专利名称：粉末冶金高磁导率软磁挡圈的制作方法
技术领域：
粉末冶金高磁导率软磁挡圈技术领域[0001]本实用新型涉及一种挡圈的改进，具体地说是一种粉末冶金高磁导率软磁挡圈， 适用于电动车。
背景技术：
[0002]挡圈是电动车的一个重要构件，目前在电动车上所使用的挡圈，包括硅钢片和铜线构成，硅钢片可组装成所需的磁齿状，对硅钢片进行绝缘层处理，铜线缠绕在硅钢片的磁齿上，当铜线通电后，导磁构件即会产生磁场。采用硅钢片制作导磁构件的优点是饱和磁感应强度高。但也存在以下不足:一是铁损失大，容易发热；二是使用频率低，一般只能工作在20KHZ以下，工作效率低；三是体积大，较重，安装不方便；四是废弃后不易回收利用，可导致严重的公害。为了改变硅钢片挡圈的不足，近年来，出现了采用软磁复合材料代替硅钢片的报导，这种软磁材料包括92-99%的含铁原料、0.5-5%的绝缘剂、0.5——3%的润滑剂， 经混合、成形、固化、防锈或精整、在800-1100°C下烧结工艺制成成品；所述的含铁原料其含铁量为80-99.8%。这种软磁材料挡圈的优点是:容易加工、铁损失小、重量轻、便于安装、 可回收利用，其不足在于:由于材料比例不易调整、含纯铁量偏低，所以磁导率较低。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种不仅容易加工、铁损失小、重量轻、便于安装、可回收利用，而且充分利用现有的粉末冶金材料比例易调、易控的优点，通过提高含纯铁量， 使得磁导率有大幅度提高的一种粉末冶金高磁导率软磁挡圈。[0004]为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该粉末冶金高磁导率软磁挡圈，其特征在于:它由粉末冶金圆环体和粉末冶金矩形内齿构成，粉末冶金圆环体和粉末冶金矩形内齿为一整体；粉末冶金圆环体的内直径为205.200-205.280mm，粉末冶金圆环体的外直径为213.100-213.200mm，粉末冶金圆环体的高度为23.925-24.075mm ;粉末冶金矩形内齿设有46个，每个粉末冶金矩形内齿的宽度为3_，相邻粉末冶金矩形内齿的之间的距离为10.8mm,粉末冶金矩形内齿齿顶的直径202.6mm。[0005]本实用新型还通过如下措施实施:所述的粉末冶金圆环体和粉末冶金矩形内齿的成分组成为:纯铁粉的重量为100份，润滑剂的重量为0.5-1份。[0006]其中:所述的纯铁粉，其中铁含量彡98.36%、碳含量0.05-0.10%、硅含量0.05-0.12%、锰含量0.10-0.30%、磷含量0.03-0.05%、硫含量0.03-0.05%、盐酸不溶物含量0.10-0.30%，采用山东莱钢集团粉末冶金有限公司生产的FHY80.27铁粉。[0007]所述的润滑剂为硬脂酸锌。[0008]本实用新型的有益效果在于:由于采用了高比例的纯铁粉和低比例的碳，所以大大的提高了磁导率，使饱和磁感应强度达到了硅钢片制作的挡圈的水平。由于只用了含碳的纯铁粉，使加工更加减化，提高了生产效率。由于产品是通过专用模具定型生产，所以产品精度高，是电动车上的专用挡 圈。
[0009]图1为本实用新型的结构俯视示意图。[0010]图2为本实用新型的结构沿图1A-A剖视示意图。[0011]图中:1、粉末冶金圆环体；2、粉末冶金矩形内齿。
具体实施方式
[0012]参照图1、图2制作本实用新型。该粉末冶金高磁导率软磁挡圈，其特征在于:它由粉末冶金圆环体I和粉末冶金矩形内齿2构成，粉末冶金圆环体I和粉末冶金矩形内齿2 为一整体；粉末冶金圆环体I的内直径为205.200-205.280mm，粉末冶金圆环体I的外直径为213.100-213.200mm，粉末冶金圆环体I的高度为23.925-24.075mm ;粉末冶金矩形内齿 2设有46个，每个粉末冶金矩形内齿2的宽度为3mm，相邻粉末冶金矩形内齿2的之间的距离为10.8mm,粉末冶金矩形内齿2齿顶的直径202.6mm。[0013]本实用新型还通过如下措施实施:所述的粉末冶金圆环体I和粉末冶金矩形内齿 2的成分组成为:纯铁粉的重量为100份，润滑剂的重量为0.5-1份。[0014]其中:所述的纯铁粉，其中铁含量彡98.36%、碳含量0.05-0.10%、硅含量0.05-0.12%、锰含量0.10-0.30%、磷含量0.03-0.05%、硫含量0.03-0.05%、盐酸不溶物含量0.10-0.30%，采用山东莱钢集团粉末冶金有限公司生产的FHY80.27铁粉。[0015]所述的润滑剂为硬脂酸锌。[0016]通过配料、混·料、专用模具压制成形、烧结、精整加工工序制成。
权利要求1.粉末冶金高磁导率软磁挡圈，其特征在于:它由粉末冶金圆环体(I)和粉末冶金矩形内齿(2)构成，粉末冶金圆环体(I)和粉末冶金矩形内齿(2)为一整体；粉末冶金圆环体 (I)的内直径为205.200-205.280mm，粉末冶金圆环体(I)的外直径为213.100-213.200mm, 粉末冶金圆环体(I)的高度为23.925-24.075mm ;粉末冶金矩形内齿(2)设有46个，每个粉末冶金矩形内齿(2)的宽度为3_，相邻粉末冶金矩形内齿(2)的之间的距离为10.8_，粉末冶金矩形内齿(2)齿顶的直径202.6m m。
专利摘要本实用新型公开了粉末冶金高磁导率软磁挡圈，其特征在于它由粉末冶金圆环体和粉末冶金矩形内齿构成，粉末冶金圆环体和粉末冶金矩形内齿为一整体；粉末冶金矩形内齿设有46个，每个粉末冶金矩形内齿的宽度为3mm，相邻粉末冶金矩形内齿的之间的距离为10.8mm。该粉末冶金高磁导率软磁挡圈，由于采用了高比例的纯铁粉和低比例的碳，所以大大的提高了磁导率，使饱和磁感应强度达到了硅钢片制作的挡圈的水平。由于只用了含碳的纯铁粉，使加工更加减化，提高了生产效率。由于产品是通过专用模具定型生产，所以产品精度高，是电动车上的专用挡圈。
文档编号B22F1/00GK203158145SQ201320164809
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月6日 优先权日2013年4月6日
发明者吕元之, 李伟 申请人:莱芜市科力新材料有限公司