专利名称：轴类零件回火机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属轴类零件的热处理设备，具体地说，是一种对凸轮轴进行回火处理的回火机。
背景技术：
对于金属轴类零件的热处理设备，尤其是进行回火处理的设备，大都采用周期性的井式炉、箱式炉等或连续式的推杆炉等设备，这种设备基本包括包括炉体、加热部件、风机等部件，风机将经过加热部件后的热风吹进炉体，对炉体内轴类零件进行加热、保温处理，之后将轴类零件取出，在送至冷却水槽内进行冷却。使用这些设备对轴类零件进行热处理时周期长、效率低、对热能利用率低(热效率低)、劳动强度大，而且热处理设备也较多，占地面积大。
发明内容
本实用新型解决的是现有的对轴类零件进行回火处理的设备效率低、劳动强度大的问题，提供一种结构新颖、紧凑、热效率高、自动化程度高的热处理设备。
本实用新型所述轴类零件回火机，包括炉体1、加热部件、风机等，在炉体1内，两条相同的链条2、3分别相对地设置在上下两个链轮4、5及6、7上，在链条2、3上的相对的两个链节之间设置有连接杆8，在连接杆8的轴向方向上连接有两个与其成转动连接的、用于钩住轴类零件两端的挂钩9、10；所述链轮在传动机构13的带动下分别带动链条2、3作同步转动。
作为改进，它还包括两根送料板11、12、与送料板11、12连接的传动机构14等组成的送料部件，两根送料板11、12的一端在链条2、3外侧，另一端伸出炉体，送料板11、12在传动机构14的带动下作向链条方向作步进运动；送料板以及放置在送料板11、12上的轴类零件移动到挂钩9、10的上方静止；挂钩9、10上升，钩住送料板12上的轴类零件的两端并带动轴类零件上升。
作为另一种改进，它还包括两根链条15、16、相应的链轮、传动机构17等组成的出料部件，链条15、16的一端在链条2、3内侧下方，另一端伸出炉体，链条15、16的上表面到随链条2、3转动至最下方的连接杆轴线的距离小于挂钩上的轴类零件的下表面到连接该挂钩的连接杆轴线的距离；轴类零件下降时，其下表面与链条15、16的上表面接触，脱离挂钩，落在链条15、16上，然后即在被传动机构17带动的链条15、16的带动下到达炉体外部。
为了使轴类零件能从炉体内出来即进行冷却，它还包括冷却水槽18、升降台19、传动机构20；升降台19在链条15、16的伸出炉体端的一侧，链条15、16上带出的轴类零件可落在升降台19上表面；升降台19及落在其上的轴类零件在传动机构20的带动下可在冷却水槽18内上下升降。
为了进一步提高效率，使冷却后轴类零件能自动脱离冷却水，升降台19上表面成斜面；升降台19沿着冷却水槽18的内壁21上下升降；在内壁21的上端设置有与升降台19上表面成同一方向倾斜的出料台22，当升降台19到达内壁21的上端时，其上的轴类零件可滚落到出料台22上。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1是A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步介绍。
图1-3中所示轴类零件回火机，包括炉体1、加热部件23、风机24、送料部件25、物料回转部件26、出料部件27、冷却水槽18、升降台19、出料台22等。
物料回转部件26包括设置在上下两个链轮4、5上的链条2、设置在上下两个链轮6、7上的链条3、连接杆8、挂钩9、10、带动链轮4和5及链轮6和7转动的传动机构13。链轮4、6结构相同，链轮5、7结构相同，链条2、3结构相同。链轮4、5、链条2分别与链轮6、7、链条3相对地设置在炉体1的内腔33内。在链条2、3上的相对的两个链节之间设置有连接杆8，在连接杆8的轴向方向上连接有两个与其成转动连接的、用于钩住轴类零件-----凸轮轴28两端的挂钩9、10；链轮4、5、6、7在传动机构13的带动下分别带动链条2、3作同步转动。
炉体1的内腔33上部、下部分别与风道34相通，在炉体1上部的风道34内设置电加热部件23和风机24。风机24将风吹经加热部件23加热后流入炉体1的内腔33，对内腔33内的凸轮轴28进行加热等处理，之后风经内腔33的下部流入风道34，形成一个炉内热循环，完成热传递过程，减少了热能的损耗。
送料部件25包括两根送料板11、12以及与送料板11、12连接的、带动送料板11、12成步进运动的传动机构14。两根送料板11、12的一端伸向链条2、3，另一端伸出炉体，送料板11、12在传动机构14的带动下作向链条方向作步进运动；送料板以及放置在送料板11、12上的凸轮轴28移动到挂钩9、10的上方静止；挂钩9、10上升，钩住送料板12上的凸轮轴28的两端并带动凸轮轴28上升。
出料部件27包括设置在前后两个链轮29、30上的链条15、设置另外前后两个链轮31、32上的链条16，带动链轮29、31转动的传动机构(图中未示出)。链条15、16的一端在链条2、3内侧(链条2、3之间)的下方，另一端伸出炉体。连接杆8随着链条2、3转动，当连接杆8链转动至最下方(连接杆8在链轮5、7的轴线的下方)时，链条15、16的上表面到最下方的连接杆轴线的距离小于挂钩9、10上的凸轮轴28的下表面到连接该挂钩的连接杆轴线的距离；凸轮轴28下降时，其下表面与链条15、16的上表面接触，脱离挂钩9、10，落在链条15、16上，然后即在被传动机构17带动的链条15、16的带动下到达炉体外部。
