一种高效去锌磨边的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效去锌磨边机，包括机架一、机架二、机架三、转动轴一、转动轴二、支撑杆、滑轮、传动链条、垫块、角向磨光机、调节螺杆、磨边导向杆一、磨边导向杆二和电机，机架二和机架三分别固定在机架一的左右两侧，机架一的前后两端平行固定有转动轴一和转动轴二，中间位置上固定有支撑杆，支撑杆的一侧均匀的设有滑轮，转动轴一和传动轴二的两端均设有传动链条将其连接，机架二和机架三上都均匀的设有至少三架角向磨边机，机架二上的角向磨光机前方设有可移动的磨边导向杆一，机架三上的角向磨光机前方固定有磨边导向杆二，磨边导向杆一后方均匀的设有调节螺杆，不仅劳动强度小，磨边效率高，且磨边效果好。
【专利说明】一种高效去锌磨边机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨边机，具体的说是一种高效去锌磨边机。
【背景技术】
[0002]在用镀锌板制作圆桶桶身时，先根据客户的要求裁剪好一定尺寸的长方形镀锌板，然后将裁剪好的镀锌板两长边对接或者两短边对接进行焊接。由于从市场上采购来的镀锌板是全部镀锌的，而焊接时要求镀锌板两长边或者两短边对接部位的上下面都是去锌的，所以就需要有一步去锌工艺，目前去锌方法有两种，一种就是将镀锌板上需要去锌的部位浸入盐酸中静置十分钟左右，然后用清水洗掉即可，但是这种方法不仅处理时间长，效率低，且长时间浸泡在酸性溶液中对镀锌板本身有损害；另一种方法是用角向磨光机直接对镀锌板进行手工打磨，由于存在人为因素的影响，磨边后形状不规则，颜色深浅不一，整体视觉效果差，且存在劳动强度大、效率低的缺点。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明拟解决的问题是提供一种结构合理、劳动强度小、磨边效率高且磨边效果好的高效去锌磨边机。
[0004]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案:一种高效去锌磨边机，包括机架一、机架二、机架三、转动轴一、转动轴二、支撑杆、滑轮、传动链条、垫块、角向磨光机、调节螺杆、磨边导向杆一、磨边导向杆二和电机，机架二和机架三分别固定在机架一的左右两侧，所述机架一的前后两端平行固定有转动轴一和转动轴二，中间位置上固定有支撑杆，所述支撑杆与所述转动轴一和所述转动轴二都相垂直，所述支撑杆的一侧均匀的设有滑轮，所述转动轴一和所述传动轴二的两端均设有传动链条将其连接，所述支撑杆的上表面、所述传动链条的上表面和滑轮的最高点在同一平面上，所述机架二和所述机架三上都均匀的设有至少三架角向磨边机，且所述机架二上的角向磨边机和所述机架三上的角向磨边机均一一对应，每相邻两架角向磨光机中的其中一架角向磨光机下方均设有垫块，所述机架二上的所述角向磨光机前方设有可移动的磨边导向杆一，所述机架三上的所述角向磨光机前方固定有磨边导向杆二，所述磨边导向杆一和所述磨边导向杆二均与所述支撑杆相平行，所述磨边导向杆一后方均匀的设有调节螺杆。
[0005]作为优选，所述传动链条上均匀的设有凸起物。
[0006]作为优选，所述机架二和所述机架三上都均匀的设有四架角向磨光机。
[0007]作为优选，所述磨边导向杆一和所述磨边导向杆二均为角钢。
[0008]本发明的有效成果:本发明结构合理，使用时，只要将待磨边的镀锌板放到传动链条和支撑杆上，使其一边靠紧磨边导向杆二，然后通过调节螺杆对磨边导向杆一进行调整，使得镀锌板另一边靠紧磨边导向杆一，然后启动电机，镀锌板随着传动链条以及滑轮的辅助作用慢慢向前推进，由于每相邻两架角向磨光机中的其中一架角向磨光机下方均设有垫块，从而形成了高低设置，就可以通过角向磨光机对其镀锌板两边的上下面进行同时打磨，再者由于在链条上均匀的设有凸起物，避免链条打滑，不仅劳动强度小，磨边效率高，且磨边效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图中:1_机架一，2-机架二，3-机架三，4-转动轴一，5-转动轴二，6-支撑杆，7-滑轮，8-传动链条，9-垫块，10-角向磨光机，11-调节螺杆，12-磨边导向杆一，13-磨边导向杆二，14-电机，15-凸起物。
【具体实施方式】
