复合体浸金剂及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种适用范围广、安全可靠的复合体浸金剂及其制备方法。本发明的复合体浸金剂，采用尿素65～70wt％，催化剂0.5～2wt％，络合剂0.5～5wt％，稳定剂5～20wt％，助熔剂10～20wt％经过高温热解化合反应而成。本发明的复合体浸金剂，可与多种贵金属离子形成络合物，能迅速地与贵金属金、银等形成配位体而溶解。适用于氧化矿、原生金矿、金银矿、褐铁矿、高硫矿、高砷高铁氧化矿、氰化尾矿、金精矿等所有含金矿料，还使用于电子废弃镀金材料。
【专利说明】复合体浸金剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浸金剂及其制备方法，尤其是一种复合体浸金剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的浸金剂是氰化钠，氰化钠有剧毒，并且不能适用所有金矿，限制了浸金剂的使用。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种适用范围广、安全可靠的复合体浸金剂及其制备方法。
[0004]实现本发明目的之一的复合体浸金剂，采用尿素65?70wt%，催化剂0.5?2wt%,络合剂0.5?5wt%,稳定剂5?20wt%,助熔剂10?20wt%经过高温热解化合反应而成；
[0005]所述催化剂为硫酸铵、氯化铵、氧化锌中的一种或几种；
[0006]所述络合剂为焦磷酸钠和/或三聚磷酸钠；
[0007]所述稳定剂为硅酸钠、碳酸氢钠和硫化钠中的一种或几种；
[0008]所述助熔剂为氧化钙和/或氧化铝和碳酸钙中的一种或几种。
[0009]实现本发明目的之二的复合体浸金剂的制备方法，包括如下步骤:
[0010](I)以尿素为主原料加入催化剂、助熔剂、氧化剂、稳定剂在耐高温的不锈钢工业电炉中加热进行高温热解化合反应；
[0011](2)待反应物反应完成后，将炉内熔融体放出，自然降温得到复合体浸金剂。
[0012]所述步骤(I)中的反应温度控制在850摄氏度左右。
[0013]本发明的复合体浸金剂及其制备方法的有益效果如下:
[0014]1、本发明的复合体浸金剂，可与多种贵金属离子形成络合物，能迅速地与贵金属金、银等形成配位体而溶解。适用于氧化矿、原生金矿、金银矿、褐铁矿、高硫矿、高砷高铁氧化矿、氰化尾矿、金精矿等所有含金矿料，还使用于电子废弃镀金材料。
[0015]2、本发明的产品质量稳定，生产工艺简单；浸金过程中稳定性高、浸金率高，安全性较高(废弃水溶液动物饮用无毒害)，浸金周期短；对设备无腐蚀性，适用于工业化规模生产。
[0016]3、本发明的复合体浸金剂中含有氰氨化钙和氰尿酸钠，对砷、毒砂、硫有着抑制作用的成分，有效控制了浸金过程中的钝化作用。
【具体实施方式】
[0017]本发明的复合体浸金剂，采用尿素65?70wt%，催化剂0.5?2wt%，络合剂0.5?5wt%,稳定剂5?20wt%,助熔剂10?20wt%经过高温热解化合反应而成；
[0018]所述催化剂为硫酸铵、氯化铵、氧化锌中的一种或几种；
[0019]所述络合剂为焦磷酸钠和/或三聚磷酸钠；
[0020]所述稳定剂为娃fe纳、碳fe氣纳和硫化纳中的一种或几种；
[0021]所述助溶剂为氧化钙、氧化铝和碳酸钙中的一种或几种。
[0022]本发明的复合体浸金剂的制备方法，包括如下步骤:
[0023](I)以尿素为主原料加入催化剂、助熔剂、氧化剂、稳定剂在耐高温的不锈钢工业电炉中加热进行高温热解化合反应，反应温度控制在850摄氏度左右；
[0024](2)待反应物反应完成后，将炉内熔融体放出，自然降温得到复合体浸金剂。
[0025]尿素在热解、缩合、化合反应过程中生成的复合体其成分包含有:氰氨化钙、多硫化钙、氰尿酸钠、三聚氰酸钠、碱性硫脲等。其中氰尿酸盐是抑制剂能有效控制浸金过程中钝化作用；多硫化钙有着活性较强的阴离子，在氧化剂存在下，在熔金的体系中即使活化剂又是稳定剂，可形成金的配位体；碱性硫脲、三聚氰酸钠在浸金过程中具有显著的选择性，与金形成络合物，对不同类型矿物有着相应的适应性；氰氨化钙在碱性溶液中可转化成硫脲而与金离子反应。在热解反应时有一定量的氨气放出，经气泵吸收进入反应体系以维持反应平衡。
[0026]实施例1
[0027]选用原料:尿素600kg、氧化|丐lOOKg、碳酸|丐50kg、碳酸氢钠50kg、硫化钠50kg、氧化锌5kg、焦磷酸钠5kg、娃酸钠5kg、氧化招1kg、硫酸铵5kg。
[0028]将以上原料充分搅拌混匀后，加入到不锈钢高温炉中升温进行热解缩合反应。在温度升到850摄氏度左右观察炉内原料完全熔融后即反应完成，即刻放料自然降温，冷却后得到复合体浸金剂产品。
[0029]实施例2
[0030]选用原料:尿素680kg、氧化韩150kg、碳酸氢钠190kg、三聚磷酸钠10kg、氧化招2kg,氯化铵10kg。
[0031]将以上原料充分搅拌混匀后，加入到不锈钢高温炉中升温进行热解缩合反应。在温度升到850摄氏度左右观察炉内原料完全熔融后即反应完成，即刻放料自然降温，冷却后得到复合体浸金剂产品。
[0032]实施例3
[0033]选用原料:尿素600kg，氧化锌17kg，焦磷酸钠44kg，硅酸钠132kg，碳酸钙90kg。
[0034]实施例4
[0035]选用原料:尿素700kg,硫酸铵5kg,三聚磷酸钠5kg,硫化钠90kg,氧化|丐200kg。
[0036]本发明最突出的特点是以尿素为主要原料，配以不同化学助剂得到不同成分的复合体浸金剂化合物，可针对不同矿质进行原料调配达到预期效果。
[0037]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种复合体浸金剂，采用尿素65?70wt%，催化剂0.5?2wt%，络合剂0.5?5wt%,稳定剂5?20wt%,助熔剂10?20wt%经过高温热解化合反应而成； 所述催化剂为硫酸铵、氯化铵、氧化锌中的一种或几种； 所述络合剂为焦磷酸钠和/或三聚磷酸钠； 所述稳定剂为娃Ife纳、碳Ife氣纳和硫化纳中的一种或几种； 所述助溶剂为氧化钙、氧化铝、碳酸钙中的一种或几种。
2.—种权利要求1所述的复合体浸金剂的制备方法，包括如下步骤: (1)以尿素为主原料加入催化剂、助熔剂、氧化剂、稳定剂在耐高温的不锈钢工业电炉中加热进行高温热解化合反应； (2)待反应物反应完成后，将炉内熔融体放出，自然降温得到复合体浸金剂。
3.根据权利要求2所述的复合体浸金剂的制备方法，其特征在于:所述步骤(I)中的反应温度控制在850摄氏度左右。
【文档编号】C22B11/00GK104372178SQ201410333278
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】刘书志 申请人:刘书志