二模板3的一端以可拆装的方式固定安装在其中一组端部固定件4上；绝缘基板1的另一端、第一模板2的另一端及第二模板3的另一端以可拆装的方式固定安装在其另一组端部固定件4上。
[0049]第一模板的宽度23及第二模板的宽度33均小于该绝缘基板的宽度13。尤其是，第一模板的宽度23及第二模板的宽度33均小于该绝缘基板的宽度13的一半。本实施例中，每组端部固定件4可以是一夹具。
[0050]第一模板2的中部与第二模板3的中部之间设有可使第一模板2和第二模板3保持直线状的扶持机构。
[0051]第一模板2上设有该排第一模板定位槽的一侧为第一模板第一侧21，与第一模板第一侧相对的一侧为第一模板第二侧22 ;
[0052]第二模板上设有该排第二模板定位槽的一侧为第二模板第一侧31，与第二模板第一侧31相对的一侧为第二模板第二侧32 ;
[0053]所述扶持机构包括设于第一模板第二侧22上并向外延伸而能与第二模板第二侧32相抵的挡片221。
[0054]所述扶持机构还包括设于第二模板第二侧32上并向外延伸而能与挡片221叠合的支撑片321。本实施例中，支撑片321未与第一模板第二侧22相抵，当然，实际上支撑片321也可以与第一模板第二侧22相抵。
[0055]所述绝缘基板1为云母片。
[0056]本实施例中，第一模板2和第二模板3可以是金属板(例如钢板)、硬质塑胶板等等。
[0057]该第一模板2贴靠绝缘基板1的一面且在一第一模板绕线工位和一第一模板让线工位之间切换，每一第一模板定位槽211与一第一基片定位槽111 一一对应，当第一模板2处于第一模板绕线工位时，每一第一模板定位槽211吻合于该第一模板定位槽211对应的第一基片定位槽111以使线材缠绕在第一模板2上，当第一模板2处于第一模板让线工位时，每一第一模板定位槽211脱离该第一模板定位槽211对应的第一基片定位槽111以使第一模板定位槽211脱离线材并使线材留在绝缘基板1上，当第一模板2处于第一模板绕线工位时，可抽出第一模板2，实现脱模；图中，图4、图5、图10、图11和图12均示出了第一模板2处于第一模板绕线工位，图13示出了第一模板2处于第一模板让线工位。
[0058]该第二模板3贴靠绝缘基板1的一面且在一第二模板绕线工位和一第二模板让线工位之间切换，每一第二模板定位槽311与一第二基片定位槽121 —一对应，当第二模板3处于第二模板绕线工位时，每一第二模板定位槽311吻合于该第二模板定位槽311对应的第二基片定位槽121以使线材缠绕在第二模板3上，当第二模板3处于第二模板让线工位时，每一第二模板定位槽311脱离该第二模板定位槽311对应的第二基片定位槽121以使第二模板定位槽311脱离线材并使线材留在绝缘基板1上，当第二模板3处于第二模板绕线工位时，可抽出第二模板3，实现脱模；图中，图4、图5、图10、图11和图12均示出了第二模板3处于第二模板绕线工位，图13示出了第二模板3处于第二模板让线工位。
[0059]该第一模板2从第一模板绕线工位切换至第一模板让线工位是使第一模板2朝向绝缘基板的第二侧12移位的结果，即将第一模板朝向绝缘基板的第二侧移动就可以实现将第一模板从第一模板绕线工位切换至第一模板让线工位，此时便可抽出第一模板；
[0060]该第二模板3从第二模板绕线工位切换至第二模板让线工位是使第二模板3朝向绝缘基板的第一侧11移位的结果，即将第二模板朝向绝缘基板的第一侧移动就可以实现将第二模板从第二模板绕线工位切换至第二模板让线工位，此时便可抽出第二模板；
[0061]第一模板2和第二模板3均贴靠绝缘基板的同一面。
[0062]本实用新型的工作原理如下:
[0063]提供云母片(即绝缘基板);
[0064]将第一模板和第二模板均贴靠云母片的同一面，且第一模板第一侧与绝缘基板的第一侧位置对应，且第二模板第一侧与绝缘基板的第二侧位置对应；
[0065]装上该两组端部固定件，此时，第一模板处于第一模板绕线工位，第二模板处于第二模板绕线工位，挡片与第二模板第二侧相抵，支撑片与挡片叠合；
[0066]完成绕线前的组装，形成一绕线组装体10 (如图5所示);
[0067]如图10所示，将绕线组装体10可转动地安装在自动绕线机20上，并通过自动绕线机的动力机构的驱动电机30带动该绕线组装体10旋转，在绕线组装体10旋转过程中，通过自动绕线机20进行绕线。待绕线完成后，剪断线尾，取出已绕线的绕线组装体10 (如图11所示);
[0068]拆卸该两组端部固定件(如图12所示)；
[0069]使挡片与第二模板第二侧错开，将第一模板朝向绝缘基板的第二侧移动以将第一模板从第一模板绕线工位切换至第一模板让线工位，将第二模板朝向绝缘基板的第一侧移动以将第二模板从第二模板绕线工位切换至第二模板让线工位，此时，第一模板上的所有第一模板定位槽及第二模板上的所有第二模板定位槽均脱离线材，使线材留在云母片上(如图13所示)；
[0070]从云母片的端部抽出第一模板和第二模板(如图14所示)，待完全抽出第一模板和第二模板后，至此，已完成对云母片的缠绕电热丝(如图15所示)形成发热带。
[0071]实施例二:
[0072]如图10所示，本实用新型还提供了一种用于绕制发热带的自动绕线机，包括PLC控制器(图中未示出)、辅助装置和动力机构，该辅助装置为实施例一所述的发热带绕制辅助装置，该发热带绕制辅助装置的具体结构参见实施例一，此处不再详述，该动力机构包括用于驱动该辅助装置旋转的驱动电机30，该驱动电机与PLC控制器连接而由PLC控制器控制。图10中示出的绕线组装体10包括该辅助装置。
