支架。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0037]参见图1至图10所示的通用的钻孔夹具，包括底座1，在该底座的中部设有纵向贯通的第一 T型槽41，其突出的实质性特点是还包括:
[0038]一滑动定位组件设在所述底座1上面并与底座上的第一 Τ型槽41配合，能够沿第一 Τ型槽滑动；
[0039]两副结构相同的工件定位组件设在所述底座1中部上面并分别位于所述第一 Τ型槽的左右两边；所述工件定位组件包括固定连接在所述底座上的支撑块37、通过多颗第三螺钉14连接在所述支撑块上的垫块2 ;
[0040]两副结构相同的钻模板定位组件设在所述底座1后部上面并分别位于所述第一Τ型槽的左右两边；所述钻模板定位组件包括立板38、两块固定连接在立板一侧的加强板39，所述立板和两块加强板的下边均与所述底座的上面固定连接；所述立板上设有横向贯通的第二 Τ型槽42 ;
[0041]两块结构相同并相对称互的钻模板分别通过第一 Τ型螺栓9及第一螺母8与两副钻模板定位组件上的第二 Τ型槽42配合连接，钻模板能够沿第二 Τ型槽滑动；
[0042]所述滑动定位组件包括底板40，垂直连接在底板上面的滑动座28，连接在滑动座上端的定位板3，一端横向穿过滑动座中部且通过第二螺母15及第一垫圈16与滑动座连接的定位心轴21，一端与所述定位心轴的另一端螺纹连接的螺柱23，与该螺柱的另一端配合连接的第六螺母25及第三垫圈24，下端穿过所述定位板、滑动座上部和定位心轴中部并与定位