一种用于压制坩埚的钨粉的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于压制坩埚的钨粉的制备方法。本发明的目的在于提供一种用于压制坩埚的钨粉的制备方法。本发明的特征在于以下步骤：A.还原：将蓝钨粉置于舟皿中送入管式炉在氢气流量10-25m3/h下温度进行还原，温度控制在850-950℃，时间30分钟，得到不同粒度的钨粉冷却后出炉；B．一次筛分：将步骤A得到的钨粉过180目筛，取筛下钨粉待用；C．合批：将步骤B得到的不同粒度的钨粉按比例搭配混合3.5小时；D．二次筛分：将步骤C得到的混合钨粉过160目筛，筛下物即产品。本发明主要用于制备压制坩埚的钨粉。
【专利说明】—种用于压制坩埚的钨粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钨粉的制备方法，尤其涉及一种用于压制坩埚的钨粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]钨坩埚主要用于稀土冶炼及中频感应加热炉等行业，是钨钥异型制品中的主导产品之一。钨坩埚主要是由钨粉经过冷等静压制成毛坯，再在中频炉内经过高温烧结，最终成为制品。其密度要求较高，使用寿命要求较长，要生产高密度、高寿命的钨坩埚，对于钨粉的压制性能要求较高、压坯强度要求较大、成型性才好、成品率才高。如果钨粉压坯强度低，在压制过程中会出现毛坯裂底或底部出现裂纹，会造成大量的原料损失，产品成本升高，使用性能较差，在市场上无竞争优势。为了降低钨坩埚成本，提高使用性能，提高钨粉的压坯强度，改善其压制性能，是本发明要解决的课题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于压制坩埚的钨粉的制备方法，以提高钨粉的压坯强度、改善其压制性能。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:一种用于压制坩埚的钨粉的制备方法，其特征在于以下步骤:
[0005]A.还原:将蓝钨粉置于舟皿中送入管式炉在氢气流量10_25m3/h下温度进行还原，温度控制在850-950°C，时间30分钟，得到不同粒度的钨粉冷却后出炉；
[0006]B.一次筛分:将步骤A得到的钨粉过180目筛，取筛下钨粉待用；
[0007]C.合批:将步骤B得到的不同粒度的钨粉按比例搭配混合3.5小时；
[0008]D.二次筛分:将步骤C得到的混合钨粉过160目筛，筛下物即产品。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]由于采用管式炉(四管炉)生产出来的钨粉，按一定比例进行粗细搭配，其平均粒度为2.8μπι-3.2μπι，压坯强度≤2.2MPa (原来采用粗、细钨粉搭配时压坯强度≤1.6MPa，试验证明钨粉压坯强度控制在1.8-2.4MPa为宜，过高反而弹性后效大，在压制坩埚时会出现裂纹)，压制合格率由50%提高到90%以上，由钨粉生产出来的钨坩埚密度超过了 18.5g/cm3，使用寿命得到提高、成本降低。
[0011]表1工艺参数与钨粉粒度对照表
[0012]
【权利要求】
1.一种用于压制坩埚的钨粉的制备方法，其特征在于以下步骤: 还原:将蓝钨粉置于舟皿中送入管式炉在氢气流量10-25m3/h下温度进行还原，温度控制在850-950°C，时间30分钟，得到不同粒度的钨粉冷却后出炉； B.一次筛分:将步骤A得到的钨粉过180目筛，取筛下钨粉待用； C.合批:将步骤B得到的不同粒度的钨粉按比例搭配混合3.5小时； D.二次筛分:将步骤C得到的混合钨粉过160目筛，筛下物即产品。
【文档编号】B22F9/22GK103817342SQ201410096400
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】容斌, 段明, 吴博 申请人:株洲佳邦难熔金属有限公司