专利名称：一种低成本无磁电搅辊辊身及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金才M成设备中的零部件制造工艺技术，是 用于炼钢厂连铸生产线上的电搅辊设备中的一种低成本无磁电搅辊辊身 及其制造工艺。
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背景技术：
电搅辊是用于炼钢厂连铸生产线扇形段上的设备，主 要用于生产取向硅钢钢坯。现有的电搅辊主要依靠进口，辊身是电搅辊 "i殳备中的关4建部件，该件长期处于80(TC 1000。C状态下工作，属于易损 件， 一旦损坏，进口价格十分昂贵，国外釆购，同期长，远水不救近 火，严重影响生产。
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发明内容
本发明的目的是要降低炼钢厂的生产成本，保障生产 线正常生产，提供一种取代进口产品，性能更优的低成本无磁电搅辊辊 身及其制造工艺。
本发明的技术方案是辊身釆用ZGOCr25Ni20Si2MoBV多元素不锈 合金钢制成，其特征是其主要合金元素重量百分比含量为C 0.05-0.08, Cr 24-26, Ni 18.5-20, Mn 1.5-2, Mo 1.2-2, Ti 1.5-2, Si 1.2—2, Ais 0.15， Cu 0.03， B 0.015, W 0.014，其余为Fe。
本发明制造上述辊身的工艺方法，包括有辊坯冶炼流程—离心铸 造坯流程—辊身热处理-机加工成型，其特征是a.所述辊坯冶炼流 程包括配料—炉体检查—通电加入部分炉料和少量生石灰开始溶化 —见钢液后加入适量保护渣防氧化-加大功率加速溶化—搅拌并加入l -1. 5%萤石和生石灰—降低功率排渣，加造新渣(多次反复)—加脱氧 剂扩散脱氧—按定量比加入钒铁、硼铁、金属锰—加纯钼、结晶硅— 调整元素含量—加金属铝丝最终脱氧(此时钢水温度155(TC ) ; b.所 述离心铸坯流程包括预热浇包—预热模筒—启动离心铸造机(950转 /分)—模筒喷涂料—实施浇铸—脱模检验；c.所述辊身热处理包括有 固溶处理和稳定化处理。本发明辊身试用结果表明，该辊身保证了设备使用的机械性能，
并且其理化性能指标优于进口辊身15 ~ 20%左右，成本仅为进口产品的 30%,完全满足炼钢企业的生产需求，为企业节省了成本。
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图l是辊身的主剖视图2是辊身固溶热处理曲线图3是辊身稳定化热处理曲线图。
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具体实施例方式
例l:本发明辊身(参见图l， 4) 270 x 1700 ),釆用自主创新研制 的ZGOCr25Ni20Si2MoBV多元素不锈合金钢制成，其主要合金元素重量 百分比含量为C 0.08， Cr 26, Ni 20, Mn 2, Mo 2, Ti 2, Si 2， Ais 0.15, Cu 0.03, B 0.015, W 0.014,其余为Fe。
制造本发明辊身的工艺方法是
1. 配料低碳纯铁(C<0. 03%) , V3铬铁((XO. 03%),镍板 (99.999%含量)，纯钼块，钒铁，硼铁，电解金属锰，结晶硅，铝
线。为了控制铸造件的含碳量，选用含碳低的材料进行投料。硼和钒 用以提高淬透性和耐磨性。Si:还原剂和脱氧剂，以固溶形态存在于 铁素体或奥氏体中，提高钢的固溶强度，冷加工变形硬化作用。
2. 熔炼采用l吨中频炉。熔炼时要用保护渣。化清后要彻底搅 拌。扒渣。加入脱氧剂。根据化验分析调整化学成分，严格控制碳和 硫含量。
