专利名称：一种烧结钕铁硼等静压成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结钕铁硼等静压成型模具。
背景技术：
成型对于烧结钕铁硼材料的制造是一个最关键的工序，在国内烧结钕铁硼磁性材 料制造行业，大部分厂家都采用磁场压机对磁性材料的粉末进行压力成型，在成型后为了 消除内应力、内裂和提高坯体密度，采用等静压进行再次加压到100-300MPa。在等静压过 程中，需要对坯体采用尼龙袋、尼龙纸包装或真空包装进行包装，由于工艺原因烧结钕铁硼 坯体材料密度一般比较低，包装过程中，容易产生缺角等外观缺陷，总体上影响产品的合格 率；特别是异形的产品如瓦形、星型等，上述包装方法更容易产生外观缺陷；另外对于尺寸 较小的产品，更在包装上需要浪费更多的工时。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种烧结钕铁硼等静压成型模具，使用该模具可以使坯 体在等静压时，不易损坏，成品率高，对于尺寸较小的产品，生产效率高。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决一种烧结钕铁硼等静压成型模具，包括由柔性材料制成的模具本体，所述模具本 体上开设有模腔，模腔内放置有进行等静压的坯体，所述坯体的外表面形状与模腔的内表 面形状相适配，并且模腔的内径大于坯体的外径。上述技术方案中，所述模腔的横截面为圆形。上述技术方案中，所述模腔的横截面为矩形。上述技术方案中，所述模腔的横截面为圆环。上述技术方案中，所述模腔的横截面为瓦形。本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果 本实用新型由于先将坯体放入模具中，之后采用尼龙袋等包装，这样包装过程中， 坯体不易被触碰到，避免了产品产生缺角等外观缺陷，大大提高了成品率，另外由于无需单 独包装，对于尺寸较小的产品，可以大大提高等静压的工作效率。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为图1所示烧结钕铁硼等静压成型模具的俯视图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为图3所示烧结钕铁硼等静压成型模具的俯视图；图5为本实用新型实施例3的结构示意图；图6为图5所示烧结钕铁硼等静压成型模具的俯视图；图7为本实用新型实施例4的结构示意3[0019]图8为图7所示烧结钕铁硼等静压成型模具的俯视图；图9为本实用新型实施例5的结构示意图；图10为图9所示烧结钕铁硼等静压成型模具的俯视图；图11为坯体3放入本实用新型的结构示意图；图12为等静压时，模具及坯体受力的结构示意图；图13为坯体未进行等静压和等静压后的对比图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。实施例1 见图1 图2，一种烧结钕铁硼等静压成型模具，包括由橡胶制成的模具 本体1，当然，所述模具本体1也可以采用其它柔性材料制成，只需保证模具本体1在受力 时，可以挤压即可。所述的模具本体1为一长方体，所述模具本体1上开设有模腔10，当烧结钕铁硼粉 末经过磁场压机预压成型后的坯体需要进行等静压操作时，将坯体3放入模腔10内，所述 的坯体3的横截面为圆形，相应的将所述模腔10的横截面设置成圆形。并且坯体3的外径 略小于模腔10的内径，这样坯体3放入模腔10时，不易被触碰。等静压的工艺流程为1)烧结钕铁硼粉末经过磁场压机预压成型后坯体3装入等静压橡胶模具模腔10 内，并且该模腔10的内径略大于坯体3的外径，以方便坯体3放入，减少产品外观缺陷，具 体见图11 2)每个模腔10放满坯体3后，将模具本体1用尼龙纸5包装好(也可以将模具本 体1放入尼龙袋中，或采用真空包装)；3)将包装好后的模具本体1后放入以油为加压介质的等静压机中加压至 100-300MPa的压力，并保压一定时间(见图12)；4)静压完成后，开始卸压，并从等静压机中取出模具，剥去外包装，取出成型后的 坯体3装入烧结盒。实施例2见图3、图4，该实施例与实施例1相比，区别仅在于，所述模具本体1上设置的模 腔10的横截面成矩形。实施例3见图5、图6，该实施例与其它实施例相比，区别仅在于，所述模具本体1上设置的 模腔10的横截面成瓦形。实施例4见图7、图8，该实施例与其它实施例相比，区别仅在于，所述模具本体1上设置有 模腔10的横截面成圆环形。实施例5见图9、图10，该实施例与其它实施例相比，区别仅在于，所述模具本体1上设置的 模腔10的横截面成星形。经过等静压后(见图13，虚线3a代表未进行等静压时坯体3的外形，实线3b代表经过等静压后的坯体3的外形)，坯体3密度得以提高，内部应力得以消除，细小裂纹得以修 复，提高了产品牌的合格率。由于本实用新型由于先将坯体3放入模具中，之后采用尼龙袋 等包装，这样包装过程中，坯体3不易被触碰到，避免了产品产生缺角等外观缺陷，大大提 高了成品率，另外由于无需单独包装，对于尺寸较小的产品，可以大大提高等静压的工作效率。以下为本实用新型和现有技术的比较效果
权利要求一种烧结钕铁硼等静压成型模具，包括由柔性材料制成的模具本体(1)，所述模具本体(1)上开设有模腔(10)，模腔(10)内放置有进行等静压的坯体(3)，所述坯体(3)的外表面形状与模腔(10)的内表面形状相适配，并且模腔(10)的内径大于坯体(3)的外径。
2.如权利要求1所述的烧结钕铁硼等静压成型模具，其特征在于，所述模腔(10)的横 截面为圆形。
3.如权利要求1所述的烧结钕铁硼等静压成型模具，其特征在于，所述模腔(10)的横 截面为矩形。
4.如权利要求1所述的烧结钕铁硼等静压成型模具，其特征在于，所述模腔(10)的横 截面为圆环。
5.如权利要求1所述的烧结钕铁硼等静压成型模具，其特征在于，所述模腔(10)的横 截面为瓦形。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结钕铁硼等静压成型模具，包括由柔性材料制成的模具本体，所述模具本体上开设有模腔，模腔内放置有进行等静压的坯体，所述坯体的外径形状与模腔的内径形状相适配，并且模腔的内径大于坯体的外径。本实用新型由于先将坯体放入模具中，之后采用尼龙袋等包装，这样包装过程中，坯体不易被触碰到，避免了产品产生缺角等外观缺陷，大大提高了成品率，另外由于无需单独包装，对于尺寸较小的产品，可以大大提高等静压的工作效率。
文档编号B22F3/03GK201644791SQ201020159418
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者俞红霞 申请人:俞红霞