一种卷圆折弯冲孔一次成型装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，包括底座、安装座、液压顶尖、底板、伺服电机、圆模、折弯槽、冲孔凹模、支撑座、液压缸、折弯模、冲孔凸模，该卷圆折弯冲孔一次成型装置结构简单，功能强大，实现折弯、卷圆和冲孔集于一次加工成形，代替了传统需要三个工步完成加工，从而提供生产效率，降低了加工成本。
【专利说明】
一种卷圆折弯冲孔一次成型装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种成形装置，尤其涉及一种卷圆折弯冲孔一次成型装置。
【背景技术】
[0002]—般带有侧孔圆筒钣金零件，为了能完成卷圆加工，首先将下好的方料的一端折弯，再将折弯端固定在卷圆模具的固定槽中，从而可将板料固定在圆模红，因此可通过卷圆模完成板料卷圆加工，最后还需对圆筒进行冲孔，因此需要折弯、卷圆、冲孔三个工步。这样的工艺需要比较多的设备和人工，而且由于工序的繁多，增加零件的加工时间，降低加工效率，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种卷圆折弯冲孔一次成型装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，来解决传统的带侧孔的圆筒钣金件需要三个工步加工，从而造成工作效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，包括底座、安装座、液压顶尖、底板、伺服电机、圆模、折弯槽、冲孔凹模、支撑座、液压缸、折弯模、冲孔凸模，所述的安装座位于底座顶端，所述的安装座与底座焊接相连，所述的液压顶尖贯穿安装座，所述的液压顶尖与安装座螺纹相连，所述的底板位于底座内部，所述的底板与底座焊接相连，所述的伺服电机位于底板顶部，所述的伺服电机与底板螺纹相连，所述的圆模位于底座顶部，所述的圆模与底座转动相连，且所述的圆模与伺服电机紧配相连，所述的折弯槽位于圆模左端，所述的冲孔凹模为圆孔，所述的冲孔凹模位于圆模内部，所述的支撑座数量为两件，所述的支撑座对称分布于底座顶部左右两侧，所述的安装座与底座螺纹相连，所述的液压缸数量为两件，所述的液压缸对称分布于底座顶部左右两端，且所述的液压缸贯穿支撑座，所述的折弯模位于底座顶部左端液压缸的右端，所述的折弯模与液压缸紧配相连，所述的折弯模内侧为圆弧形，所述的冲孔凸模位于底座顶部右端液压缸的左端，所述的冲孔凸模与液压缸紧配相连。
[0005]进一步，所述的圆模内部还设有弹簧，所述的弹簧与圆模活动相连。
[0006]进一步，所述的圆模内部还设有顶杆，且所述的顶杆位于弹簧右端，所述的顶杆与圆模滑配相连。
[0007]进一步，所述的冲孔凸模包含了凸模、压块、优力胶。
[0008]进一步，所述的凸模位于底座顶部右端液压缸的左端，所述的凸模与液压缸紧配相连。
[0009]进一步，所述的压块位于凸模左端，所述的压块与凸模滑配相连。
[0010]进一步，所述的优力胶位于压板与凸模之间，所述的优力胶与压板和凸模紧配相连。
[0011]与现有技术相比，该卷圆折弯冲孔一次成型装置，首先将方形板料的一端卡在圆模的折弯槽中，启动左端的液压缸，液压缸推动折弯模往右端运动，从而可将板料折弯，并且使得折弯模将板料压紧在圆模上，启动伺服电机，伺服电机带动圆模转动一周，在折弯模的挤压下，使得板料卷绕到圆模上，从而完成卷圆加工，待卷圆加工完成后，伺服电机停止运动，使得圆模固定不动，启动右端的液压缸，液压缸推动冲孔凸模往左运动，使得压板将零件压紧在圆模上，并且凸模继续往左运动，从而完成冲孔加工，加工完成后，可启动液压顶尖往上运动，从而可将加工完成的零件取出，该装置结构简单，功能强大，实现折弯、卷圆和冲孔集于一次加工成形，代替了传统需要三个工步完成加工，从而提供生产效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0012]图1是卷圆折弯冲孔一次成型装置的剖视图
[0013]图2是冲孔凸模的剖视图
[0014]图3是圆模的剖视图
[0015]底座I安装座2
[0016]液压顶尖3底板4
[0017]伺服电机5圆模6
[0018]折弯槽7冲孔凹模8
[0019]支撑座9液压缸10
[0020]折弯模11冲孔凸模12
[0021]弹簧601顶杆602
[0022]凸模1201压板1202
[0023]优力胶I2O3