辊坯冶炼流程炉体检查一通电加入部分炉料和少量生石灰开始 溶化—见钢液后加入适量保护渣防氧化—加大功率加速溶化—搅拌并 加入l-l. 5%萤石和生石灰—降低功率排渣，加造新渣(多次反复)— 加脱氧剂扩散脱氧—按定量比加入钒铁、硼铁、金属锰—加纯钼、结 晶硅—调整元素含量—加金属铝丝最终脱氧(此时钢水温度1550 °C)。
43. 离心铸坯流程预热浇包—预热模筒—启动离心铸造机(950转
/分)-模筒喷涂料-实施浇铸-脱模检验。
4. 辊身热处理辊身在离心铸造后就进行固溶处理(见图2),经 固溶处理后，再进行稳定化处理(见图3)。
例2:本发明辊身(参见图l),釆用自主创新研制的 ZG0Cr25Ni 2OS i2MoBV多元素不锈合金钢制成，其主要合金元素质量百 分比含量为C 0.06， Cr 25, Ni 19, Mn 1.8, Mo 1.8, Ti 1.7， Si 1.6, Ais 0.15, Cu 0.03, B 0.015, W 0.014，其余为Fe。
本发明辊身的制造工艺方法同例1 。
例3:本发明辊身(参见图l),采用自主创新研制的 ZGOCr25Ni20Si2MoBV多元素不锈合金钢制成，其主^^金元素质量百 分比含量为C 0.05, Cr 24, Ni 18.5， Mn 1.5, Mo 1.2， Ti 1.5, Si 1.2, Ais 0.15, Cu 0.03, B 0.015, W 0.014,其余为Fe。
本发明辊身的制造工艺方法同例1 。
权利要求
1.一种低成本无磁电搅辊辊身，其特征是辊身是采用ZGOCr25Ni20Si2MoBV多元素不锈合金钢制成，其主要合金元素重量百分比含量为C 0.05-0.08，Cr 24-26，Ni 18.5-20，Mn 1.5-2，Mo1.2-2，Ti 1.5-2，Si 1.2-2，Ais 0.15，Cu 0.03，B 0.015，W 0.014，其余为Fe。
2. 制造权利要求l所述的低成本无磁电搅辊辊身的工艺方法，包括 有辊坯冶炼流程—离心铸造坯流程—辊身热处理-机加工成型，其特征是a.所述辊坯冶炼流程包括配料—炉体检查—通电加入部分炉 料和少量生石灰开始溶化-见钢液后加入适量保护渣防氧化—加大功 率加速溶化—搅拌并加入1-1. 5°/。萤石和生石灰—降低功率排渣，加造 新渣—加脱氧剂扩散脱氧—按定量比加入钒铁、硼铁、金属锰—加纯 钼、结晶硅—调整元素含量—加金属铝丝最终脱氧；b.所述离心铸坯 流程包括预热浇包—预热模筒—启动离心铸造机—模筒喷涂料—实 施浇铸—脱模检验；c.所述辊身热处理包括有固溶处理和稳定化处 理。
全文摘要
本发明涉及的是一种低成本无磁电搅辊辊身，其特征是辊身是采用ZGOCr25Ni20Si2MoBV多元素不锈合金钢制成，其主要合金元素重量百分比含量为C 0.05-0.08，Cr 24-26，Ni 18.5-20，Mn 1.5-2，Mo 1.2-2，Ti 1.5-2，Si 1.2-2，Ais 0.15，Cu 0.03，B 0.015，W0.014，其余为Fe；制造辊身的工艺方法包括有辊坯冶炼流程→离心铸造坯流程→辊身热处理→机加工成型；本发明解决了长期以来依赖进口辊身，价格昂贵，一旦出现故障，国外采购时间长，影响生产的问题，本发明辊身主要适用于炼钢厂连铸生产线上生产硅钢的电搅辊上。
文档编号B22D13/00GK101314835SQ20071005240
公开日2008年12月3日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者吴汉清, 唐均柏, 李炜敏, 柯柱晖, 胡长义, 董元龙, 龙辽沙 申请人:黄石市火炬科技实业有限公司