专利名称：冒口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于铸造业工艺设计的一种冒口。
背景技术：
冒口是在铸型内人为设置的贮存金属液的结构体，用以补偿铸件形成过程中可能 产生的收缩，起防止铸件产生缩孔，缩松并兼有排气，集渣，弓I导充型的作用。部分铸件必须 使用冒口，来达到补缩，从而得到健全铸件。请参见图1至图4所示，目前铸造行业侧冒口 径常规使用的都是图1所示的冒口径，这在铸件与冒口分离时，会带来铸件缺肉，或者铸件 上的冒口残留多难于打磨，并且打磨费工费时。冒口与铸件的连接是通过冒口径，冒口径在 保证补缩通道畅通的前提下，必须易于去除，并且必须保证铸件的完整性。但通常由于冒口 径的不合理，铸件与冒口的分离会造成铸件损伤，或者冒口残留大，难于打磨，生产效率低。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种既能满足补缩要求，又能去除打磨方 便，最主要是能保证铸件完整的冒口。本实用新型的技术方案是一种冒口，包含冒口径，其重点改进在于该冒口径上 设置易断装置。进一步讲，该易断装置为断槽。本实用新型的有益效果为设计了一个满足铸件补缩的冒口径，并且带有一个特 殊断槽，保证了在冒口去除过程中铸件的完整性。铸件由于损伤的废品率大大降低，由原来 的60%降低到3%以内，打磨量减少了 50%以上，大大降低了工人的劳动强度，生产效率也大 大提高。
图1为现有技术中不带槽的冒口的整体结构示意图。图2为现有技术中不带槽的冒口的示意图。图3为图2中沿A-A方向的结构示意图。图4为图2中沿B向的结构示意图。图5为本实用新型带槽的冒口径结构示意图。图6为图5中沿A-A方向的结构示意图。图7为图5中沿B向的结构示意图。
具体实施方式
诚如背景技术所述，针对现有冒口径存在诸多缺点，本实用新型提供一种带有易 断装置的冒口，请参见图5至图7所示，本实用新型是一种方便去除冒口径的新型冒口，该 冒口 1包含冒口径2，该冒口径2上设置有易断装置3，该易断装置3可以是图6中显示的断 槽3。该冒口径2在铸件与冒口分离时沿断槽分离，不伤及铸件本体，并断口也不至于太长，铸件与冒口的分离变的很容易，打磨铸件也方便多了，使铸件损伤不良降低了 57%以上，打 磨量减少了 50%以上，大大降低了工人的劳动强度，生产效率也大大提高。 如上所述，本实用新型构思新颖，结构简洁，使用方便，易于制造。于是，依法提呈 实用新型专利的申请；然而，本实用新型以上的实施说明及附图所示，为本实用新型较佳实 施例之一，并非以此局限本实用新型，是以，举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似、 雷同者，均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。
权利要求1.一种冒口，包含冒口径，其特征在于该冒口径上设置有易断装置。
2.如权利要求1所述的冒口，其特征在于该易断装置为断槽。
专利摘要本实用新型一种冒口，包含有冒口径，主要是设计了一个冒口径，并且在其上增加了一个断槽，这样在铸件去除冒口的过程中，消除了由于去除冒口带来的铸件损伤，也避免了冒口径残余过大造成的难于打磨，降低了铸件的不良率，不良率由以前的60%的降低到现在的3%以内；并且也提高了生产效率。
文档编号B22C9/08GK201900221SQ201020694108
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者李鲜菊 申请人:山西华翔投资有限公司