专利名称：油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种淬火炉，特指一种油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，属于淬火
处理机械领域。
背景技术：
许多金属加工件，如五金零件，汽车零部件，工具等需要通过淬火来增加其表面硬 度，以提高其耐磨性和接触强度以满足各自的设计需要，为达到上述目的通常是用淬火炉 来实现的。现有技术中，淬火工序包括如下步骤被加工金属件装进进料箱，然后经过传送 部件传送进淬火炉炉膛，被加工金属件在淬火炉炉膛中被传送的同时也在被加热，直到被 加工金属件被加热到预定温度，然后再进入油槽中进行淬火处理，然后经过油槽传送部件 的传送把被加工金属件送到下部工序。由于传送部件与油槽设置油高度差，而且油槽的深 度比较深，这样设计是为了考虑油槽一次可以装更多的被加工金属件。被加工金属件掉进 油槽中时，被加工金属件是直接跌入油槽的，如果其下降速度会比较快，这样被加工金属件 的跌落会引起油槽内淬火油飞溅出油槽，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，可以降低工件的降落速度，防止油槽内的 淬火油溅出的油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉。 本发明是通过如下技术方案实现的。油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，包括淬 火炉炉膛、传送部件、油槽，所述传送部件设置在所述淬火炉炉膛内，所述淬火炉炉膛的下 游端设置有油槽，所述传送部件与所述油槽有高度差，在所述油槽内沿被加工金属件跌落 路径上设置有工件降落缓冲装置。 所述工件降落缓冲装置是设置在油槽壁上的横板。 所述横板垂直于所述油槽壁。 所述横板倾斜地设置在所述油槽壁上。 本发明在油槽中设置有工件(被加工金属件的简称)降落缓冲装置，可以让工件 先降落到缓冲部件上，降低一次工件下降速度，然后工件再掉进油槽，这时工件的下降速度 会变的更小，这样被加工金属件的跌落会引起油槽内淬火油飞溅的情况会得到很大改善， 为公司降低了淬火油的损耗，降低了生产成本。
下面结合附图对本发明进一步说明
附图1为本发明结构剖视图。
其中1、淬火炉炉膛；2、油槽；3、油槽传送部件；4、缓冲装置；5、炉膛传动部件。
具体实施例方式
见附图l，本发明油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，包含淬火炉炉膛1、炉膛传 送部件5、油槽2，所述传送部件设置在所述淬火炉炉膛内，所述淬火炉炉膛1的下游端设置 有油槽2，所述传送部件与所述油槽有高度差，在所述油槽内沿被加工金属件跌落路径上设 置有工件降落缓冲装置4。工作时，被加工金属件装进进料箱(图中未示出)，然后经过传 送部件(图中未未示出)传送进淬火炉炉膛l，被加工金属件在淬火炉炉膛1中被传送的同 时也在被加热，直到被加工金属件被加热到预定温度.然后进过一定时间的保温。然后再 进入油槽2中进行淬火处理，然后经过油槽传送部件3的传送把被加工金属件送到下部工 序。被加工金属件在降落的过程中可以先降落到缓冲部件上，降低一次工件下降速度，然后 工件再掉进油槽，这时工件的下降速度会变的更小，这样被加工金属件的跌落会引起油槽 内淬火油飞溅的情况会得到很大改善，为公司降低了淬火油的损耗，降低了生产成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，本发明并不局 限于本实施例，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护 范围内。
权利要求
一种油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，包括淬火炉炉膛、传送部件、油槽，所述传送部件设置在所述淬火炉炉膛内，所述淬火炉炉膛的下游端设置有油槽，所述传送部件与所述油槽有高度差，其特征在于在所述油槽内沿被加工金属件跌落路径上设置有工件降落缓冲装置。
2. 根据权利要求1所述的油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，其特征在于所述工件 降落缓冲装置是设置在油槽壁上的横板。
3. 根据权利要求2所述的油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，其特征在于所述横板 垂直于所述油槽壁。
4. 根据权利要求2所述的油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，其特征在于所述横板 倾斜地设置在所述油槽壁上。
全文摘要
本发明公开了一种油槽带工件降落缓冲装置的淬火炉，包括淬火炉炉膛、传送部件、油槽，所述传送部件设置在所述淬火炉炉膛内，所述淬火炉炉膛的下游端设置有油槽，所述传送部件与所述油槽有高度差，在所述油槽内沿被加工金属件跌落路径上设置有工件降落缓冲装置；本发明方案可以让工件降落到缓冲部件上，先降低一次工件下降速度，然后工件再掉进油槽，这时工件的下降速度会变的更小，这样被加工金属件的跌落会引起油槽内淬火油飞溅的情况会得到很大改善，为公司降低了淬火油的损耗，降低了生产成本。
文档编号C21D1/62GK101760601SQ200810195048
公开日2010年6月30日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者张汉猛 申请人:苏州新凌电炉有限公司