冷却水槽18在链条15、16的伸出炉体端的下方。升降台19在链条15、16的伸出炉体端的一侧(升降台19的初始位置)，并且升降台19在一传动机构20的带动下可沿着冷却水槽18的内壁21上下升降。在冷却水槽18的内壁21的上端设置有向外向下倾斜的出料台22，升降台19的上表面也是与出料台22成同一方向倾斜的斜面。链条15、16上带出的凸轮轴28先落在在初始位置的升降台19的上表面上；然后，升降台19及落在其上的凸轮轴28下降至在冷却水槽18内的水面以下，凸轮轴28进行冷却。凸轮轴28冷却后，升降台19上升，当升降台19到达内壁21的上端时，其上的凸轮轴28由于重力可滚落到出料台22上。
下面简述其工作过程。多个凸轮轴28依次摆放在送料板11、12上，送料板11、12带动凸轮轴28向链条方向作步进运动，凸轮轴28移动到挂钩9、10的上方静止。链轮4、6带动链条2、3作同步转动，挂钩9、10上升，钩住送料板12上的凸轮轴28的两端并带动凸轮轴28上升。凸轮轴28在内腔33内进行加热等处理。凸轮轴28下降，当其下表面与链条15、16的上表面接触时，脱离挂钩9、10，并落在链条15、16上，凸轮轴28被链条15、16带动到达炉体外部。凸轮轴28落在升降台19上。升降台19及凸轮轴28下降，沉入冷却水槽18内进行冷却。升降台19及凸轮轴28上升，到达内壁21的上端时，凸轮轴28由于重力作用滚到出料台22上。
下面再将送料板11、12的步进运动作一说明。送料板11、12由起始位置向着链条2、3方向移动，当摆放在送料板11、12上的一个凸轮轴28移动到挂钩9、10的上方时送料板11、12停止，然后该凸轮轴28被挂钩9、10钩起后，送料板11、12回退到起始位置，挂钩9、10上升后，送料板11、12再由起始位置向着链条2、3方向移动，摆放在送料板11、12上的下一个凸轮轴移动到下一对挂钩的上方时再停止。
本实用新型利用先进合理的机械传动技术，加热方式及合理布局，提供一种结构新颖、紧凑、热效率高、自动化程度高的热处理设备。
权利要求1.轴类零件回火机，包括炉体(1)、加热部件、风机，其特征在于在炉体(1)内，两条相同的链条(2、3)分别相对地设置在上下两个链轮(4、5)及(6、7)上，在链条(2、3)上的相对的两个链节之间设置有连接杆(8)，在连接杆(8)的轴向方向上连接有两个与其成转动连接的、用于钩住轴类零件两端的挂钩(9、10)；所述链轮在传动机构(13)的带动下分别带动链条(2、3)作同步转动。
2.根据权利要求1所述的轴类零件回火机，其特征在于它还包括两根送料板(11、12)、与送料板(11、12)连接的传动机构(14)组成的送料部件，两根送料板(11、12)的一端伸向链条(2、3)，另一端伸出炉体，送料板(11、12)在传动机构(14)的带动下作向链条方向作步进运动；送料板以及放置在送料板(11、12)上的轴类零件移动到挂钩(9、10)的上方静止；挂钩(9、10)上升，钩住送料板(12)上的轴类零件的两端并带动轴类零件上升。
3.根据权利要求1所述的轴类零件回火机，其特征在于它还包括两根链条(15、16)、相应的链轮及传动机构组成的出料部件，链条(15、16)的一端在链条(2、3)内侧下方，另一端伸出炉体，链条(15、16)的上表面到随链条(2、3)转动至最下方的连接杆轴线的距离小于挂钩上的轴类零件的下表面到连接该挂钩的连接杆轴线的距离；轴类零件下降时，其下表面与链条(15、16)的上表面接触，脱离挂钩，落在链条(15、16)上，然后即在被相应的传动机构带动的链条(15、16)的带动下到达炉体外部。
4.根据权利要求3所述的轴类零件回火机，其特征在于它还包括冷却水槽(18)、升降台(19)、传动机构(20)；升降台(19)在链条(15、16)的伸出炉体端的一侧，链条(15、16)上带出的轴类零件可落在升降台(19)上表面；升降台(19)及落在其上的轴类零件在传动机构(20)的带动下可在冷却水槽(18)内上下升降。
5.根据权利要求4所述的轴类零件回火机，其特征在于升降台(19)上表面成斜面；升降台(19)沿着冷却水槽(18)的内壁(21)上下升降；在内壁(21)的上端设置有与升降台(19)上表面成同一方向倾斜的出料台(22)，当升降台(19)到达内壁(21)的上端时，其上的轴类零件可滚落到出料台(22)上。
专利摘要本实用新型是一种对凸轮轴进行回火处理的回火机，解决的是现有的对轴类零件进行回火处理的设备效率低、劳动强度大的问题，提供一种结构新颖、紧凑、热效率高、自动化程度高的热处理设备。它包括炉体(1)、加热部件、风机等，在炉体1内，两条相同的链条2、3分别相对地设置在上下两个链轮(4、5)及(6、7)上，在链条(2、3)上的相对的两个链节之间设置有连接杆(8)，在连接杆(8)的轴向方向上连接有两个与其成转动连接的、用于钩住轴类零件两端的挂钩(9、10)；所述链轮在传动机构(13)的带动下分别带动链条(2、3)作同步转动。
文档编号C21D9/28GK2869030SQ20052013960
公开日2007年2月14日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者徐士明, 刘学 申请人:南京长江电炉厂有限公司