专利名称：使用寿命长的锰矿浆搅拌桨的制作方法
技术领域：
本发明涉及在金属锰电解液浸取槽内搅拌锰矿浆的搅拌桨。
背景技术：
在生产电解金属锰(简称“电解锰”)的企业中，大多是先把原料为碳酸锰矿(菱锰矿)锰矿粉制备成矿浆(即“锰矿浆”)，然后从锰矿浆中浸取出含锰的电解液，再对该电解液进行电解以得到电解锰。浸取电解液的过程是在浸取槽中完成的，为保证浸取充分，即提高金属锰电解液的浸取率，在浸取槽中就设置有搅拌锰矿浆的搅拌桨。其搅拌桨的具体结构包括，一根与该浸取槽同轴的(通常由电机带动其转动的)搅拌轴，在搅拌轴上设置的浸没在锰矿浆中的搅拌桨叶。设置了搅拌桨后，金属锰电解液的浸取率的确得到了提高。然而，由于锰矿浆中所含的锰矿粉毕竟有一定硬度，于是，浸没在锰矿浆中(通常用普通钢材做成)的搅拌桨叶和搅拌轴，均会因与锰矿粉发生摩擦而出现磨损。这样一来，时间短一些的仅有三个月、长一些的也不过半年左右，就不得不因严重磨损而更换新的搅拌桨。既加大了设备成本，也存在因更换报废的搅拌桨而导致的停产损失。为了延长搅拌桨的使用寿命，减少更换新搅拌桨的次数和停产损失，有人考虑过用比较耐磨的材料来做搅拌桨。然而由于耐磨损材料不但本身较贵，而且加工成本也比用普通钢材的高得多，整个搅拌桨的成本就增加得太多了。也有人曾想过仍用普通钢材，但采用加粗搅拌轴直径，加宽、增厚搅拌桨叶的宽度和厚度的措施，来延迟报废时间。但这样做的结果却加大了整个搅拌桨的重量，至少又增加了带动搅拌桨转动的电机负荷；若更换大功率的电机，其生产总成本仍然较高。
发明内容
本发明的目的是，提供一种能节省生产总成本、使用寿命长的锰矿浆搅拌桨。实现所述目的之方案是这样一种使用寿命长的锰矿浆搅拌桨，它与现有技术相同的方面是，该搅拌桨包括一根搅拌轴，连接在该搅拌轴上且浸没在锰矿浆内的搅拌桨叶。其改进之处是，所述搅拌轴和搅拌桨叶的外表面，均有被氯丁橡胶或天然橡胶所覆盖的隔离层。从方案中可以看出，本发明通过覆盖氯丁橡胶或天然橡胶的措施，来把搅拌轴和搅拌桨叶与锰矿粉隔离开，以防止它们直接发生摩擦的；这也相当于加粗了搅拌轴的直径， 加宽、增厚了搅拌桨叶的宽度和厚度。由于氯丁橡胶和天然橡胶的密度(比重)远远小于搅拌桨本身材料的密度，因此，整个搅拌桨的重量增加得很少，即电机负载增加极小，不需更换更大功率的电机。简言之，本发明是通过增加隔离层的措施来延长搅拌桨的使用寿命，减少(因更换报废的搅拌桨而导致的)停产损失的。与现有技术相比较，生产总成本有较多的降低。下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1——本发明安装在浸取槽中的结构示意图； 图2——图1中I区域的局部放大图3——图1中k—k向的放大剖面图； 图4——图2中B—B向的放大剖面图5——图2中C一C向的放大剖面图(仅绘制出一片柔性叶段)； 图6——图2中D—D向的放大剖面图(仅绘制出一片柔性叶段的梳齿状尾端)； 图7——图3中II区域的局部放大图。
具体实施例方式使用寿命长的锰矿浆搅拌桨(参考图1、2、3、4、5 )，该搅拌桨包括一根搅拌轴，连接在该搅拌轴上且浸没在锰矿浆内的搅拌桨叶。本发明中，搅拌轴2'和搅拌桨叶的外表面， 均有被氯丁橡胶或天然橡胶所覆盖的隔离层5。披露至此，本领域技术人员结合对本发明有益效果的分析与了解，就能够根据不同条件或具体要求，采用不同的具体措施来做出相应的其搅拌轴2、搅拌桨叶3等均被轻质材料加厚了的搅拌桨了(为图幅清晰，图1仅按照单层、两叶搅拌桨叶3结构的搅拌桨绘制)。在本具体实施方式
的措施是采用粘贴工艺，即所述隔离层5是根据被覆盖的搅拌轴2'和搅拌桨叶各个对应处的外表面积，把厚度为5 15mm的片状氯丁橡胶或天然橡胶材料剪裁下来后，用双组份聚氨酯胶粘剂(804G胶粘剂)或氯丁胶粘剂来紧紧粘贴在被覆盖的搅拌轴2'和搅拌桨叶的各对应外表面所构成的。显然，具体选取片状氯丁橡胶或天然橡胶材料的厚度，应当参考匹配电机功率的富裕程度。富裕得较多的，就可以取5 15mm 中的上限，甚至超过15mm ；反之，就应当取薄一些，甚至仅取5mm。进一步讲(参考图3、4、5、6)，在片状氯丁橡胶或天然橡胶材料以包裹状态而覆盖在搅拌轴2'和搅拌桨叶外表面时，相对的两合拢边分别呈可相互吻合地搭盖的阶梯状 50'或斜面状50"。也就是说，在这种情况下，利用相互吻合的阶梯状50'或斜面状50" 的两合拢边，用搭盖连接的方式来进行包裹。