一种用于管件淬火机上的转动轴的制作方法

文档序号:3271995阅读:178来源:国知局
专利名称:一种用于管件淬火机上的转动轴的制作方法
技术领域
一种用于管件淬火机上的转动轴技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种热处理设备的转动轴,尤其涉及一种用于管件淬火机上的转动轴。
背景技术
[0002]管件在人们的日常生活中随处可见,也是必不可少的配件,随着管件的广泛使用, 人们要求管件具有更高的力学性能,要求管件进行调质热处理工艺,管件对热处理变形的要求亦很高,现有的管件淬火工艺是将管件并列整齐的排放在淬火机喷火口的转动轴上, 转动轴上缠绕有紫铜管,通过转动轴匀速的转动,带动管件在淬火时可均匀受热变软,但 是由于紫铜管在使用的过程中容易松动,原来摆放整齐的管件出现了错位现象,受热不均匀, 导致管件变软不均匀,管件因变软而弯曲变形,且在下一步弯管的过程中还会出现起皱现象,从而管件只能做报废处理,另,缠绕有紫铜管的转动轴通常2个月就需更换一次,因此, 企业的弯管废品率居高不下,生产效率低,且大大的增加了企业的生产成本。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于管件淬火机上的转动轴,本新型可使得管件在加热的过程中受热、变软均匀,提高后续弯管工艺的成品率。[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是一种用于管件淬火机上的转动轴,包括转动轴主体,沿着转动轴主体长度方向上设有均匀布列的螺纹状凸起。[0005]进一步的,所述的转动轴采用钢材所制。[0006]采用上述方案后,本实用新型的有益效果是1、结构简单,设计合理,使需要进行加热的管件受热、变软均匀,不因管件变软而弯曲;2、提高了企业的成品率和生产效率,也无需经常更换转动轴,延长了转动轴的使用寿命,大大降低了企业的生产成本。


[0007]图1是现有产品的结构示意图;[0008]图2是本实用新型优选的实施例结构示意图。[0009]主要元件符号说明[0010]1、转动轴轴体2、紫铜管3、螺纹状凸起。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。[0012]如图1所示,现有的技术方案是将紫铜管2缠绕在转动轴轴体I上,由于经常需要高温淬火和转动,紫铜管2在生产工程中容易出现松动,松动后的紫铜管2会使得原本整齐码放在转动轴轴体I上的管件出现错位现象,该现象使管件在加热变软的过程中出现受热不均匀,管件的部分位置过度加热,导致管件变形弯曲。[0013]如图2所示,本实用新型所揭示的是一种用于管件淬火机上的转动轴,包括转动 轴主体1,沿着转动轴主体I的长度方向上设有均匀布列的螺纹状凸起2。[0014]使用时,先打开淬火机的阀门上火,然后将需要加热变软的管件整齐的码放于转 动轴轴体I上两个相邻的螺纹状凸起物中间的螺旋槽中,一个螺旋槽内能放置2至3根的 管件,放置管件后打开转动轴轴体I的开关进行匀速旋转,转动轴轴体I的旋转带动管件进 行转动,使得铜管受热均匀,码放好的铜管亦还保持整齐的状态,待铜管变软后直接取下, 在放上一批新的管件进行加热,由于管件在加热变软的过程中,受热均匀,因此在受热过程 中不易变形弯曲,在后续弯管工艺时,也不会出现起皱现象,提高了企业的成品率和生产效 率,也无需经常更换转动轴,延长了转动轴的使用寿命,大大降低了企业的生产成本。[0015]以上实施例为本实用新型的较佳实施例,仅供说明本实用新型之用,而非对本实 用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还 可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴。
权利要求1. 一种用于管件淬火机上的转动轴,包括转动轴主体,其特征在于沿着转动轴主体长度方向上设有均匀布列的螺纹状凸起。
专利摘要本实用新型公开了一种用于管件淬火机上的转动轴,包括转动轴主体,沿着转动轴主体长度方向上设有均匀布列的螺纹状凸起。本实用新型具有结构简单,设计合理,使需要进行加热的管件受热、变软均匀,不因管件变软而弯曲,提高了企业的成品率和生产效率,也无需经常更换转动轴,延长了转动轴的使用寿命,大大降低了企业的生产成本。
文档编号C21D1/62GK202833581SQ20122038170
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者洪星和, 宋邦桥, 何峰 申请人:厦门万洲金属有限公司
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