长轴类淬火校直靠模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种长轴类淬火校直靠模装置，包括机架和气缸；机架一端设有气缸安装座，气缸的固定端与气缸安装座铰接；机架顶面中部设有滑轨，滑轨滑动连接滑块；机架上还固定连接有支架，支架包括竖直部和水平部；竖直部一端与机架固定连接，另一端与水平部固定连接；水平部端部铰接连接摆杆；摆杆端部铰接连接连接杆，摆杆中部与气缸的输出端铰接；连接杆端部与摆杆端部铰接，另一端与滑块铰接；滑块端部对称设有一组滚动靠轮，滚动靠轮的轴线竖直设置。通过摆杆和连接杆放大了气缸的行程，从而使本装置能够适应用在一些空间较小的机床中。利用滚动靠轮使得工件上料定位准确、快速，并且工件淬火受热时能防止长轴类在淬火过程中发生变形。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 此技术为机床类长轴工件淬火时，因受热变形，导致工件无法达到图纸工艺要求 的装置。 长轴类淬火校直靠模装置
【背景技术】
[0002] 在立式感应淬火机床领域，当长轴类工件淬火采用上下顶尖装夹时，对工件手动 上下料无法做到准确装夹、快速装夹的效果，使上顶尖在伸出时容易顶偏顶不到工件中心 孔上，从而浪费时间，更会导致上顶尖变形而报废；同时，当长轴类工件在淬火时受热，会导 致工件弯曲变形，无法满足工件热处理工艺要求；并且，由于机床空间的限制，一些靠模装 置因行程过小无法在受限制的空间内实现对工件的定位。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了工件上料定位准确、快速和淬火受热时防止变形的长轴 类淬火校直靠模装置，本装置能放大驱动装置的行程，从而能适应机床空间的限制，满足提 高工作效率与产品质量的要求。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：长轴类淬火校直靠模装置，包括 机架和气缸；所述机架一端设有气缸安装座，所述气缸的固定端与所述气缸安装座铰接； 其特征在于：所述机架顶面中部设有滑轨，所述滑轨滑动连接滑块；所述机架上还固定连 接有支架，所述支架包括坚直部和水平部；所述坚直部一端与所述机架固定连接，另一端与 所述水平部固定连接；所述水平部一端与所述坚直部顶部固定连接，另一端铰接连接摆杆； 所述摆杆一端与所述水平部铰接，另一端铰接连接连接杆，所述摆杆中部与所述气缸的输 出端铰接；所述连接杆一端与所述摆杆端部铰接，另一端与所述滑块铰接；所述滑块端部 对称设有一组滚动靠轮，所述滚动靠轮的轴线坚直设置。
[0005] 进一步地，所述连接杆的长度1 > h，h=a_b，其中，a为摆杆的长度，b为当摆杆位 于极限位置时摆杆底部到水平部的最小值。
[0006] 更进一步地，1. 5h < 1 < 2. 5h。
[0007] 进一步地，所述滑块上设有接近开关，所述接近开关的信号输出端与所述气缸的 控制端相连。这样，在淬火时，防止滚动靠轮对淬火工序发生干涉。
[0008] 本实用新型的有益效果是：通过摆杆和连接杆放大了气缸的行程，从而使本装置 能够适应用在一些空间较小的机床中。利用滚动靠轮使得工件上料定位准确、快速，并且工 件淬火受热时能防止长轴类在淬火过程中发生变形，提高了工作效率与产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图，
[0010] 图2是本实用新型的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0011] 如图1和图2所示，本实用新型设计的长轴类淬火校直靠模装置，包括机架1和气 缸2 ;所述机架1 一端设有气缸安装座3,所述气缸2的固定端与所述气缸安装座3铰接；所 述机架1顶面中部设有滑轨4,所述滑轨4滑动连接滑块5 ;所述机架1上还固定连接有支 架6,所述支架6包括坚直部6. 1和水平部6. 2 ;所述坚直部6. 1 -端与所述机架1固定连 接，另一端与所述水平部6. 2固定连接；所述水平部6. 2 -端与所述坚直部6. 1顶部固定连 接，另一端铰接连接摆杆7 ;所述摆杆7 -端与所述水平部6. 2铰接，另一端铰接连接连接 杆8,所述摆杆7中部与所述气缸2的输出端铰接；所述连接杆8 -端与所述摆杆7端部铰 接，另一端与所述滑块5铰接；所述滑块5端部对称设有一组滚动靠轮9,所述滚动靠轮9的 轴线坚直设置。
[0012] 进一步地，所述连接杆8的长度1 > h，h=a-b，其中，a为摆杆的长度，b为当摆杆 7位于极限位置时摆杆7底部到水平部6. 2的最小值。
[0013] 更进一步地，1. 5h彡1彡2. 5h。
[0014] 进一步地，所述滑块5上设有接近开关，所述接近开关的信号输出端与所述气缸2 的控制端相连。这样，在淬火时，防止滚动靠轮对淬火工序发生干涉。
[0015] 工件10在上料时，在气缸2的推动下滚动靠轮9伸出，两个滚动靠轮9将工件10 定位，上顶尖伸出压在工件10中心孔上夹紧。在淬火时此滚动靠轮9将长轴靠紧，可以有 效的防止工件10受热而导致的弯曲变形，以满足工件热处理的工艺要求。随着淬火的进 行，在滚动靠轮9与工件10的接触位置，滚动靠轮9会对淬火产生干涉，故增加接近开关； 这样，当淬火进行至滚动靠轮9与工件10的接触位置时，接近开关发出信号，气缸2收回， 滚动靠轮9与工件10分离，接触部分的淬火完成后，接近开关再次发出信号，气缸2伸出， 再次将工件10定位，防止工件10因淬火变形。
【权利要求】
1. 长轴类淬火校直靠模装置，包括机架和气缸；所述机架一端设有气缸安装座，所述 气缸的固定端与所述气缸安装座铰接；其特征在于：所述机架顶面中部设有滑轨，所述滑 轨滑动连接滑块；所述机架上还固定连接有支架，所述支架包括坚直部和水平部；所述坚 直部一端与所述机架固定连接，另一端与所述水平部固定连接；所述水平部一端与所述坚 直部顶部固定连接，另一端铰接连接摆杆；所述摆杆一端与所述水平部铰接，另一端铰接连 接连接杆，所述摆杆中部与所述气缸的输出端铰接；所述连接杆一端与所述摆杆端部铰接， 另一端与所述滑块铰接；所述滑块端部对称设有一组滚动靠轮，所述滚动靠轮的轴线坚直 设置。
2. 根据权利要求1所述的长轴类淬火校直靠模装置，其特征在于：所述连接杆的长度 1 > h，h=a_b，其中，a为摆杆的长度，b为当摆杆位于极限位置时摆杆底部到水平部的最小 值。
3. 根据权利要求2所述的长轴类淬火校直靠模装置，其特征在于：1. 5h < 1 < 2. 5h。
4. 根据权利要求1所述的长轴类淬火校直靠模装置，其特征在于：所述滑块上设有接 近开关，所述接近开关的信号输出端与所述气缸的控制端相连。
【文档编号】C21D1/62GK203890389SQ201420169493
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】杜熊 申请人:武汉恒精电热设备有限公司