打磨夹具装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种打磨夹具装置，具体的说是用于打磨工件装夹固定的，属于夹具【技术领域】。其包括底座，台面上螺接中间支架，中间支架上端转动连接压板。底座内固定气缸，气缸的活塞杆前端支撑压板后端，气缸的活塞杆能够推动压板压紧打磨工件。本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量；提高了工作效率；成本较低；安全性高；操作便捷。
【专利说明】打磨夹具装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨夹具装置，具体的说是用于打磨工件装夹固定的，属于夹具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。打磨加工就是冷加工的一种。随着现代的工业生产活动发展，产品的结构越来越复杂，质量要求也越来越高，一些产品的加工需要进行精细打磨。
[0003]小型工件的打磨加工一般采用人工方式，工人手持工件面对砂轮进行打磨。在打磨过程中，工件容易脱手，安全性较低。同时，打磨质量不容易受到精确控制，无法将工件磨角尺寸进行统一，降低了产品的质量和合格量；打磨的效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构巧妙的打磨夹具装置，能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量，提高了工作效率。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，打磨夹具装置包括底座，底座上连接台面，其特征是:台面上螺接中间支架，中间支架上端转动连接压板。所述底座内固定气缸，气缸的活塞杆前端支撑压板后端，气缸的活塞杆能够推动压板压紧打磨工件。
[0006]进一步的，中间支架通过下端连接的锁紧螺母锁紧。
[0007]进一步的，压板前端设有夹头。
[0008]进一步的，气缸上连接控制气缸工作的手动阀。
[0009]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量；提高了工作效率；成本较低；安全性高；操作便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]附图标记说明:1_底座、2-台面、3-压板、4-中间支架、5-锁紧螺母、6-气缸、7-手动阀、8-夹头。
【具体实施方式】
[0013]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0014]如图1所示，本实用新型主要包括底座1，底座I上连接台面2。台面2上螺接中间支架4，中间支架4通过下端连接的锁紧螺母5锁紧。
[0015]中间支架4上端转动连接压板3，压板3前端设有夹头8。[0016]所述底座I内固定气缸6,气缸6的活塞杆前端支撑压板3后端,气缸6的活塞杆能够推动压板3压紧打磨工件。
[0017]所述气缸6上连接控制气缸工作的手动阀7。
[0018]本实用新型的工作原理是:在工作时，工件放置在夹头8下端的台面2上。通过手动阀7手动控制气缸6的活塞杆推动压板3，从而通过压板3的夹头8夹紧工件，并进行打磨工作。在打磨完成后，通过手动阀7手动控制气缸6的活塞杆复位，从而松开工件。本实用新型结构简单、紧凑、合理；能够控制磨角尺寸，提高了产品的磨角质量；提高了工作效率；成本较低；安全性高；操作便捷。
【权利要求】
1.一种打磨夹具装置，包括底座(1)，底座(I)上连接台面(2)，其特征是:台面(2)上螺接中间支架(4 )，中间支架(4 )上端转动连接压板(3 );所述底座(I)内固定气缸(6)，气缸(6)的活塞杆前端支撑压板(3)后端，气缸(6)的活塞杆能够推动压板(3)压紧打磨工件。
2.如权利要求1所述的打磨夹具装置，其特征是:所述中间支架(4)通过下端连接的锁紧螺母(5)锁紧。
3.如权利要求1所述的打磨夹具装置，其特征是:所述压板(3)前端设有夹头(8)。
4.如权利要求1所述的打磨夹具装置，其特征是:所述气缸(6)上连接控制气缸工作的手动阔(7 )。
【文档编号】B24B41/06GK203418423SQ201320430906
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】徐松茂 申请人:无锡新奇生电器有限公司, 徐松茂