专利名称:一种淬火装置制造方法
【专利摘要】一种淬火装置属于金属加工热处理设备【技术领域】包括淬火箱，冷却箱，淬火箱位于冷却箱内，冷却箱上设有进水口、出水口。进水口的位置高于出水口的位置。淬火箱的下方设有冷却管道，冷却管道呈蛇形排布，冷却管道上设有气孔，冷却管道的两端穿出淬火箱，穿过冷却箱，同气泵相连接，冷却管道同气泵之间设有单向阀门。淬火箱内冷却管道之上设有隔板，隔板上设有隔板孔。淬火箱还包括水循环加速装置，水循环加速装置包括传动杆、螺旋柱、叶片，传动杆上套有螺旋柱，叶片位于传动杆的末端。传动杆安装在冷却管道上，传动杆末端的叶片位于冷却管道内，螺旋柱位于冷却箱内，淬火箱外。
【专利说明】一种淬火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属加工热处理设备【技术领域】，具体涉及一种淬火装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内机械加工行业对金属材料的淬火热处理通常采用的是水淬、油淬和专用淬火液的方式。其对淬火介质的冷却方式有水循环冷却和搅拌冷却等。水循环冷却虽然生产成本低，使用方便，但对液体箱内的淬火介质相对处于稳定状态，温度交换较慢，淬火箱底部的温度总是高于顶部的温度，达不到充分冷却。搅拌冷却能充分冷却淬火介质，但搅拌器体积大，在操作时还有可能还淬火液中的工件碰撞，导致工件的损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种淬火装置，已解决针对现有技术中水循环淬火装置对淬火介质冷却不充分，搅拌冷却淬火装置容易破坏工件的问题。
[0004]本实用新型解决技术问题的方案为:一种淬火装置，包括淬火箱，冷却箱，淬火箱位于冷却箱内，冷却箱上设有进水口、出水口。进水口的位置高于出水口的位置。
[0005]淬火箱的下方设有冷却管道，冷却管道呈蛇形排布，冷却管道上设有气孔，冷却管道的两端穿出淬火箱，穿过冷却箱，同气泵相连接，冷却管道同气泵之间设有单向阀门。淬火箱内冷却管道之上设有隔板，隔板上设有隔板孔。
[0006]淬火箱还包括水循环加速装置，水循环加速装置包括传动杆、螺旋柱、叶片，传动杆上套有螺旋柱，叶片位于传动杆的末端。传动杆安装在冷却管道上，传动杆末端的叶片位于冷却管道内，螺旋柱位于冷却箱内，淬火箱外。
[0007]淬火箱内设有工件支架，工件支架上设有与工件对应的插槽。工件支架上装有升降调节杆，升降调节杆上装有限位紧固螺母。
[0008]本实用新型的有益效果在于:冷却管道碰出的气体可以有效的降低淬火箱底部的淬火介质的温度，同时还能起到搅拌淬火介质的作用，让下层淬火介质运动到上层。冷却管道同冷却箱互相配合，提高了温度交换的效率，保证了淬火质量。气泵不但进一步提高了冷却效率，还能驱动水循环加速装置，水循环加速装置利用气泵输出的高压空气形成的气流作为自身动力，在不添加而外动力装置的同时，加速了冷却箱内表层水与底层水交互流动，提高了水冷的效率。工件支架可以保证工件相互间隔，从而避免了淬火过程中工件的相互碰撞。本装置可以在原有的淬火箱上升级改造，极大节约设备改造成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主剖面结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的气冷装置部分示意图；
[0011]图3为水循环加速装置结构示意图；
[0012]附图标记说明:1冷却箱、2淬火箱、3水循环加速装置、4隔板、5冷却管道、6气孔、7隔板孔、8工件支架、9工件、10限位紧固螺母、11工件、12升降调节杆、13进水口、14出水口、15气泵、16单向阀门、30传动杆、31螺旋柱、32叶片。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]一种淬火装置，包括冷却箱1、淬火箱2、水循环加速装置3、冷却管道5。冷却箱I上安装有进水口 13、出水口 14，进水口 13的位置高于出水口 14的位置。淬火箱2位于冷却箱I内。淬火箱2的下方放置有冷却管道5,冷却管道5在淬火箱2内呈蛇形分布,冷却管道5上开有分布均匀的气孔6，冷却管道5的两端穿出淬火箱2，穿过冷却箱1，同气泵15相连接，冷却管道5同气泵15之间安装有单向阀门16。淬火箱2内安装有工件支架8，工件支架8上安装有与工件9对应的插槽，工件支架8上还装有升降调节杆12，升降调节杆12上装有限位紧固螺母10。淬火箱2内，冷却管道5之上工件支架8之下安装有隔板4。隔板4上开设有隔板孔7。淬火箱I内还装有水循环加速装置3。水循环加速装置3包括--传动杆30、螺旋柱31、叶片32。传动杆30上套有螺旋柱31，叶片32位于传动杆30的末端。传动杆30安装在冷却管道5上，传动杆30末端的叶片32位于冷却管道5内，螺旋柱31位于冷却箱I内，淬火箱2外。隔板4与淬火箱2为活动连接，隔板4周围包裹有耐高温密封圈。可根据实际需要制造各种隔板孔7孔径不同的隔板4。但隔板孔7的孔径不大于气孔6的孔径。
[0015]使用时，选取适当的隔板4。打开冷却箱I上的进水口 13、出水口 14，在淬火箱2放入淬火液，启动气泵15。之后将固定在工件支架8上工件9，放入淬火箱2即可开始淬火处理。
【权利要求】
1.一种淬火装置，包括淬火箱，冷却箱，所述淬火箱位于冷却箱内，所述冷却箱上设有进水口、出水口 ；其特征在于:所述淬火箱(2)的下方设有冷却管道(5)，所述冷却管道(5)上设有气孔(6)，所述冷却管道(5)的一端穿出淬火箱(2)，同气泵(15)相连接，所述冷却管道(5)同气泵(15)之间设有单向阀门(16)。2.根据权利要求1所述一种淬火装置，其特征在于:所述淬火箱还包括水循环加速装置(3)，所述水循环加速装置(3)包括传动杆(30)、螺旋柱(31)、叶片(32)，所述传动杆(30)上套有螺旋柱(31)，所述叶片(32)位于传动杆(30)的末端；所述传动杆(30)安装在冷却管道(5)上，所述传动杆(30)末端的叶片(32)位于冷却管道(5)内，所述螺旋柱(31)位于冷却箱(I)内，淬火箱(2 )外。3.根据权利要求1所述一种淬火装置，其特征在于:所述淬火箱(2)内设有工件支架(8)，所述工件支架(8)上设有与工件对应的插槽。4.根据权利要求3所述一种淬火装置，其特征在于:所述工件支架(8)上装有升降调节杆(12 )，所述升降调节杆(12 )上装有限位紧固螺母(1 )。5.根据权利要求3所述一种淬火装置，其特征在于:淬火箱(2)内冷却管道(5)之上工件支架(8)之下设有隔板(4)，所述隔板(4)上设有隔板孔(7)。6.根据权利要求1所述一种淬火装置，其特征在于:所述进水口(13)的位置高于出水口(14)的位置。7.根据权利要求1所述一种淬火装置，其特征在于:所述冷却管道(5)呈蛇形排布。
【文档编号】C21D1-64GK204281795SQ201420446379
【发明者】程亮, 马爱军, 易超, 梁友乾, 金明虎, 邵传兵, 鲁兴武, 贡大雷, 曹桂银 [申请人]西北矿冶研究院