专利名称：一种氧气顶吹炼钢转炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢炉，尤其是一种带有原料加速管的氧气顶吹炼钢 转炉。
背景技术：
目前，现有技术的氧气顶吹炼钢转炉，其冶炼造渣原料加入口设置在烟道 的下侧部，根据转炉吨位的大小， 一般设置一个或两个冶炼造渣原料加入口。 这种转炉的缺点是，冶炼造渣原料加入口的存在对冷却水的循环有一定的阻挡 作用，冷却不均匀，使烟道的局部区域产生过热现象，造成烟道的使用寿命縮 短，另外，冶炼造渣原料加入口设置在烟道上，使烟道的制造工艺复杂，制造 成本高。当通过设置在烟道下侧部的冶炼造渣原料加入口加料，冶炼造渣原料 斜向逆上升的烟气流下落，冶炼造渣原料下降的动能被上升的气流逐渐抵消，
不能保持应有的抛物线轨迹下落到强气流搅拌的高温区(G区)，而形成S形曲 线轨迹(图中虚线)，冶炼造渣原料向炉壁低温弱气流搅拌区漂移(R区)，并在 此区域渣料堆积，不易熔化，从而造成整个炉腔的熔渣浓度不均匀和成分偏析， 化渣速度慢，不符合转炉炼钢早化渣、化好渣、化透渣的技术要求，影响脱硫、 脱磷效果，从而影响产能和冶炼质量。因此，设计一种熔渣速度快、烟道加工 制作成本低、使用寿命长的新型氧气顶吹炼钢转炉，是目前需要解决的技术问 题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔渣速度快、使用寿命长、烟 道加工制作成本低的新型氧气顶吹炼钢转炉。 本实用新型解决其技术问题的技术方案是-
一种氧气顶吹炼钢转炉，由炉体和烟道组成，在烟道的顶部设置有穿过烟 道通向炉体内部的氧枪，在烟道的上部设置有原料加速管，在原料加速管的上 侧部设置有原料加入口和与原料加入口配套的原料输送流槽，所述氧枪在原料 加速管中穿过，原料加速管的上口与氧枪气封，加速管迫使冶炼造渣原料垂直、 准确下落到强气流搅拌的高温区(G区)，气流有推动冶炼造渣原料垂直加速的 作用。
本实用新型的有益效果是-
生产率高、烟道加工制作成本低、使用寿命长。
附图是本实用新型的示意图具体实施方式
一种氧气顶吹炼钢转炉，由炉体6和烟道5组成，在烟道5的顶部设置有 穿过烟道5通向炉体6内部的氧枪l，在烟道5的上部设置有原料加速管3，在 原料加速管3的上侧部设置有原料加入口和与原料加入口配套的原料输送流槽 2，所述氧枪1在原料加速管3中穿过，原料加速管3的上口与氧枪1气封。
权利要求1、一种氧气顶吹炼钢转炉，由炉体(6)和烟道(5)组成，在烟道(5)的顶部设置有穿过烟道(5)通向炉体(6)内部的氧枪(1)，其特征在于在烟道(5)的上部设置有原料加速管(3)，在原料加速管(3)的上侧部设置有原料加入口和与原料加入口配套的原料输送流槽(2)，所述氧枪(1)在原料加速管(3)中穿过，原料加速管(3)的上口与氧枪(1)气封。
专利摘要本实用新型公开一种氧气顶吹炼钢转炉，由炉体和烟道组成，在烟道的顶部设置有穿过烟道通向炉体内部的氧枪，在烟道的上部设置有原料加速管，在原料加速管的上侧部设置有原料加入口和与原料加入口配套的原料输送流槽，所述氧枪在原料加速管中穿过，原料加速管的上口与氧枪气封。它是一种熔渣速度快、烟道加工制作成本低、使用寿命长的新型氧气顶吹炼钢转炉。
文档编号C21C5/32GK201367437SQ20092010205
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者勇 任 申请人:河北文丰钢铁有限公司