一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆线加工设备中拉丝机所设的附属配件领域，尤指一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统。
【背景技术】
[0002]拉丝机是电缆线加工中对电缆金属导线芯加工的设备，拉丝采用的物理拉丝，在拉丝过程中金属因为受外力变形而和金属丝与模具孔接触会产生热量，当拉丝模具长时间工作时会具有较高的温度，这就导致拉丝后的金属丝相当于短暂的进行了一个不良加工环境下的退火，而后续的收卷又将拉丝后的金属丝暴露于空气中，又相当于进行了一次不良加工环境下的冷却，这就导致金属丝的加工并不理想。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，该设备能够将拉丝产生的热量通过抽尘系统转移的同时将除尘后的余温废气用于对拉丝后的金属丝进行预冷却，这样就不会带来受冷而导致的骤冷。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，包括除尘预冷装置、旋风分离器、模具抽尘罩、外罩、支座、拉丝模具、模具支座、集尘斗，其中拉丝模具设置于模具支座上，模具支座中上部结构全部放置于外罩内，外罩为中空长方体构型，外罩上设置有与拉丝模具所设拉丝孔相匹配的两个穿丝孔，外罩内部左侧中下部设置有旋分分离器，旋分分离器和模具支座之间所设的外罩底部设置有横截面积为“V”型结构的集尘斗，旋风分离器进气口连接套接于拉丝模具上的模具抽尘罩，旋风分离器抽气口通过送风管与除尘预冷装置连接，外罩底部设置有支座。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述集尘斗底端设置有排尘门。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述外罩上设置有能够开启的操作窗。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述除尘预冷装置由外抽尘罩、风机支架、风机、文丘里抽气管、上抽尘罩组成，其中外抽尘罩设置于靠近旋风分离器的拉丝孔上方的外罩外表面，外抽尘罩通过送风管与文丘里抽气管中部所设的抽气管连接，文丘里抽气管主管道一端连接旋风分离器抽气口，另一端连接风机进气口，风机安装于风机支架上，风机支架安装于外罩外表面上部，风机出气口通过管道连接设置于拉丝模具出丝口斜上方位置处的上抽尘罩。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述文丘里抽气管为在文丘里管的中部设置有连通文丘里管内部的抽气管的结构。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述外抽尘罩由安装支架、V型抽尘罩、抽尘管、抽尘口组成，V型抽尘罩通过安装支架安装于外罩外表面，V型抽尘罩横截面积为V型的中空双层金属罩，V型抽尘罩顶端设置有连通文丘里抽气管的抽尘管，V型抽尘罩内表面设置有连通V型抽尘罩内部的圆锥形通孔状的抽尘口。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]1、该设备能够将拉丝产生的热量通过抽尘系统转移的同时将除尘后的余温废气用于对拉丝后的金属丝进行预冷却，这样就不会带来受冷而导致的骤冷。
【附图说明】
[0012]图1是一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统结构示意图；
[0013]图2是一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统所设外抽尘罩结构示意图；
[0014]图中1-风机支架；2-风机；3_文丘里抽气管；4_旋风分离器；5_待拉丝；6-操作窗；7_送风管；8_模具抽尘罩；9_上抽尘罩；10_外罩；11_已拉丝；12_支座；13_拉丝模具；14-模具支座；15-集尘斗；16-排尘门；17-外抽尘罩；18-抽尘管；19-抽尘口 ；20_V型抽尘罩。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，包括除尘预冷装置、旋风分离器4、模具抽尘罩8、外罩10、支座12、拉丝模具13、模具支座14、集尘斗15，其中拉丝模具13设置于模具支座14上，模具支座14中上部结构全部放置于外罩10内，外罩10为中空长方体构型，外罩10上设置有与拉丝模具13所设拉丝孔相匹配的两个穿丝孔，外罩10内部左侧中下部设置有旋分分离器4，旋分分离器4和模具支座14之间所设的外罩10底部设置有横截面积为“V”型结构的集尘斗15，旋风分离器4进气口连接套接于拉丝模具13上的模具抽尘罩8，旋风分离器4抽气口通过送风管7与除尘预冷装置连接，外罩10底部设置有支座12，所述集尘斗15底端设置有排尘门16，所述外罩10上设置有能够开启的操作窗6，所述除尘预冷装置由外抽尘罩17、风机支架1、风机2、文丘里抽气管3、上抽尘罩9组成，其中外抽尘罩17设置于靠近旋风分离器4的拉丝孔上方的外罩10外表面，外抽尘罩17通过送风管7与文丘里抽气管3中部所设的抽气管连接，文丘里抽气管3主管道一端连接旋风分离器4抽气口，另一端连接风机2进气口，风机2安装于风机支架1上，风机支架1安装于外罩10外表面上部，风机2出气口通过管道连接设置于拉丝模具13出丝口斜上方位置处的上抽尘罩9，所述文丘里抽气管3为在文丘里管的中部设置有连通文丘里管内部的抽气管的结构，所述外抽尘罩17由安装支架、V型抽尘罩20、抽尘管18、抽尘口 