专利名称：电化学抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种机械零件的表面处理装置，尤其是指一种利用电解液与导电锉的共同作用来加工零件表面的装置。
技术背景工件及模具的抛光一直是机械加工行业的一项主要工作，抛光对于提高工件及模具的表面质量及使用性能起着至关重要的作用。但是，由于有些工件及模具的形状比较复杂，无法采用机床进行加工，所以，至今仍有很多工厂仍在使用原始的砂、锉、磨、刮等手工方法进行操作，这不仅与现代化的工业不相适应，同时也给操作工人增添了繁重的劳动。
技术内容本实用新型的目的是设计一种电化学抛光机，利用这种抛光机，可有效地改善工人的操作环境，降低劳动强度，提高产品质量。
其主要技术方案是在夹具的头部连接导电磨削头，在夹具的另一端利用软管与电解液控制箱的机壳连接，在夹具内有通道，该通道经软管与机壳的内腔连通。
在夹具的头部有一个向外的扩张部，导电磨削头为导电油石，导电油石的一端插入扩张部内，再利用螺钉将导电油石与夹具紧固连接在一起。
在夹具的头部利用管道连接导电磨削头，管道与夹具内的通道连通，导电磨削头为导电锉。
在机壳内用隔板将机壳的内腔隔成两个部分，在隔板的下端与机壳底板之间设置通道，在通道的左侧设置起单向阀作用的活动门，在左侧内腔下部的机壳壁上连接喷液软管，在右侧内腔上部的机壳的壁上连接吸液软管，喷液软管与夹具连接。
在机壳上安装电磁气泵，电磁气泵的进出口分别利用排气管及喷气管与两个内腔连接。电解液控制箱的侧面为电器控制箱，电器控制为现有技术。
本实用新型的优点是由于利用电解液与导电磨削头的共同作用来加工零件的复杂表面，因而可加工各种材料的零件，包括硬度比较高的模具，都能方便地进行加工，并且加工出的表面光洁度非常高，几乎能达到镜面的要求。所用的电解液可重复使用，因而成本较低；在加工时，磨削头与零件表面仅需轻微接触，不必用力，降低了劳动强度，提高了工作效率。
图1为机箱连接状态图。
图2为电解液控制箱的纵向剖面图。
图3为磨削头磨削时的状态图。
具体实施方式
如图所示根据零件16的不同特点，可选用不同的夹具，对较浅的凹坑21，可选用较大的导电油石20进行加工，对应的夹具头部应设置一个向外的扩张部，导电油石20的一端插入扩张部内，再利用螺钉将导电油石20与夹具19紧固连接在一起，在夹具19的另一端利用软管4与电解液控制箱2的机壳5连接，在夹具19内有通道18，该通道18经软管4与机壳5的内腔A连通。
对于较深、较小的凹坑17，可选用导电锉14来加工，导电锉14可利用管道13与夹具12连接，管道13与夹具12内的通道18连通。同样，通道18经软管4与机壳5的内腔A连通。
在机壳5内用隔板9将机壳5的内腔隔成A、B两个部分，在隔板9的下端与机壳5的底板之间设置通道22，在通道22的左侧设置起单向阀作用的活动门10，在内腔A下部的机壳5的壁上连接喷液软管4，在内腔B上部的机壳5的壁上连接吸液软管11，喷液软管4与夹具连接。
在机壳5上安装电磁气泵7，电磁气泵7的进出口分别利用排气管8及喷气管6与内腔B、及A连接。图1中的1为电器控制箱，3为控制仪表。
本装置的加工原理是利用金属电化学阴极溶解机理，将电化学预抛光与机械精抛光结合在一起。以金属电化学阴极溶解为主，磨削头的刮削作用为辅。工作时，将磨削头与脉冲电源的阴极连接，被加工零件与电源的阳极连接，磨削头与零件表面接触，进行轻微的锉、磨加工，在被加工区域有无害的中性电解液15，该电解液由电解液控制箱经软管及夹具内的通道到达被加工区域，在模具表面产生电化学阳极溶解，电解产物不断地被导电锉或导电油石的磨料刮掉，使电化学反应不断顺利进行，将零件表面加工好。
电解液控制箱在工作时，先开启电磁气泵，使其左端喷气，右端排气，使B室处于负压状态，A室处于正压状态，活动门因受压而关闭，A室内的电解液在压力作用下经软管流至磨削头上。同时，由于B室处于负压状态，位于零件凹坑内的电解液经过处理后，经吸液管被吸至B箱内，这样，B箱内电解液会不断增加，A箱内电解液会不断减少，当达到一定程度后就关机，使A、B箱内的压力相等，这时，B箱内电解液就会因重力而自动推开活动门，流到A箱内，达到平衡状态。当需要加工零件时，重新启动电磁气泵即可。电解液控制箱的这种控制方式可避免电解液与泵体接触，杜绝电解液对泵体的腐蚀，同时，这种方式仅需1台泵就可完成抽与送两个功能，节省了成本。
权利要求1.电化学抛光机，其特征是在夹具的头部连接导电磨削头，在夹具的另一端利用软管(4)与电解液控制箱(2)的机壳(5)连接，在夹具内有通道(18)，该通道(18)经软管(4)与机壳(5)的内腔(A)连通。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是在夹具的头部有一个向外的扩张部，导电磨削头为导电油石(20)，导电油石(20)的一端插入扩张部内，再利用螺钉将导电油石(20)与夹具(19)紧固连接在一起。
3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是在夹具的头部利用管道(13)连接导电磨削头，管道(13)与夹具内的通道(18)连通，导电磨削头为导电锉(17)。
4.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是在机壳(5)内用隔板(9)将机壳(5)的内腔隔成(A)、(B)两个部分，在隔板(9)的下端与机壳(5)底板之间设置通道(22)，在通道(22)的左侧设置起单向阀作用的活动门(10)，在内腔(A)下部的机壳(5)的壁连接喷液软管(4)，在内腔(B)上部的机壳(5)的壁上连接吸液软管(11)，喷液软管(4)与夹具连接。
5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征是在机壳(5)上安装电磁气泵(7)，电磁气泵(7)的进出口分别利用排气管(8)及喷气管(6)与内腔(B)、及(A)连接。
专利摘要本实用新型属于一种机械零件的表面处理装置，尤其是指一种利用电解液与导电锉的共同作用来加工零件表面的装置。其主要技术方案是在夹具的头部连接导电磨削头，在夹具的另一端利用软管与电解液控制箱的机壳连接，在夹具内有通道，该通道经软管与机壳的内腔连通。利用这种抛光机，可有效地改善工人的操作环境，降低劳动强度，提高产品质量。
文档编号B24B39/00GK2555129SQ0226356
公开日2003年6月11日 申请日期2002年8月5日 优先权日2002年8月5日
发明者季仁良 申请人:季仁良