专利名称：铸件冷却输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸件技术领域，具体涉及一种铸件冷却输送装置。
背景技术：
目前，刚从生产线上生产出来的毛坯铸件温度一般在700°C以上，生产出来后毛坯采用集中堆放，毛坯释放出来的热量不能及时散发出来，因此常造成铸件硬度不均匀，存在质量隐患；而且铸件重、体积较大难以移动，生产过程中不得不利用叉车等移动工具来实现，这种方法工作效率低、稳定性差，给操作带来极大不便。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种稳定性 好、生产效率高且便于将铸件冷却的铸件冷却输送装置。本实用新型所采用的技术方案是一种铸件冷却输送装置，包括带底座的支承轴以及支承轴上由轴承旋转连接的托板，所述托板呈圆形，其边缘位置沿周向均匀设置数个支撑桩，所述支撑桩与托板之间可拆卸连接，所述托板上均匀分布有若干镂空孔。作为优选，所述支撑桩为伸缩式结构。作为优选，所述镂空孔呈星形。本实用新型的有益效果在于本实用新型可以保证铸件均匀空冷，使用时将刚生产出来的铸件旋转在托板上的镂空位置，铸件可均匀的向空气中散发热量，使铸件的内孔与外圆均匀冷却，从而降低硬度差异，减少内应力，保证铸件质量；同时通过旋转所述托板，还可达到短距离输送铸件的目的，节省了人力、物力，减轻了工人的劳动强度。
图I为本实用新型结构示意图。图中1、底座；2、支承轴；3、托板；4、镂空孔；5、支撑桩。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I所示，一种铸件冷却输送装置，包括带底座I的支承轴2以及支承轴2上由轴承旋转连接的托板3，所述托板3呈圆形，其边缘位置沿周向均匀设置数个支撑桩5，所述支撑桩5与托板3之间可拆卸连接，所述托板3上均匀分布有若干镂空孔4，所述镂空孔4
呈星形。本实用新型可以保证铸件均匀空冷，使用时将刚生产出来的铸件旋转在托板3上的镂空位置，铸件可均匀的向空气中散发热量，使铸件的内孔与外圆均匀冷却，从而降低硬度差异，减少内应力，保证铸件质量；同时通过旋转所述托板3，还可达到短距离输送铸件的目的，节省了人力、物力，减轻了工人的劳动强度。[0013]所述支撑桩5为伸缩式结构，便于使用，需要支撑时将支撑桩5拉伸至所述托板3底部起支承作用，当不需要支撑或需对托板3进行旋转时，可将所述支撑桩5收缩另存，方便实用。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。·
权利要求1.一种铸件冷却输送装置，其特征在于包括带底座(I)的支承轴(2)以及支承轴(2)上由轴承旋转连接的托板(3)，所述托板(3)呈圆形，其边缘位置沿周向均匀设置数个支撑桩(5)，所述支撑桩(5)与托板(3)之间可拆卸连接，所述托板(3)上均匀分布有若干镂空孔(4)。
2.根据权利要求I所述的铸件冷却输送装置，其特征在于所述支撑桩(5)为伸缩式结构。
3.根据权利要求I或2所述的铸件冷却输送装置，其特征在于所述镂空孔(4)呈星形。
专利摘要本实用新型公开一种铸件冷却输送装置，包括带底座的支承轴以及支承轴上由轴承旋转连接的托板，所述托板呈圆形，其边缘位置沿周向均匀设置数个支撑桩，所述支撑桩与托板之间可拆卸连接，所述托板上均匀分布有若干镂空孔。本实用新型可以保证铸件均匀空冷，使用时将刚生产出来的铸件旋转在托板上的镂空位置，铸件可均匀的向空气中散发热量，使铸件的内孔与外圆均匀冷却，从而降低硬度差异，减少内应力，保证铸件质量；同时通过旋转所述托板，还可达到短距离输送铸件的目的，节省了人力、物力，减轻了工人的劳动强度。
文档编号B22D30/00GK202667619SQ201220320768
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者苏良磁 申请人:苏良磁