专利名称：镁阳极精密浇铸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其是用于镁阳极的精密浇铸模具。
背景技术：
众所周知，模具的精密程度和质量直接决定了铸造出的产品的质量。目前常用的镁阳极 浇铸模具大多都是单一的壳体，结构简单，并且比较粗糙，因此从根本上决定了铸造出的镁 阳极质量单一且精度差。同时，由于镁元素相对于铝、锌元素性质更为活泼，所以要提高镁 阳极的铸造质量必须从根本上提高浇铸模具的精度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有的镁阳极浇铸模具精度低，导致浇铸出的镁阳极质量单 一、精度低的缺陷，提出了一种镁阳极精密浇铸模具，其结构简单，成本低，并且从根本上 提高了模具精密控制水平，从而提高了镁阳极的浇铸质量。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的 一种镁阳极精密浇铸模具，包括模具型腔， 其中，模具型腔设置在精密控温箱内，精密控温箱的底部设置旋转均匀装置，其顶部设置自 动进样器，精密控温箱的两侧可设置负压引导装置，自动进样器和负压引导装置均与模具型 腔连接。
本实用新型中，精密控温箱-设置精密控温探头，该探头设置在模具型腔的外壁，浇铸 过程中可以始终精密测温控温，保证了最外层的浇铸温度；所述的旋转均匀装置使精密控温 箱带动模具型腔在浇铸过程中不断旋转，实现了各浇铸元素搅拌均匀，防止元素过度集中及 镁液内部出现气泡；自动进样器为电子控制自动进样器，用于精密控制进样量和进样速度； 所述的负压引导装置为负压吸引器，其既可以在精密控温箱的两侧同时设置，也可以只在精 密控温箱的一侧设置，负压吸引器可以增加浇铸过程中镁液的流淌性，提高其流淌速度，防 止镁液的冷却不均匀。
本实用新型通过在原有简单模具的基础上将精密控温探头、旋转均匀装置和负压引导装 置全部设计在模具上，从根本上提高了模具的精密控制水平，利用该模具的精密浇铸，可以 消除镁液内部的气泡，并防止其外部产生开裂，提高了镁阳极的冶炼质量；另外，该模具结 构简单，成本低，特别适合特殊镁阳极及小块镁阳极的冶炼。说明书附图
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，模具型腔4的外侧设置精密控温箱3，精密控温箱3上设置精密控温探头， 该探头设置在模具型腔的外壁，浇铸过程中对型腔4内的镁液温度进行测量和控制，保证了 最外层浇铸温度，防止镁阳极在浇铸中内冷外热，而造成其外层开裂，减少了次品的出现。 精密控温箱3的底部设有旋转均匀器5，该旋转均匀器5使精密控温箱3带动模具型腔4在 浇铸过程中不断旋转，可以部分代替搅拌功能，使镁液中的各种元素搅拌均匀，防止元素过 度集中在某个位置，同时也防止了浇铸过程中镁液内气泡的产生，从而提高了镁阳极的浇铸 质量。精密控温箱3的顶部设置电子控制自动进样器2，该进样器与模具型腔4连接，通过 该进样器可以精密控制镁液的进样量和进样速度。精密控温箱3的两侧均设有负压吸引器1， 该负压吸引器1也直接与模具型腔4连接，其可以增加浇铸过程中镁液在型腔内的流淌性和 流淌速度，防止镁液在浇铸过程中由于流淌性不足导致部分镁液预先冷却，不能浇满模具的 缺陷。
通过将精密控温探头、旋转均匀器5和负压吸引器1全部设置在模具上，实现了该模具 的精密浇铸，使浇铸的镁液内不会产生气泡，同时防止了镁阳极外部的开裂，大幅度提高了 镁阳极的浇铸质量，特使适合特殊镁阳极和小块镁阳极的冶炼。
权利要求1、一种镁阳极精密浇铸模具，包括模具型腔，其特征在于所述的型腔设置在精密控温箱内，其中，精密控温箱的底部设置旋转均匀装置，其顶部设置自动进样器，精密控温箱的两侧设置负压引导装置，自动进样器和负压引导装置均与模具型腔连接。
2、 根据权利要求l所述的镁阳极精密浇铸模具，其特征在于所述的精密控温箱内设置 精密控温探头，该探头设置在模具型腔的外壁。
3、 根据权利要求l所述的镁阳极精密浇铸模具，其特征在于所述的自动进样器为电子 控制自动进样器。
4、 根据权利要求l所述的镁阳极精密浇铸模具，其特征在于所述的负压引导装置为负 压吸引器，且精密控温箱的两侧均设置负压吸引器。
专利摘要本实用新型涉及一种模具，尤其是用于镁阳极的精密浇铸模具。其克服了现有的镁阳极浇铸模具精度低，导致浇铸出的镁阳极质量单一、精度低的缺陷，提出了一种镁阳极精密浇铸模具。本实用新型包括模具型腔，其中，模具型腔设置在精密控温箱内，精密控温箱的底部设置旋转均匀装置，其顶部设置自动进样器，精密控温箱的两侧可设置负压引导装置，自动进样器和负压引导装置均与模具型腔连接。其结构简单，成本低，并且从根本上提高了模具精密控制水平，从而提高了镁阳极的浇铸质量。
文档编号B22C9/06GK201223931SQ20082002607
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月26日 优先权日2008年7月26日
发明者吴中文, 孙启明, 王在峰, 王增委, 翟慎宝 申请人:淄博宏泰防腐有限公司