盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，与料框配合使用，所述料框的边框处对称地设有至少两个的直杆，包括圆柱体状的齿轮悬梁，所述齿轮悬梁的两端具有扁平状的扁平端，每个所述扁平端上分别设有与所述直杆相对应的通孔；靠近所述齿轮悬梁的两端分别套接有调节套筒；所述齿轮悬梁的两端分别设有扳手，所述扳手为带弧形把手的圆盘，所述圆盘的圆周面上开设有与所述齿轮悬梁的扁平端相配合的凹槽，所述圆盘的圆表面上开设有与所述直杆相对应的偏心孔，所述齿轮悬梁的扁平端分别嵌入对应的所述扳手的凹槽内，所述齿轮悬梁和所述扳手通过所述通孔和偏心孔套装在所述直杆上。本实用新型结构简单，拆装方便，可靠性强，并且适应性强。
【专利说明】盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多用炉齿轮悬挂工装，具体涉及一种盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，属于热处理机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]可控气氛热处理多用炉控制系统先进，控制精度高，可实现高精度渗碳或者碳氮共渗，并且其自动化程度高，劳动强度低，处理的工件质量稳定，一致性和重现性好，因此在热处理生产领域应用广泛。
[0003]多用炉料框中的蜂窝底板在经过多次使用后会不可避免发生扭曲变形，在处理盘类齿轮时如果将盘类齿轮平放于蜂窝板上，则由于高温蠕变作用以及齿轮相变过程的不均匀，齿轮端面会产生扭曲形变，并且为了减小齿轮自重引起的高温蠕变，同一层的齿轮不可能放太多，使生产效率降低。为了减小变形，并相应增大装炉量，在处理盘齿轮时需要将齿轮竖直悬挂，但普通的悬挂工装无法使齿轮在轴向固定，在齿轮转移时增大齿轮相互碰伤的风险，并且对于内孔不平的齿轮，如齿轮内孔有台阶，则无法完全保证竖直悬挂，这样会加剧齿轮的热处理变形。在常温条件下虽然可以使用螺栓固定，但在富碳的高温环境中，螺栓可靠性差，寿命短，并且操作复杂，准备时间长，在批量生产时可行性不高。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，具有拆装方便、准备时间短、安全可靠并且适应性强的特点。
[0005]本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现:
[0006]一种盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，与一料框配合使用，所述料框的边框处对称地设有至少两个的直杆，包括一圆柱体状的齿轮悬梁，所述齿轮悬梁的两端具有扁平状的扁平端，每个所述扁平端上分别设有一与所述直杆相对应的通孔；靠近所述齿轮悬梁的两端分别套接有一调节套筒；所述齿轮悬梁的两端分别设有一扳手，所述扳手为带弧形把手的圆盘，所述圆盘的圆周面上开设有一与所述齿轮悬梁的扁平端相配合的凹槽，所述圆盘的圆表面上开设有一与所述直杆相对应的偏心孔，通过偏心孔与扳手的圆周面的距离不同来实现紧固作用，所述齿轮悬梁的扁平端分别嵌入对应的所述扳手的凹槽内，所述齿轮悬梁和所述扳手通过所述通孔和偏心孔套装在所述直杆上。
[0007]优选的，上述的盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，其中:所述调节套筒正对所述扳手的端面上设有与所述扳手的圆盘相配合的球形槽，球型槽的作用是使扳手的扳动更加稳定和平滑。
[0008]优选的，上述的盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，其中:盘类齿轮穿挂在两个所述调节套筒之间的齿轮悬梁上，所述盘类齿轮与所述调节套筒之间的齿轮悬梁上还卡接有U型调节垫块，其作用是在较大范围内调节盘类齿轮的端面与调节套筒之间的间隙，使该间隙达到扳手可紧固的程度。[0009]本实用新型的突出效果为:本实用新型的盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装结构简单，拆装方便，可靠性强，并且能够适应不同形状内孔的盘类齿轮。
[0010]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的使用结构示意图；
[0012]图2a为本实用新型实施例的齿轮悬梁的主视图；
[0013]图2b为本实用新型实施例的齿轮悬梁的左视图；
[0014]图2c为本实用新型实施例的齿轮悬梁的立体结构示意图；
[0015]图3a为本实用新型实施例的调节套筒的主视图；
