一种叉车叉夹用高强度铸钢材料及其制备方法
【专利摘要】一种叉车叉夹用高强度铸钢材料及其制备方法，其中含有下列重量百分比的元素成分：C0.15-0.36、Si1.5-1.7、P0.02-0.04、S0.01-0.025、Mn1.2-1.4、Cr8.0-8.3、Mo1.2-1.4、Mg3.1-3.2、Gd0.24-0.28、Dy0.5-0.6、La1.2-1.4、Yb0.2-0.3、Ga0.5-0.7、Be1.5-1.7、余量为铁。本发明铸钢既能够满足高强度又有较高冲击韧性，铸件初始硬度高，具有屈服强度高、不易变形断裂的特点，适合用于制作叉车叉夹，不会发生断裂事故。
【专利说明】一种叉车叉夹用高强度铸钢材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金铸造【技术领域】，具体是一种叉车叉夹用高强度铸钢材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]叉车广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。叉车中所用到的承重部件多由铸钢制作，由于叉车使用环境差别很大，对叉车部件用铸钢提出了温度、强度、韧性、耐磨等不同的材料力学技术要求，现有技术中铸钢尚不能满足这些要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的 是提供一种叉车叉夹用高强度铸钢材料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种叉车叉夹用高强度铸钢材料，其特征在于其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.15-0.36、Sil.5-1.7、P0.02-0.04、S0.01-0.025、Mnl.2-1.4、Cr8.0-8.3、Mol.2-1.4、Mg3.1-3.2、Gd0.24-0.28、Dy0.5-0.6、LaL 2-1.4、Yb0.2-0.3、Ga0.5-0.7, Bel.5-1.7、余量为铁。
[0005]所述的一种叉车叉夹用高强度铸钢材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)、将废钢与生铁按1:1-1.2重量比混合进行熔炼、除渣处理，熔炼温度为1510°C -1570°C，然后，再配料加入其它元素，熔炼、排渣，检测合金成分并调整、精炼、浇铸；
(2)、对铸件进行热处理:铸件以120-130°C/小时速率升温至720-740°C，保温2_3小时，再以95-115°C /小时速率升温至910-950°C，保温4-5小时；再以150_170°C /小时速率降温至640-680°C，保温2-3小时，再随空气冷却至室温；再以80-100°C /小时速率升温至480-510°C，保温1-2小时，然后以40-50°C /小时速率升降温至180-210°C ;再放入(TC冰水中处理4-5小时。
[0006]本发明铸钢既能够满足高强度又有较高冲击韧性，铸件初始硬度高，具有屈服强度高、不易变形断裂的特点，适合用于制作叉车叉夹，不会发生断裂事故。
【具体实施方式】
[0007]—种叉车叉夹用高强度铸钢材料，其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.15-0.36、Sil.5-1.7、P0.02-0.04、S0.01-0.025、Mnl.2-1.4、Cr8.0-8.3、Mol.2-1.4、Mg3.1-3.2、Gd0.24-0.28、Dy0.5-0.6、LaL 2-1.4、Yb0.2-0.3、Ga0.5-0.7, Bel.5-1.7、余量为铁。[0008]一种叉车叉夹用高强度铸钢材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将废钢与生铁按1:1.2重量比混合进行熔炼、除渣处理，熔炼温度为1510°C -1570°C，然后，再配料加入其它元素，熔炼、排渣，检测合金成分并调整至符合要求、精炼、浇铸；
(2)、对铸件进行热处理:铸件以120-130°C/小时速率升温至720-740°C，保温2_3小时，再以95-115°C /小时速率升温至910-950°C，保温4-5小时；再以150_170°C /小时速率降温至640-680°C，保温2-3小时，再随空气冷却至室温；再以80-100°C /小时速率升温至480-510°C，保温1-2小时，然后以40-50°C /小时速率升降温至180-210°C ;再放入(TC冰水中处理4-5小时。
[0009]所述的步骤(I)精炼时采用下列精炼剂，由下列重量份(公斤)的原料制成: 萤石粉3.4、Α12034.5、、Mg03.0、Bi2O3L 3、二硼化钒2.1、氟化铝钠2、钾长石粉2.1、纳
米二氧化硅1、明矾3、秸杆灰烬2、铝粉2、硅烷偶联剂KH550 3。
[0010]制备方法:将萤石粉、钾长石粉、明矾在450-500°C下煅烧3-4小时，用水洗涤，烘干，然后，加入其它原料，放入水中研磨2-3小时，得到40-100 μ m粉末浆料，烘干，即得。
[0011]本发明精炼剂的脱氧、脱硫、脱磷率在60-75%之间，去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量，铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制。
[0012]叉夹取样的机械性能指标:
抗拉强度≥1290Mpa、屈服强度≥1040Mpa、伸长率≥18%、断面收缩率≥24%、布氏硬度HB=279— 289、冲击吸收功61J。
【权利要求】
1.一种叉车叉夹用高强度铸钢材料，其特征在于其中含有下列重量百分比的元素成分:C0.15-0.36,Sil.5-1.7,P0.02-0.04,S0.01-0.025,Mnl.2-1.4、Cr8.0-8.3,Mol.2-1.4、Mg3.1-3.2、Gd0.24-0.28、Dy0.5-0.6、LaL 2-1.4、Yb0.2-0.3、Ga0.5-0.7, Bel.5-1.7、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的一种叉车叉夹用高强度铸钢材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、将废钢与生铁按1:1-1.2重量比混合进行熔炼、除渣处理，熔炼温度为1510°C -1570°C，然后，再配料加入其它元素，熔炼、排渣，检测合金成分并调整、精炼、浇铸； (2)、对铸件进行热处理:铸件以120-130°C/小时速率升温至720-740°C，保温2_3小时，再以95-115°C /小时速率升温至910-950°C，保温4-5小时；再以150_170°C /小时速率降温至640-680°C，保温2-3小时，再随空气冷却至室温；再以80-100°C /小时速率升温至480-510°C，保温1-2小时，然后以40-50°C /小时速率升降温至180-210°C ;再放入(TC冰水中处理4-5小时。
【文档编号】C22C33/06GK103451545SQ201310340743
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】吕青堂, 陈栋, 李文宇 申请人:安徽蓝博旺机械集团合诚机械有限公司