一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，包括转轴安装基座，所述转轴安装基座的内壁上套有2对轴承；所述2对轴承之间安装有转轴，所述转轴上套有碟形弹簧，所述转轴安装基座的顶部安装有上固定法兰，所述转轴安装基座的底部安装有下固定法兰；所述转轴上安装有金刚笔笔架和标准芯棒，所述金刚笔笔架上安装有金刚笔。其具有结构简单、装配及维修方便、低成本高精度的特点。
【专利说明】一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置。
【背景技术】
[0002]目前，用于调球轴承外圈沟道磨床的修整器:如图1所示，此结构修整器由于没有自动预紧功能，精度只能靠装配工艺保证，装配难度较大，且长时间工作后由于零部件磨损、老化精度无法达到要求，且维修周期短，由于结构的限制维修难度、成本相对较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，其具有结构简单、装配及维修方便、低成本高精度的特点。
[0004]为了达到上述目的，本发明的技术方案是:
一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，包括转轴安装基座，所述转轴安装基座的内壁上套有2对轴承；所述2对轴承之间安装有转轴，所述转轴上套有碟形弹簧，所述转轴安装基座的顶部安装有上固定法兰，所述转轴安装基座的底部安装有下固定法兰；所述转轴上安装有金刚笔笔架和标准芯棒，所述金刚笔笔架上安装有金刚笔。
[0005]所述2对轴承的正面相对安装。
[0006]所述碟形弹簧与上固定法兰相接触。
[0007]所述其中I对轴承与碟形弹簧相接触，另一对I对轴承与下固定法兰相接触。
[0008]本发明的有益效果是:本发明其具有结构简单、装配及维修方便、低成本高精度的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的修整器。
[0010]图2为本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
如图2所示一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，包括转轴安装基座1，所述转轴安装基座I的内壁上套有2对轴承3 ;所述2对轴承3之间安装有转轴6，所述转轴6上套有碟形弹簧2，所述转轴安装基座I的顶部安装有上固定法兰4，所述转轴安装基座I的底部安装有下固定法兰5 ;所述转轴6上安装有金刚笔笔架7和标准芯棒8，所述金刚笔笔架7上安装有金刚笔9。
[0012]所述2对轴承3的正面相对安装，使金刚笔笔架7的轴端受到牵引力时不会产生弹性。
[0013]所述碟形弹簧2与上固定法兰4相接触。
[0014]所述其中I对轴承3与碟形弹簧2相接触，另一对I对轴承3与下固定法兰5相接触。
[0015]本实施例的一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，轴承采用面对面装配方式，在轴上端采用能承受150N压力的碟形弹簧进行自预紧，最终作用力传递到下法兰上，达到消除轴向窜动的目的；从而保证在长时间的工作环境下修整的稳定性和精度，并且在轴两端采用双轴承增加轴的接触点，减少径向跳动，增加稳定性，改变内孔加工工艺，降低加工难度，合理的结构有效优化装配工艺，达到零装配难度，保证精度的同时节约成本，提1?生广效率。
【权利要求】
1.一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，其特征在于:包括转轴安装基座(O,所述转轴安装基座(I)的内壁上套有2对轴承(3 );所述2对轴承(3 )之间安装有转轴(6 )，所述转轴(6 )上套有碟形弹簧(2 )，所述转轴安装基座(I)的顶部安装有上固定法兰(4)，所述转轴安装基座(I)的底部安装有下固定法兰(5);所述转轴(6)上安装有金刚笔笔架(7)和标准芯棒(8)，所述金刚笔笔架(7)上安装有金刚笔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，其特征在于:所述2对轴承(3)的正面相对安装。
3.根据权利要求1所述的一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，其特征在于:所述碟形弹簧(2)与上固定法兰(5)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种球轴承外圈沟道磨床的修整器自预警装置，其特征在于:所述其中I对轴承(3)与碟形弹簧(2)相接触，另一对I对轴承(3)与下固定法兰(5)相接触。
【文档编号】B24B53/00GK104325406SQ201410478991
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】钟勇军 申请人:新昌县嘉瑞机械有限公司