专利名称：水晶珠专用夹具的旋转机构的制作方法
技术领域：
水晶珠专用夹具的旋转机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种水晶磨珠机上的旋转机构，特别是涉及一种水晶珠专用夹具的旋转机构。
背景技术：
[0002]作为装饰灯具的水晶灯具有豪华、美观的特点，一直以来极受消费者的青睐。水晶灯具的基本单元吊件水晶珠是由磨珠机磨制而成，现有的磨珠机通常都设有水平放置的磨盘，以及与之对应配合的夹具；在水晶珠坯的加工过程中，先将水晶珠坯以包裹的方式固定在夹具上，使夹具在与磨盘相垂直平面内转动一定的角度，利用水平旋转的磨盘对水晶珠坯进行磨制加工，从而在裸露于夹具外的水晶珠坯的外表面上磨制出一圈一圈的台阶面； 再利用夹具使水晶珠坯进行自转，从而在水晶珠坯的各圈台阶面上加工出多个小平面。[0003]为了要完成整个水晶珠坯外表面的磨制加工，需要对水晶珠坯重复多次的固定、 卸下、磨制加工步骤，这样不仅加工步骤繁琐、效率低，而且其精度也难以保障；而对于透明的水晶珠而言，其加工精度及水晶珠外形的对称性要求又较高。因此，有必要提供一种能够提高效率和磨制精度的水晶珠专用夹具的旋转机构。实用新型内容[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够提高效率和磨制精度的水晶珠专用夹具的旋转机构。[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是[0006]一种水晶珠专用夹具的旋转机构，包括旋转部件和固定部件；该固定部件包括两个半齿轮，两个半齿轮分别对应磨珠机的磨盘的磨制工作面以垂直于该磨制工作面的方式安装在磨珠机的机架上；该旋转部件包括齿轮轴、夹具固定杆、第一电机和第二电机；该第一电机固定在磨珠机的机架上，该第一电机的输出轴与该夹具固定杆的端部相连接，该夹具固定杆通过连杆而与该齿轮轴呈并行连接方式，该齿轮轴的两轴端部分别安装有用以与各半齿轮对应啮合的小齿轮，该齿轮轴的中部安装有大齿轮；该第二电机固定在该夹具固定杆上，该第二电机的输出轴上连接有用以与该大齿轮对应啮合的制动齿轮；该半齿轮与该大齿轮对应啮合的齿面所对应的夹角为90度角。[0007]采用上述结构后，本实用新型水晶珠专用夹具的旋转机构具有以下有益效果在磨珠机的机架上对应磨珠机的磨盘安装两个半齿轮；第一电机驱动夹具固定杆旋转，使其上安装的夹具及夹具上固定的水晶珠坯也随之转动，这样可以在水晶珠坯的外表面上加工出多圈台阶面，实现水晶珠的加工要求；夹具固定杆通过连杆而与齿轮轴并行连接，安装在齿轮轴上的大齿轮和两个小齿轮，分别与制动齿轮和两个半齿轮对应啮合，以对夹具固定杆的转动角度及其工作位置做精确的限位及支撑，进而提高加工精度；安装在齿轮轴中部的大齿轮与制动齿轮对应啮合，通过第二电机和制动齿轮对大齿轮输入一个与磨珠作业时通过夹具固定杆和连杆而施加在其上的力矩相平衡的力矩，使磨珠作业更加精准、到位；半齿轮与大齿轮对应啮合的齿面所对应的夹角为90度角，这样，齿轮轴及与之并行连接的夹具固定杆可沿着半齿轮的齿面在与磨盘相垂直的平面内旋转90度角，同时利用夹具的自转动作，即可对水晶珠坯180度球面范围内的各圈台阶面进行磨制加工，也就是说，水晶珠坯的整个球形外表面分两次加工，每次加工半个球面，这样既提高了效率和加工精度，也易于对水晶珠坯进行加工定位，从而制得外形对称性较高的水晶珠。
[0008]图1为本实用新型水晶珠专用夹具的旋转机构在磨珠机上的安装示意图；[0009]图2为本实用新型水晶珠专用夹具的旋转机构的工作状态一示意图；[0010]图3为本实用新型水晶珠专用夹具的旋转机构的工作状态二示意图；[0011]图4为本实用新型水晶珠专用夹具的旋转机构的工作状态二的另一示意图。[0012]图中[0013]固定部件[0014]旋转部件[0015]小齿轮[0016]夹具固定杆[0017]第二电机[0018]制动齿轮[0019]水晶珠坯具体实施方式