[0073]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种发热带绕制辅助装置，该发热带包括绝缘基板和缠绕在绝缘基板上的电热丝，该绝缘基板的第一侧设有一排第一基片定位槽，与第一侧相对的第二侧设有一排第二基片定位槽，其特征在于，该辅助装置包括: 第一模板，其一侧设有一排可与该排第一基片定位槽对应的第一模板定位槽； 第二模板，其一侧设有一排可与该排第二基片定位槽对应的第二模板定位槽。2.根据权利要求1所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于:第一模板的宽度及第二模板的宽度均小于该绝缘基板的宽度。3.根据权利要求1所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于:第一模板的宽度及第二模板的宽度均小于该绝缘基板的宽度的一半。4.根据权利要求3所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于:第一模板的中部与第二模板的中部之间设有可使第一模板和第二模板保持直线状的扶持机构。5.根据权利要求4所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于: 第一模板上设有该排第一模板定位槽的一侧为第一模板第一侧，与第一模板第一侧相对的一侧为第一模板第二侧； 第二模板上设有该排第二模板定位槽的一侧为第二模板第一侧，与第二模板第一侧相对的一侧为第二模板第二侧； 所述扶持机构包括设于第一模板第二侧上并向外延伸而能与第二模板第二侧相抵的挡片。6.根据权利要求5所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于: 所述扶持机构还包括设于第二模板第二侧上并向外延伸而能与挡片叠合的支撑片。7.根据权利要求1所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于:所述绝缘基板为云母片。8.根据权利要求2至7任一项权利要求所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于: 该第一模板贴靠绝缘基板的一面且在一第一模板绕线工位和一第一模板让线工位之间切换，每一第一模板定位槽与一第一基片定位槽一一对应，当第一模板处于第一模板绕线工位时，每一第一模板定位槽吻合于该第一模板定位槽对应的第一基片定位槽，当第一模板处于第一模板让线工位时，每一第一模板定位槽脱离该第一模板定位槽对应的第一基片定位槽； 该第二模板贴靠绝缘基板的一面且在一第二模板绕线工位和一第二模板让线工位之间切换，每一第二模板定位槽与一第二基片定位槽一一对应，当第二模板处于第二模板绕线工位时，每一第二模板定位槽吻合于该第二模板定位槽对应的第二基片定位槽，当第二模板处于第二模板让线工位时，每一第二模板定位槽脱离该第二模板定位槽对应的第二基片定位槽。9.根据权利要求8所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于: 该第一模板从第一模板绕线工位切换至第一模板让线工位是使第一模板朝向绝缘基板的第二侧移位的结果； 该第二模板从第二模板绕线工位切换至第二模板让线工位是使第二模板朝向绝缘基板的第一侧移位的结果； 第一模板和第二模板均贴靠绝缘基板的同一面。10.根据权利要求8所述的发热带绕制辅助装置，其特征在于: 该辅助装置还包括两组端部固定件； 绝缘基板的一端、第一模板的一端及第二模板的一端以可拆装的方式固定安装在其中一组端部固定件上； 绝缘基板的另一端、第一模板的另一端及第二模板的另一端以可拆装的方式固定安装在其另一组端部固定件上。11.一种用于绕制发热带的自动绕线机，包括PLC控制器、辅助装置和动力机构，其特征在于:所述辅助装置为权利要求1至权利要求10中任一项权利要求所述的发热带绕制辅助装置，该动力机构包括用于驱动该辅助装置旋转的驱动电机，该驱动电机与PLC控制器连接而由PLC控制器控制。
【专利摘要】本实用新型涉及一种发热带绕制辅助装置及用于绕制发热带的自动绕线机。该发热带绕制辅助装置包括：第一模板，其一侧设有一排可与该排第一基片定位槽对应的第一模板定位槽；第二模板，其一侧设有一排可与该排第二基片定位槽对应的第二模板定位槽。该自动绕线机包括PLC控制器、辅助装置和动力机构，所述辅助装置为上述所述的发热带绕制辅助装置，该动力机构包括驱动电机，该驱动电机与PLC控制器连接而由PLC控制器控制。本实用新型提供的发热带绕制辅助装置及用于绕制发热带的自动绕线机能够有效地保护绝缘基板，避免绝缘基板断裂损毁。通过PLC控制器设置不同的执行程序以适应绕制不同规格的发热带，尤其是结合辅助装置。
【IPC分类】B21F3/00
【公开号】CN205008520
【申请号】CN201520758432
【发明人】李侨志
【申请人】李侨志
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月25日