在进行包裹式粘贴时(参考图7)，最好在两合拢边的搭盖处，加上一块其挤压面与该搭盖处的外表面吻合的压块6，然后用绳索7将该压块6牢牢捆住。待胶粘剂完全凝固后，再解开绳索7、取走压块6。更进一步讲，申请号为(CN) 2011100887628、名称为《提高金属锰电解液浸取率的组合式搅拌桨》发明申请，提出过由刚性叶段和柔性叶段组合成搅拌桨叶的组合式搅拌桨。 本发明当然也可在此基础上，进行为延长其使用寿命的改进。也即本发明还可以是，搅拌桨叶是由连接在搅拌轴2'上的刚性叶段31'和与该刚性叶段31'连接并向外延伸的柔性叶段32'所组成的组合式搅拌桨叶。该覆盖了氯丁橡胶或天然橡胶后的该组合式搅拌桨叶 3的结构见图2，图3和图4分别是该覆盖了氯丁橡胶或天然橡胶后的该组合式搅拌桨叶3 在其刚性叶段31和柔性叶段32处的截面图。显然，对于用包裹式粘贴所剩下的面积较大的面(例如图2中dm所指的面)，在另用材料粘贴时，如果其边沿不便与相邻材料的边沿采用搭接方式连接，则应当特别注意其边沿连接处的缝隙不要过大。在组合式搅拌桨叶的柔性叶段32的梳齿状尾端，也可以采用片状氯丁橡胶或天然橡胶材料的内侧粘贴在一起的方式，来包住该尾端的边沿(参考图6)。特别说明，图1和图2均按照组合式搅拌桨叶的结构绘制。其中标记为30的圆圈， 表示在把覆盖氯丁橡胶或天然橡胶之前的柔性叶段32 ‘(也用粘贴方式)连接在覆盖氯丁橡胶或天然橡胶之前的刚性叶段31'上时，可以在此加螺栓或螺钉固定。仅因不采用带柔性叶段的搅拌桨叶时，把整个搅拌桨叶看成是仅是刚性的即可，故不带柔性叶段的搅拌桨叶的结构省略未画。本发明已经通过了在生产现场进行中试的对比性验证。其中，浸取槽、搅拌桨的原结构均完全一样；区别仅在于，运用本发明的搅拌桨覆盖了隔离层。验证时所用碳酸锰矿粉及矿浆，均为一次性加工完成，每次验证时也取相同数量(1吨)。鉴于本发明所带来有益效果的机理，已经分析得相当清楚，故以下验证表中，仅仅披露其隔离层为氯丁橡胶，其片材厚度为IOmm的对比结果。又因现有搅拌桨磨损至报废时的时间毕竟有几个月，因此，以下验证表中是在均运行半月后，通过测量两者的磨损量而推算出来的。不同转速下本发明搅拌桨和现有搅拌桨的使用寿命对比表
权利要求
1.使用寿命长的锰矿浆搅拌桨，该搅拌桨包括一根搅拌轴，连接在该搅拌轴上且浸没在锰矿浆内的搅拌桨叶，其特征在于，所述搅拌轴(2')和搅拌桨叶的外表面，均有被氯丁橡胶或天然橡胶所覆盖的隔离层(5 )。
2.根据权利要求1所述使用寿命长的锰矿浆搅拌桨，其特征在于，所述隔离层(5)是根据被覆盖的搅拌轴(2')和搅拌桨叶各个对应处的外表面积，把厚度为5 15mm的片状氯丁橡胶或天然橡胶材料剪裁下来后，用双组份聚氨酯胶粘剂或氯丁胶粘剂来紧紧粘贴在被覆盖的搅拌轴(2')和搅拌桨叶的各对应外表面所构成的。
3.根据权利要求2所述使用寿命长的锰矿浆搅拌桨，其特征在于，所述片状氯丁橡胶或天然橡胶材料以包裹状态而覆盖在所述搅拌轴(2‘)和搅拌桨叶外表面时，相对的两合拢边分别呈可相互吻合地搭盖的阶梯状(50')或斜面状(50")。
4.根据权利要求1、2或3所述使用寿命长的锰矿浆搅拌桨，其特征在于，所述搅拌桨叶是由连接在所述搅拌轴(2')上的刚性叶段(31')和与该刚性叶段(31')连接并向外延伸的柔性叶段(32')所组成的组合式搅拌桨叶。
全文摘要
使用寿命长的锰矿浆搅拌桨，它包括一根搅拌轴，连接在该搅拌轴上且浸没在锰矿浆内的搅拌桨叶。本发明中，搅拌轴和搅拌桨叶的外表面，均有被氯丁橡胶或天然橡胶所覆盖的隔离层。本发明通过覆盖氯丁橡胶或天然橡胶的措施，来把搅拌轴和搅拌桨叶与锰矿粉隔离开，以防止它们直接发生摩擦的；这也相当于加粗了搅拌轴的直径，加宽、增厚了搅拌桨叶的宽度和厚度。由于氯丁橡胶和天然橡胶的密度远远小于搅拌桨本身材料的密度，因此，整个搅拌桨的重量增加得很少，不需更换更大功率的电机。简言之，本发明是通过增加隔离层的措施来延长搅拌桨的使用寿命，减少(因更换报废的搅拌桨而导致的)停产损失的。与现有技术相比较，生产总成本有较多的降低。
文档编号C22B3/02GK102210991SQ20111011478
公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者刘仁龙, 刘作华, 周小霞, 孙大贵, 孙瑞祥, 宁伟征, 廖军, 彭浩, 曾启琴, 杜军, 杨再庆, 牟天明, 范兴, 陶长元 申请人:秀山土家族苗族自治县科学技术委员会