专利名称：一种活塞浇铸机双模具固定座套件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活塞浇铸机双模具固定座套件。
技术背景 传统的活塞浇铸机，特别是双模浇注机，模具位置由固定在工作台面上的模具定位孔固定，其间距不可调，给模具设计及成品率造成很多不利影响。例如生产较大活塞时，因为模具中心距相对太小而不能合理安排浇口和补缩冒口的位置；生产较小活塞时，由于模具中心距相对太大使浇道太长，铸造过程中高温铝液会过早冷却，从而影响产品合格率，同时又因为过长的浇道，又会造成铝原料的浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种活塞浇铸机双模具固定座套件，它能保持模具中心距相对固定，且具有结构简单、安装使用方便地特点。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是它包括至少两套双模具固定座，每套上面设有两个与活塞模具底盘相适配的模具座和与浇注机工作台面固定连接的连接结构，且每套模具座大小及模具座中心距各不相同，模具座设有冷却水过孔。本实用新型进一步改进在于双模具固定座是一个矩形金属板，模具座包括与活塞模具底盘相适配的凹槽，凹槽的底部为支撑台面，在支撑台面的中部设有冷却水过孔；与浇注机工作台面固定连接的连接结构为螺纹连接；在双模具固定座的两侧边各设有一个定位销孔。采用上述技术方案所产生的有益效果在于根据生产活塞的规格安装与之相匹配的双模具固定座，由于各双模具固定座的模具座大小及模具座中心距各不相同，且其原则是保障模具间距相同，从而达到活塞模具间距相对固定地目的，克服因其模具间距不合适造成的影响，从而保障活塞产品质量。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型安装于活塞浇铸机的结构示意图。在附图中1、双模具固定座；2、凹槽；3、支撑台面；4、冷却水过孔；5、螺纹连接孔；
6、定位销孔；7、浇注机工作台面。
具体实施方式
由图1-2所示的实施例可知，它包括至少两套双模具固定座I,每套上面设有两个与活塞模具底盘相适配的模具座和与浇注机工作台面7固定连接的连接结构，且每套模具座大小及模具座中心距各不相同，(根据模具规格的不同，其原则是保障模具间距相同)，模具座设有冷却水过孔4 ;双模具固定座I是一个矩形金属板，模具座包括与活塞模具底盘相适配的凹槽2，凹槽2的底部为支撑台面3，在支撑台面3的中部设有冷却水过孔4 ;与浇注机工作台面7固定连接的连接结构为螺纹连接；在双模具固定座I的两侧边各设有一个定位销孔6。安装及使用方法在浇注机工作台面与活塞模具对应的位置开槽，并钻出与双模具固定座相适配的 连接孔和定位孔。安装时，根据铸造活塞的规格选择与之相匹配的双模具固定座，将其用定位销通过定位销孔定位，之后通过螺纹连接孔进行螺纹固定连接，将活塞双模具放置于模具座内，即可进行生产作业。
权利要求1.一种活塞浇铸机双模具固定座套件，其特征在于它包括至少两套双模具固定座(1)，每套上面设有两个与活塞模具底盘相适配的模具座和与浇注机工作台面(7)固定连接的连接结构，且每套模具座大小及模具座中心距各不相同，所述模具座设有冷却水过孔(4)。
2.根据权利要求I所述的一种活塞浇铸机双模具固定座套件，其特征在于所述双模具固定座(I)是一个矩形金属板，所述模具座包括与活塞模具底盘相适配的凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部为支撑台面(3)，在所述支撑台面(3)的中部设有冷却水过孔(4)。
3.根据权利要求I或2所述的一种活塞浇铸机双模具固定座套件，其特征在于所述与浇注机工作台面(7 )固定连接的连接结构为螺纹连接。
4.根据权利要求I或2所述的一种活塞浇铸机双模具固定座套件，其特征在于在所述双模具固定座(I)的两侧边各设有一个定位销孔(6 )。
专利摘要本实用新型公开了一种活塞浇铸机双模具固定座套件，它包括至少两套双模具固定座，每套上面设有两个与活塞模具底盘相适配的模具座和与浇注机工作台面固定连接的连接结构，且每套模具座大小及模具座中心距各不相同，模具座设有冷却水过孔。它能保持模具中心距相对固定，且具有结构简单、安装使用方便地特点。
文档编号B22D35/04GK202763024SQ20122052433
公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者范士虎, 张业 申请人:邢台市科业工贸有限公司