[0024]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0026]如图1、图2、图3所示，一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，包括底座1、安装座2、液压顶尖3、底板4、伺服电机5、圆模6、折弯槽7、冲孔凹模8、支撑座9、液压缸10、折弯模11、冲孔凸模12、弹簧601、顶杆602、凸模1201、压板1202、优力胶1203，所述的安装座2位于底座I顶端，所述的安装座2与底座I焊接相连，所述的液压顶尖3贯穿安装座2，所述的液压顶尖3与安装座2螺纹相连，所述的底板4位于底座I内部，所述的底板4与底座I焊接相连，所述的伺服电机5位于底板4顶部，所述的伺服电机5与底板4螺纹相连，所述的圆模6位于底座I顶部，所述的圆模6与底座I转动相连，且所述的圆模6与伺服电机5紧配相连，所述的折弯槽7位于圆模6左端，所述的冲孔凹模8为圆孔，所述的冲孔凹模8位于圆模6内部，所述的支撑座9数量为两件，所述的支撑座9对称分布于底座I顶部左右两侧，所述的安装座9与底座I螺纹相连，所述的液压缸10数量为两件，所述的液压缸10对称分布于底座I顶部左右两端，且所述的液压缸10贯穿支撑座9，所述的折弯模11位于底座I顶部左端液压缸10的右端，所述的折弯模11与液压缸10紧配相连，所述的折弯模11内侧为圆弧形，所述的冲孔凸模12位于底座I顶部右端液压缸10的左端，所述的冲孔凸模12与液压缸10紧配相连，所述的圆模6内部还设有弹簧601，所述的弹簧601与圆模6活动相连，所述的圆模6内部还设有顶杆602，且所述的顶杆602位于弹簧601右端，所述的顶杆602与圆模6滑配相连，所述的冲孔凸模12包含了凸模1201、压块1202、优力胶1203，所述的凸模1201位于底座I顶部右端液压缸10的左端，所述的凸模1201与液压缸10紧配相连，所述的压块1202位于凸模1201左端，所述的压块1202与凸模1201滑配相连，所述的优力胶1203位于压板1202与凸模1201之间，所述的优力胶1203与压板1202和凸模1201紧配相连，该卷圆折弯冲孔一次成型装置，首先将方形板料的一端卡在圆模6的折弯槽7中，启动左端的液压缸10，液压缸10推动折弯模11往右端运动，从而可将板料折弯，并且使得折弯模将板料压紧在圆模6上，启动伺服电机5，伺服电机5带动圆模6转动一周，在折弯模11的挤压下，使得板料卷绕到圆模6上，从而完成卷圆加工，待卷圆加工完成后，伺服电机5停止运动，使得圆模6固定不动，启动右端的液压缸10，液压缸10推动冲孔凸模12往左运动，使得压板1202将零件压紧在圆模6上，并且凸模1201继续往左运动，在冲孔凹模8的作用下，从而完成冲孔加工，加工完成后，可启动液压顶尖3往上运动，从而可将加工完成的零件取出，其中底座I是底板4、圆模6、支撑座9和液压缸10的安装载体，安装座2是对液压顶尖3起到安装作用，而液压顶尖3是增加圆模6的强度，支撑座9是对液压缸10起到辅助支撑作用，在冲孔完成后，弹簧601推动顶杆602顶出，从而可将残料推出，优力胶1203是对压板1202起到连接作用，同时使得对凸模1201起到缓冲作用，并且在压块1202压在圆模6上时，使得凸模1201能继续往左运动。
[0027]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，其特征在于包括底座、安装座、液压顶尖、底板、伺服电机、圆模、折弯槽、冲孔凹模、支撑座、液压缸、折弯模、冲孔凸模，所述的安装座位于底座顶端，所述的安装座与底座焊接相连，所述的液压顶尖贯穿安装座，所述的液压顶尖与安装座螺纹相连，所述的底板位于底座内部，所述的底板与底座焊接相连，所述的伺服电机位于底板顶部，所述的伺服电机与底板螺纹相连，所述的圆模位于底座顶部，所述的圆模与底座转动相连，且所述的圆模与伺服电机紧配相连，所述的折弯槽位于圆模左端，所述的冲孔凹模为圆孔，所述的冲孔凹模位于圆模内部，所述的支撑座数量为两件，所述的支撑座对称分布于底座顶部左右两侧，所述的安装座与底座螺纹相连，所述的液压缸数量为两件，所述的液压缸对称分布于底座顶部左右两端，且所述的液压缸贯穿支撑座，所述的折弯模位于底座顶部左端液压缸的右端，所述的折弯模与液压缸紧配相连，所述的折弯模内侧为圆弧形，所述的冲孔凸模位于底座顶部右端液压缸的左端，所述的冲孔凸模与液压缸紧配相连。2.如权利要求1所述的一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，其特征在于所述的圆模内部还设有弹簧，所述的弹簧与圆模活动相连。3.如权利要求2所述的一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，其特征在于所述的圆模内部还设有顶杆，且所述的顶杆位于弹簧右端，所述的顶杆与圆模滑配相连。4.如权利要求3所述的一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，其特征在于所述的冲孔凸模包含了凸模、压块、优力胶。5.如权利要求4所述的一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，其特征在于所述的凸模位于底座顶部右端液压缸的左端，所述的凸模与液压缸紧配相连。6.如权利要求5所述的一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，其特征在于所述的压块位于凸模左端，所述的压块与凸模滑配相连。7.如权利要求6所述的一种卷圆折弯冲孔一次成型装置，其特征在于所述的优力胶位于压板与凸模之间，所述的优力胶与压板和凸模紧配相连。
【文档编号】B21D35/00GK205414105SQ201620186891
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】巨军平
【申请人】东莞市圣佳五金制品有限公司