[0011]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0012]如图1所示，本发明公开一种高效去锌磨边机，包括机架一 1、机架二 2、机架三3、转动轴一 4、转动轴二 5、支撑杆6、滑轮7、传动链条8、垫块9、角向磨光机10、调节螺杆11、磨边导向杆一 12、磨边导向杆二 13和电机14，机架二 2和机架三3分别固定在机架一 I的左右两侧，机架一 I的前后两端平行固定有转动轴一 4和转动轴二 5，中间位置上固定有支撑杆6，支撑杆6与转动轴一 4和转动轴二 5都相垂直，支撑杆6的一侧均匀的设有滑轮7，转动轴一 4和传动轴二 5的两端均设有传动链条8将其连接，支撑杆6的上表面、传动链条8的上表面和滑轮7的最高点在同一平面上，机架二 2和机架三3上都均匀的设有至少三架角向磨边机10，且机架二 2上的角向磨边机10和机架三3上的角向磨边机10均一一对应，每相邻两架角向磨光机10中的其中一架角向磨光机10下方均设有垫块9，机架二 2上的角向磨光机10前方设有可移动的磨边导向杆一 12，机架三3上的角向磨光机10前方固定有磨边导向杆二 13，磨边导向杆一 12和磨边导向杆二 13均与支撑杆6相平行，磨边导向杆一 12后方均匀的设有调节螺杆11，传动链条8上均匀的设有凸起物15，机架二 2和机架三3上都均匀的设有四架角向磨光机10，磨边导向杆一 12和磨边导向杆二 13均为角钢。
[0013]本发明结构合理，使用时，只要将待磨边的镀锌板放到传动链条8和支撑杆6上，使其一边靠紧磨边导向杆二 13，然后通过调节螺杆11对磨边导向杆一 12进行调整，使得镀锌板另一边靠紧磨边导向杆一 12，然后启动电机14，镀锌板随着传动链条8以及滑轮7的辅助作用慢慢向前推进，由于每相邻两架角向磨光机10中的其中一架角向磨光机10下方均设有垫块9，从而形成了高低设置，就可以通过角向磨光机10对其镀锌板两边的上下面进行同时打磨，再者由于在传动链条8上均匀的设有凸起物15，避免链条打滑，不仅劳动强度小，磨边效率高，且磨边效果好。
[0014]显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种高效去锌磨边机，包括机架一(I)、机架二(2)、机架三(3)、转动轴一(4)、转动轴二(5)、支撑杆(6)、滑轮(7)、传动链条(8)、垫块(9)、角向磨光机(10)、调节螺杆(11)、磨边导向杆一(12)、磨边导向杆二(13)和电机(14)，其特征在于:机架二(2)和机架三(3)分别固定在机架一(I)的左右两侧，所述机架一(I)的前后两端平行固定有转动轴一(4)和转动轴二(5)，中间位置上固定有支撑杆￠)，所述支撑杆(6)与所述转动轴一(4)和所述转动轴二(5)都相垂直，所述支撑杆(6)的一侧均匀的设有滑轮(7)，所述转动轴一(4)和所述传动轴二(5)的两端均设有传动链条(8)将其连接，所述支撑杆(6)的上表面、所述传动链条(8)的上表面和滑轮(7)的最高点在同一平面上，所述机架二(2)和所述机架三(3)上都均匀的设有至少三架角向磨边机(10)，且所述机架二(2)上的角向磨边机(10)和所述机架三(3)上的角向磨边机(10)均一一对应，每相邻两架角向磨光机(10)中的其中一架角向磨光机(10)下方均设有垫块(9)，所述机架二(2)上的所述角向磨光机(10)前方设有可移动的磨边导向杆一(12)，所述机架三(3)上的所述角向磨光机(10)前方固定有磨边导向杆二(13)，所述磨边导向杆一(12)和所述磨边导向杆二(13)均与所述支撑杆(6)相平行，所述磨边导向杆一(12)后方均匀的设有调节螺杆(11)。
2.根据权利要求1所述的高效去锌磨边机，其特征在于:所述传动链条(8)上均匀的设有凸起物(15)。
3.根据权利要求1所述的高效去锌磨边机，其特征在于:所述机架二(2)和所述机架三(3)上都均匀的设有四架角向磨光机(10)。
4.根据权利要求1所述的高效去锌磨边机，其特征在于:所述磨边导向杆一(12)和所述磨边导向杆二(13)均为角钢。
【文档编号】B24B9/04GK104440451SQ201410820360
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】周烽, 秦海, 嵇秋焕, 孙伟芳, 王孝凤 申请人:上虞市永昌包装制品有限公司