19组成，V型抽尘罩20通过安装支架安装于外罩10外表面，V型抽尘罩20横截面积为V型的中空双层金属罩，V型抽尘罩20顶端设置有连通文丘里抽气管的抽尘管18，V型抽尘罩20内表面设置有连通V型抽尘罩20内部的圆锥形通孔状的抽尘口 19。
【主权项】
1.一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，包括除尘预冷装置、旋风分离器(4)、模具抽尘罩(8)、外罩(10)、支座(12)、拉丝模具(13)、模具支座(14)、集尘斗(15)，其特征在于:拉丝模具(13)设置于模具支座(14)上，模具支座(14)中上部结构全部放置于外罩(10)内，夕卜罩(10)为中空长方体构型，外罩(10)上设置有与拉丝模具(13)所设拉丝孔相匹配的两个穿丝孔，外罩(10)内部左侧中下部设置有旋分分离器(4)，旋分分离器(4)和模具支座(14)之间所设的外罩(10)底部设置有横截面积为“V”型结构的集尘斗(15)，旋风分离器(4)进气口连接套接于拉丝模具(13 )上的模具抽尘罩(8 )，旋风分离器(4 )抽气口通过送风管(7 )与除尘预冷装置连接，外罩(10 )底部设置有支座(12)。2.根据权利要求1所述一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，其特征在于:所述集尘斗(15)底端设置有排尘门(16)。3.根据权利要求1所述一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，其特征在于:所述外罩(10)上设置有能够开启的操作窗(6)。4.根据权利要求1所述一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，其特征在于:所述除尘预冷装置由外抽尘罩(17)、风机支架(1)、风机(2)、文丘里抽气管(3)、上抽尘罩(9)组成，其中外抽尘罩(17)设置于靠近旋风分离器(4)的拉丝孔上方的外罩(10)外表面，外抽尘罩(17)通过送风管(7)与文丘里抽气管(3)中部所设的抽气管连接，文丘里抽气管(3)主管道一端连接旋风分离器(4)抽气口，另一端连接风机(2 )进气口，风机(2 )安装于风机支架(1)上，风机支架(1)安装于外罩(10 )外表面上部，风机(2 )出气口通过管道连接设置于拉丝模具(13)出丝口斜上方位置处的上抽尘罩(9)。5.根据权利要求4所述一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，其特征在于:所述文丘里抽气管(3)为在文丘里管的中部设置有连通文丘里管内部的抽气管的结构。6.根据权利要求4或5所述一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，其特征在于:所述外抽尘罩(17)由安装支架、V型抽尘罩(20)、抽尘管(18)、抽尘口(19)组成，V型抽尘罩(20)通过安装支架安装于外罩(10)外表面，V型抽尘罩(20)横截面积为V型的中空双层金属罩，V型抽尘罩(20)顶端设置有连通文丘里抽气管的抽尘管(18)，V型抽尘罩(20)内表面设置有连通V型抽尘罩(20)内部的圆锥形通孔状的抽尘口(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝机所设拉丝模具除尘系统，拉丝模具设置于模具支座上，模具支座中上部结构全部放置于外罩内，外罩为中空长方体构型，外罩上设置有与拉丝模具所设拉丝孔相匹配的两个穿丝孔，外罩内部左侧中下部设置有旋分分离器，旋分分离器和模具支座之间所设的外罩底部设置有横截面积为“V”型结构的集尘斗，旋风分离器进气口连接套接于拉丝模具上的模具抽尘罩，旋风分离器抽气口通过送风管与除尘预冷装置连接，外罩底部设置有支座，该设备能够将拉丝产生的热量通过抽尘系统转移的同时将除尘后的余温废气用于对拉丝后的金属丝进行预冷却，这样就不会带来受冷而导致的骤冷。
【IPC分类】B08B15/04, B21C9/00, B21C3/02
【公开号】CN205042898
【申请号】CN201520750254
【发明人】刘永龙
【申请人】昆明渝申电力电缆有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日