[0016]图3b为本实用新型实施例的调节套筒的左视图；
[0017]图3c为本实用新型实施例的调节套筒的立体结构示意图；
[0018]图4a为本实用新型实施例的扳手的主视图；
[0019]图4b为本实用新型实施例的扳手的左视图；
[0020]图4c为本实用新型实施例的扳手的立体结构示意图；
[0021]图5a为本实用新型实施例的U型调节垫块的主视图；
[0022]图5b为本实用新型实施例的U型调节垫块的左视图；
[0023]图5c为本实用新型实施例的U型调节垫块的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实施例的一种盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，如图f图5c所示，与料框I配合使用，料框I的边框处对称地设有若干个直杆11，包括圆柱体状的齿轮悬梁2，齿轮悬梁2的两端具有扁平状的扁平端21，每个扁平端21上分别设有一个与直杆11相对应的通孔22 ;靠近齿轮悬梁2的两端分别套接有一个调节套筒3 ;齿轮悬梁2的两端分别设有一个扳手4，扳手4为带弧形把手41的圆盘42，圆盘42的圆周面上开设有与齿轮悬梁2的扁平端21相配合的凹槽43，圆盘42的圆表面上开设有与直杆11相对应的偏心孔44，通过偏心孔44与扳手4的圆周面的距离不同来实现紧固作用，齿轮悬梁2的扁平端21分别嵌入对应的扳手4的凹槽43内，齿轮悬梁2和扳手4通过通孔22和偏心孔44套装在直杆11上。调节套筒3正对扳手4的端面上设有与扳手4的圆盘42相配合的球形槽31，球型槽31的作用是使扳手4的扳动更加稳定和平滑。盘类齿轮5穿挂在两个调节套筒3之间的齿轮悬梁2上，盘类齿轮5与调节套筒3之间的齿轮悬梁2上还卡接有U型调节垫块6，其作用是在较大范围内调节盘类齿轮5的端面与调节套筒3之间的间隙，使该间隙达到扳手4可紧固的程度。该盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装的各个部件均采用耐热钢制作。
[0025]应用本实施例时，将一定数量的盘类齿轮5穿挂在齿轮悬梁2上，齿轮悬梁2两端各套入一个调节套筒3，齿轮悬梁2两端的扁平端21分别嵌入两个扳手4的凹槽43中，对好齿轮悬梁2的通孔22和扳手4的偏心孔44，沿料框I中的直杆11套入，然后根据盘类齿轮5的端面与调节套筒3之间的间隙，插入一定数量的U型调节垫块6，利用扳手4的偏心孔44与其圆周面的距离不同，扳动扳手4至盘类齿轮5完全固定为止。[0026]本实施例的盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装结构简单，拆装方便，可靠性强，并且能够适应不同形状内孔的盘类齿轮5。
[0027]本实用新型并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本实用新型技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本实用新型相同或相似，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，与一料框配合使用，所述料框的边框处对称地设有至少两个的直杆，其特征在于:包括一圆柱体状的齿轮悬梁，所述齿轮悬梁的两端具有扁平状的扁平端，每个所述扁平端上分别设有一与所述直杆相对应的通孔；靠近所述齿轮悬梁的两端分别套接有一调节套筒；所述齿轮悬梁的两端分别设有一扳手，所述扳手为带弧形把手的圆盘，所述圆盘的圆周面上开设有一与所述齿轮悬梁的扁平端相配合的凹槽，所述圆盘的圆表面上开设有一与所述直杆相对应的偏心孔，所述齿轮悬梁的扁平端分别嵌入对应的所述扳手的凹槽内，所述齿轮悬梁和所述扳手通过所述通孔和偏心孔套装在所述直杆上。
2.根据权利要求1所述的盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，其特征在于:所述调节套筒正对所述扳手的端面上设有与所述扳手的圆盘相配合的球形槽。
3.根据权利要求1所述的盘类齿轮用可固定多用炉悬挂工装，其特征在于:盘类齿轮穿挂在两个所述调节套筒之间的齿轮悬梁上，所述盘类齿轮与所述调节套筒之间的齿轮悬梁上还卡接有U型调节垫块。
【文档编号】C21D9/32GK203451581SQ201320429555
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】陈强, 刘聪敏, 刘康 申请人:南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司