[0020]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。[0021]如图1-4所示，本实用新型水晶珠专用夹具的旋转机构，包括固定部件1和旋转部件2。[0022]固定部1件包括两个半齿轮11，两个半齿轮11分别对应磨珠机上水平设置的磨盘 5以垂直于磨盘5的磨制工作面的方式安装在磨珠机的机架上，其中，磨盘5位于外圈约三分之一处的上表面为磨制工作面。[0023]旋转部件2包括齿轮轴21、夹具固定杆22、第一电机23和第二电机M。第一电机23固定在磨珠机的机架上，第一电机23的输出轴与夹具固定杆22的端部相连接，夹具固定杆22通过连杆25而与齿轮轴21呈并行连接方式，齿轮轴21的两轴端部分别安装有用以与各半齿轮11对应啮合的小齿轮211，齿轮轴21的中部安装有大齿轮212 ；第二电机 24固定在夹具固定杆22上，第二电机M的输出轴上连接有用以与大齿轮212对应啮合的制动齿轮26。在夹具固定杆22上安装夹具3，夹具3主要包括杆状的夹具座和安装在该夹具座上的多个用以固定水晶珠坯的夹具头，该夹具座内穿设有蜗杆，各夹具头分别通过与该蜗杆相适配的蜗轮轴而能够实现自转；夹具3作为公知技术，其具体结构结构及其工作原理可参考浦江县浦阳镇方园模具的“水晶扁珠铝排”，或者市面上较为常见的水晶多功能铝排。[0024]作为本实用新型的一个应用方式，在磨珠机上安装两套本实用新型水晶珠专用夹1半齿轮112齿轮轴21211大齿轮21222第一电机2324连杆2526夹具34磨盘5具的旋转机构，两套旋转机构呈反向对称方式安装在磨珠机的磨盘5的上方。具体而言，如图2所示，在磨盘5的左侧安装第一套旋转机构，将第二套旋转机构调个方向安装在磨盘5 的右侧，以使两套中的两个夹具固定杆22相对且对应磨盘5的上述磨制工作面进行安装。 这样两套旋转机构的结构相同，在磨珠机上的安装方式也大致相同，其通用性较高，可以降低制造及安装成本。[0025]磨制作业时，磨盘5在水平面内沿逆时针方向旋转，第一电机23驱动夹具固定杆 22在与磨盘相垂直的平面旋转，使其上安装的夹具3及夹具3上固定的水晶珠坯4也随之转动，这样可以在球形的水晶珠坯4加工出多圈台阶面；夹具固定杆22通过连杆25而与齿轮轴21并行连接，在齿轮轴21上安装的大齿轮212和两个小齿轮211，分别与制动齿轮沈和两个半齿轮11对应啮合，而呈相向运动或相背运动方式，以对夹具固定杆22的转动角度及其工作位置做精确的限位及支撑，进而提高加工精度；大齿轮212安装在齿轮轴21的中部并与制动齿轮26对应啮合，通过第二电机M和制动齿轮沈对大齿轮212输入一个与磨珠作业时通过夹具固定杆22和连杆25而施加在其上的力矩相平衡的力矩，使磨珠作业更加精准、到位。[0026]半齿轮11与大齿轮212对应啮合的齿面所对应的夹角为90度角，这样，齿轮轴21 及与之并行连接的夹具固定杆22可沿着半齿轮11的齿面在与磨盘相垂直的平面内旋转90 度角，从而在水晶珠坯4的90度范围内的外表面对应加工出多圈的台阶面；再利用夹具3 驱使其上固定的各水晶珠坯4进行自转动作，即可在一个水晶珠坯4的半个球形外表面上加工出多圈的台阶面；然后再将水晶珠坯4从夹具3上卸下，重新固定夹具3上，重复上述加工步骤，对水晶珠坯4的另外半个球形外表面进行磨制作业。上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1. 一种水晶珠专用夹具的旋转机构，其特征在于包括旋转部件和固定部件；该固定部件包括两个半齿轮，两个半齿轮分别对应磨珠机的磨盘的磨制工作面以垂直于该磨制工作面的方式安装在磨珠机的机架上；该旋转部件包括齿轮轴、夹具固定杆、第一电机和第二电机；该第一电机固定在磨珠机的机架上，该第一电机的输出轴与该夹具固定杆的端部相连接，该夹具固定杆通过连杆而与该齿轮轴呈并行连接方式，该齿轮轴的两轴端部分别安装有用以与各半齿轮对应啮合的小齿轮，该齿轮轴的中部安装有大齿轮；该第二电机固定在该夹具固定杆上，该第二电机的输出轴上连接有用以与该大齿轮对应啮合的制动齿轮; 该半齿轮与该大齿轮对应啮合的齿面所对应的夹角为90度角。
专利摘要本实用新型公开一种水晶珠专用夹具的旋转机构，包括旋转部件和固定部件；固定部件包括以垂直于磨珠机的磨盘方式安装在磨珠机的机架上的两个半齿轮；旋转部件包括齿轮轴、夹具固定杆、第一电机和第二电机；该第一电机固定在磨珠机的机架上，该第一电机的输出轴与该夹具固定杆端部连接，该夹具固定杆通过连杆而与该齿轮轴呈并行连接方式，该齿轮轴的两轴端部分别安装有用以与半齿轮对应啮合的小齿轮，该齿轮轴的中部安装有大齿轮；该第二电机固定在该夹具固定杆上，该第二电机的输出轴上连接有用以与该大齿轮对应啮合的制动齿轮；该半齿轮与该大齿轮啮合的齿面所对应的夹角为90度。本实用新型水晶珠专用夹具的旋转机构，能够提高效率和磨制精度。
文档编号B24B9/16GK202240791SQ20112027627
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者吴志强 申请人:石狮文行灯饰有限公司