一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，包括机架；所述机架上固定有输送平台；在所述输送平台的一端固定有送料卷，另一端固定有切刀装置；所述送料卷具有第一转轴；所述第一转轴的轴线与板材前进方向垂直；所述第一转轴与第一动力装置联动；在所述送料卷与所述切刀装置之间，还在输送平台上固定有导向装置；所述导向装置具有多组导向辊；所述导向辊具有主动转轴；所述主动转轴与第二动力装置联动。与现有技术相比，通过第一动力装置给送料卷提供动力，以及在输送辊的配合下，完成自动送料，无需人工参与，省时省力的同时，也避免工作人员的身体伤害。
【专利说明】
一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及滤清器外壳制造技术领域，具体来说是一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机。
【背景技术】
[0002]空气滤清器(AirCleaner)主要应用在气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤清器的主要组成部分是滤芯和外壳，滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而外壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。
[0003]传统的裁板机，通常是在切刀装置的后方设立一挡板，以限定裁板的尺寸，然后人后将板材拉动送进切刀装置内，启动切刀装置后完成裁板，然后再人工重复上述工作。如此裁板，不仅工作效率低，且裁出来的板子尺寸误差较大。工作人员在用手拉拽板材时，尤其是金属板材，容易造成划伤。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中滤清器外壳裁板时采用人工送料的缺陷，提供一种一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，包括机架;所述机架上固定有输送平台；在所述输送平台的一端固定有送料卷，另一端固定有切刀装置;所述送料卷具有第一转轴；所述第一转轴与板材前进方向垂直;所述第一转轴与第一动力装置联动;在所述送料卷与所述切刀装置之间，还在输送平台上固定有导向装置;所述导向装置具有多组导向辊;所述导向辊具有主动转轴;所述主动转轴与第二动力装置联动。
[0007]优选的，每组所述导向辊包括一个主动辊和一个从动辊;所述多组导向辊的多个主动辊通过所述主动转轴固定在所述机架上，相应数量的所述从动辊通过从动转轴固定在所述机架上。
[0008]优选的，所述主动辊和从动辊分别处于所述输送平台的上方和下方;所述输送平台具有供所述主动辊与从动辊接触的缝隙。
[0009]优选的，所述输送平台上固定有多根截面为圆形的横杆;所述多根横杆相互平行；所述多根横杆的轴线垂直于板材前进方向；板材前进时从所述多根横杆上滑过。
[0010]优选的，所述输送平台的两侧固定有挡板。
[0011]优选的，所述主动转轴、从动转轴均通过轴承固定在所述机架上。
[0012]优选的，所述主动辊处于所述输送平台下方。
[0013]优选的，所述多组导向辊为四组。
[0014]优选的，所述四组导向辊在板材的宽度方向上均匀排列。
[0015]优选的，所述第一动力装置与第二动力装置均为电机。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0017]1.通过第一动力装置给送料卷提供动力，以及在输送辊的配合下，完成自动送料，无需人工参与，省时省力的同时，也避免工作人员的身体伤害；
[0018]2.通过合理的设置主动辊和从动辊的水平方向位置和垂直方向的位置，是板材在输送过程中，板材不会发生偏斜；
[0019]3.通过在输送平台上设置多根横杆，使得板材在前进过程中，摩擦力小，节能降耗效果好；
[0020]4.在输送平台的两侧固定有挡板，从而进一步限位了板材的前进路径，同时也避免外人触碰到板材，从而影响到了板材的前进路径和速度。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0023]如图1所示，一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，包括机架I;机架I上固定有输送平台2;在输送平台2的一端固定有送料卷3，另一端固定有切刀装置4。送料卷3具有第一转轴31;板材卷绕在第一转轴31上。第一转轴31与板材前进方向垂直，第一转轴31与第一动力装置5联动。在送料卷3与切刀装置4之间，还在输送平台2上固定有导向装置6;导向装置6具有多组导向辊;导向辊具有主动转轴61;主动转轴61与第二动力装置7联动。
