专利名称：铝合金装饰板表面处理方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金装饰板表面处理方法。
技术背景由于金属比较活泼易氧化，其生产工艺又仅仅只是经过预处理后，实行静电 喷涂固化而成，此种工艺生产制作成本高，设备复杂，但产品易老化、易变色， 不耐化学腐蚀，易沾油烟，且漆膜在高温、冷冻、环境污染易起皮、变色、失光、 易脱落粉化。 发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种铝合金装饰板表面处理方法。 本发明的技术方案是 一种铝合金装饰板表面处理方法，其特征在于将金 属材料用3-5%的硫酸溶液进行浸泡30-50秒钟后，用清水冲洗；自然干燥后，用30-40%的苯，15-20%的乙酸正丙脂，先后顺序涂抹在金属材料表面后，再用 空压机吹拂表面；再把金属材料放置在可控硅远红外线加热设置内进行150-180 °C50分钟定时恒温烘烤；用40-60%聚脂环氧粉末涂料，喷涂到金属材料表面上； 又放入可控硅远红外线加热设备内进行150-180'C50分钟定时恒温烘烤;用20-30 %环氧树脂粉、15-30%乙酸丁脂、20-30%工业涂料色母混合拌匀，采用滚涂对 金属材料表面制作花纹图案；又将金属材料再放入可控硅远红外线加热设备内进 行150-18(TC50分钟定时恒温烘烤；采用空压机喷涂，用20-30%清漆喷到金属 材料表面上；最后将金属材料放入可控硅远红外线加热设备内进行150-18(TC50 分钟定时恒温烘烤。本发明具有以下优点耐酸、耐碱、耐化学腐蚀，不沾油烟污垢，抗氧化性强。无起皮失光现象，漆膜无脱落。图案清晰立体感强，色泽柔和光亮，不变色，不褪色。工艺制作成本低。
具体实施方式
实施例:选用铝含量80%以上，厚度为20-80丝半硬的铝合金板；将铝合金 用3.5%的硫酸溶液进行浸泡50秒，浸泡好后用清水冲洗；自然干燥后用10% 的丙酮、40%的苯、20%的乙酸正丙脂进行涂抹表面后，用空压机吹拂表面；干 后用可控硅远红外线加热设备进行180°C50分钟加热；对加热后的铝合金表面喷 涂60%的聚脂环氧粉末涂料，喷好后再次采用可控硅远红外线加热设备进行180 。C50分钟加热；用30%环氧树脂粉、30%乙酸丁脂、20%工业涂料色母，通过 滚涂进行制作花纹图案后，用加热设备进行15(TC60分钟加热；对加热后的铝合 金表面喷涂30%清漆，再经过18(TC50分钟加热后，即得印有花纹图案的铝合金 装饰板成品。
权利要求
1、一种铝合金装饰板表面处理方法，其特征在于选用铝含量80％以上，厚度为20-80丝半硬的铝合金板；将铝合金用3.5％的硫酸溶液进行浸泡50秒，浸泡好后用清水冲洗；自然干燥后用10％的丙酮、40％的苯、20％的乙酸正丙脂进行涂抹表面后，用空压机吹拂表面；干后用可控硅远红外线加热设备进行180℃50分钟加热；对加热后的铝合金表面喷涂60％的聚脂环氧粉末涂料，喷好后再次采用可控硅远红外线加热设备进行180℃50分钟加热；用30％环氧树脂粉、30％乙酸丁脂、20％工业涂料色母，通过滚涂进行制作花纹图案后，用加热设备进行150℃60分钟加热；对加热后的铝合金表面喷涂30％清漆，再经过180℃50分钟加热后，即得印有花纹图案的铝合金装饰板成品。
全文摘要
一种铝合金装饰板表面处理方法，将铝合金用硫酸溶液浸泡，浸泡好后用清水冲洗；自然干燥后用丙酮、苯、乙酸正丙酯涂抹表面后，用空压机吹拂表面；干后用可控硅远红外线加热设备进行加热；对加热后的铝合金表面喷涂聚酯环氧粉末涂料，喷好后再次采用可控硅远红外线加热设备进行加热；用环氧树脂粉、乙酸丁酯、工业涂料色母，滚涂制作花纹图案后，加热；对加热后的铝合金表面喷涂清漆，再经过加热后，即得印有花纹图案的铝合金装饰板成品。本发明的优点耐酸、耐碱、耐化学腐蚀，不沾油烟污垢，抗氧化性强。无起皮失光现象，漆膜无脱落。图案清晰立体感强，色泽柔和光亮，不变色，不褪色。工艺制作成本低。
文档编号C23F1/02GK101116858SQ200610015058
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者张云波 申请人:天津市振东涂料有限公司