人造板磨边机的制作方法

文档序号:3253470阅读:346来源:国知局
专利名称:人造板磨边机的制作方法
技术领域
本实用新型属于木工机械技术领域,具体是涉及一种板材侧边打磨装置。
背景技术
人造板材制成后,其侧边都需要打磨整形修理,现有的打磨方法,通常是利用手提沙磨机进行处理,不仅工作强度大,效率低下,而且质量难以控制。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种效率高、工作强度低的全自动板材磨边装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括机架和设在其侧部的沙磨装置,沙磨装置由动力装置、磨头、基板和磨头架组成,基板与机架铰链连接,动力装置安装在基板上,磨头上设有磨头架、主动辊、被动辊、沙带和凸板,磨头架与基板紧固连接,磨头架上设有与之轴连接的主动辊和被动辊,主动辊和被动辊外设有沙带,与磨头架紧固连接的凸板位于主动辊和被动辊之间,该凸板呈弧形并设在沙带内侧,它起支撑作用,使沙带端面呈三角形,动力装置通过传动带与主动辊轮相接,机架上设有导轨和轴辊。
本实用新型的有益效果是本实用新型的机架侧边设有沙磨装置,使用时板材沿机架导轨平移运行,主动辊在电动机驱动下,带动沙带运行,凸版处的沙带对板材侧边进行快速打磨,不仅提高了工作效率,降低了劳动强度,而且打磨面均匀一致,产品质量好。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。


图1是本实用新型整体示意图。
图2是本实用新型磨头放大示意图。
图3是本实用新型磨头部分剖示图。
图中1.机架,2.基板,3.磨头架,4.动力装置,5.磨头,6.主动辊,7.被动辊,8.沙带,9.传动带,10.凸板,11.耐磨片,12.打磨深度调节装置,13.副辊,14.调节装置,15.高度调节装置,16.复位弹簧,17.吸尘罩,18.弹性限位卡,19.轴辊,20.导轨,21.主动辊轮。
具体实施方式
本实用新型包括机架1和设在其侧边的沙磨装置,沙磨装置外设有吸尘罩17,沙磨装置由动力装置4、磨头5、基板2和磨头架3组成,基板2与机架1铰链连接,动力装置4安装在基板2上,磨头5上设有磨头架3、主动辊6、被动辊7、沙带8和凸板10,磨头架3与基板2紧固连接,磨头架3上设有与之轴连接的主动辊6和被动辊7,主动辊6和被动辊7外设有环形沙带8,凸板10位于主动辊6和被动辊7之间,并与磨头架3紧固连接,该凸板10呈弧形并设在沙带8内侧,图2中,凸板10与沙带8之间设有耐磨片11,该耐磨片11可以是与凸板10紧固相接石墨片,凸板10支撑沙带8使其端面呈三角形,图3中,磨头架3上设有副辊13,副辊13代替凸板10起支撑作用,动力装置4通过传动带9与主动辊轮21相接,机架1上设有导轨20和轴辊19,导轨20上设有弹性限位卡18,机架1上还设有与基板2相接的高度调节装置15,基板2上设有复位弹簧16,它使沙磨装置自动靠近机架,磨头架3上还设有沙带松紧调节装置14,该调节装置14为调节螺栓,磨头架3上凸版两侧设有打磨深度调节装置12。
权利要求1.一种人造板磨边机,包括机架(1)和设在其侧部的沙磨装置,其特征在于沙磨装置由动力装置(4)、磨头(5)、基板(2)和磨头架(3)组成,基板(2)与机架(1)铰链连接,动力装置(4)安装在基板(2)上,磨头(5)上设有磨头架(3)、主动辊(6)、被动辊(7)、沙带(8)和凸板(10),磨头架(3)与基板(2)紧固连接,磨头架(3)上设有与之轴连接的主动辊(6)和被动辊(7),主动辊(6)和被动辊(7)外设有沙带(8),与磨头架(3)紧固连接的凸板(10)位于主动辊(6)和被动辊(7)之间,该凸板(10)呈弧形并设在沙带(8)内侧,它支撑沙带(8)使其端面呈三角形,动力装置(4)通过传动带(9)与主动辊轮(21)相接,机架(1)上设有导轨(20)和轴辊(19)。
2.按照权利要求1所述的一种人造板磨边机,其特征在于沙磨装置外设有吸尘罩(17),磨头架(3)上设有沙带(8)调节装置(14),该调节装置(14)为调节螺栓。
3.按照权利要求1所述的一种人造板磨边机,其特征在于磨头架(3)上设有副辊(13),沙带(8)设在主动辊(6)、被动辊(7)和副辊(13)外,副辊(13)支撑沙带(8),使沙带(8)端面呈三角形,机架(1)上设有与基板(2)相接的高度调节装置(15),基板(2)上设有复位弹簧(16)。
4.按照权利要求1所述的一种人造板磨边机,其特征在于凸板(10)与沙带(8)之间设有耐磨片(11),机架(1)的导轨(20)上设有弹性限位卡(18),磨头架(3)上还设有打磨深度调节装置(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种人造板材侧边打磨装置,它包括机架和设在其侧部的沙磨装置,沙磨装置由动力装置、磨头、基板和磨头架组成,磨头上设有磨头架、主动辊、被动辊、沙带和凸板,该装置主要用于板材的后加工处理,使用时板材沿机架导轨平移运行,主动辊在电动机驱动下,带动沙带运行,对板材侧边进行快速打磨,不仅工作效率高,劳动强度低,而且打磨面均匀一致,产品质量好。
文档编号B24B9/18GK2908033SQ20062008241
公开日2007年6月6日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日
发明者刘景国 申请人:刘景国
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