[0024]每组导向辊均包括一个主动辊62和一个从动辊63;多个主动辊62通过主动转轴61固定在机架I上；相应数量的从动辊63通过从动转轴固定在机架I上。主动辊62和从动辊63分别处于输送平台2的上方和下方;输送平台2具有供主动辊62与从动辊63接触的缝隙。
[0025]为了减少板材前进过程中的摩擦力，本实用新型在输送平台2上固定有多根截面为圆形的横杆21 ；多根横杆21相互平行;多根横杆21的轴线垂直于板材前进方向；板材前进时从多根横杆21上滑过。横杆21可以采用表面光滑的钢管制作，板材前进过程中，由于与横杆21的接触面积小，减少摩擦力的同时，还会降低噪音。
[0026]为了避免板材输送过程中发生偏斜，以及避免板材在前进过程中，有人误操作影响板材的前进方向和速度，本实用新型还在输送平台2的两侧设置有挡板22，以使板材的前进路径与外界隔开。
[0027]本实用新型提供的主动转轴61、从动转轴均通过轴承固定在机架I上。且主动辊62处于输送平台2下方，便于与第二动力装置7联动。
[0028]本实用新型提供的多组导向辊为四组，四组导向辊在板材的宽度方向上均匀排列。四组导向辊中的最外侧两组导向辊处于板材的边缘，便于控制板材前进路径不偏斜。
[0029]本实用新型提供的第一动力装置5与第二动力装置7均为电机。
[0030]本实用新型提供的裁板机，可以通过感应器和控制器的配合，来实现第一动力装置5可第二动力装置7的启动和关闭，从而实现全自动裁板的目的。具体可以为:根据第一动力装置5和第二动力装置7的转动速度，计算出切刀的运动间隔时间，从而通过计时器，来控制切刀运动。同时，在切刀装置4上安装感应器，来感应切刀的运动状态，感应器将信息传送给控制器，控制器根据信息，来控制第一动力装置5和第二动力装置7的启动和关闭。整个操作过程，无需人员参与，真正实现了自动化裁板的目的。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，包括机架;其特征在于:所述机架上固定有输送平台；在所述输送平台的一端固定有送料卷，另一端固定有切刀装置;所述送料卷具有第一转轴;所述第一转轴的轴线与板材前进方向垂直;所述第一转轴与第一动力装置联动；在所述送料卷与所述切刀装置之间，还在输送平台上固定有导向装置;所述导向装置具有多组导向辊;所述导向辊具有主动转轴;所述主动转轴与第二动力装置联动。2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:每组所述导向辊包括一个主动辊和一个从动辊;所述多组导向辊的多个主动辊通过所述主动转轴固定在所述机架上，相应数量的所述从动辊通过从动转轴固定在所述机架上。3.根据权利要求2所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述主动辊和从动辊分别处于所述输送平台的上方和下方;所述输送平台具有供所述主动辊与从动辊接触的缝隙。4.根据权利要求3所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述输送平台上固定有多根截面为圆形的横杆;所述多根横杆相互平行;所述多根横杆的轴线垂直于板材前进方向；板材前进时从所述多根横杆上滑过。5.根据权利要求1所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述输送平台的两侧固定有挡板。6.根据权利要求2所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述主动转轴、从动转轴均通过轴承固定在所述机架上。7.根据权利要求2所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述主动辊处于所述输送平台下方。8.根据权利要求1所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述多组导向辊为四组。9.根据权利要求8所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述四组导向辊在板材的宽度方向上均匀排列。10.根据权利要求1所述的一种用于裁剪滤清器外壳板材的裁板机，其特征在于:所述第一动力装置与第二动力装置均为电机。
【文档编号】B23D15/06GK205519895SQ201620372102
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】马成庆
【申请人】泗县腾马汽车配件有限公司