改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于热浸镀锌钢管机组内吹嘴结构的改进，特别是一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，喇叭状的内吹嘴其喇叭口内壁为光滑的圆锥面，内吹嘴后部的连接管设置着外螺纹，两端设置有内螺纹的连接套其一端通过螺纹连接着内吹嘴的连接管。本实用新型结构合理，拆装便捷，使用范围广，可以减少更换内吹嘴的频次，减少更换内吹嘴的时间，提高设备的有效作业时间，降低工人的劳动强度，而且可以提高镀锌钢管的表面质量。
【专利说明】改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于热浸镀锌钢管机组内吹嘴结构的改进，特别是一种改进的热浸镀 锌钢管生产线内吹嘴。
【背景技术】
[0002] 热镀锌钢管机组内吹采用高压蒸汽内吹的形式。内吹嘴与高压蒸汽储气罐之间使 用金属波纹管联接，在横移接到磁力辊有管信号后将还未内吹的镀锌管横移至内吹站，内 吹站接到有管信号后夹紧气缸将需进行内吹的镀锌管固定，内吹小车气缸将内吹嘴顶至镀 锌管管端，随后内吹阀打开对镀锌管进行内吹，〇. 8-3秒后内吹阀关闭，内吹小车回原位，随 后进行下一个循环，此种机构在热镀锌钢管领域广泛应用。热镀锌钢管内吹的主要目的是 将刚出锅的镀锌管官腔内多余的锌液吹出管腔，达到镀锌管内壁光洁的目的。
[0003] 热镀锌钢管机组生产规格为DN15-DN100,每种规格各配内吹嘴一套，内吹嘴与内 吹小车为法兰连接，由于内吹站环境潮湿，连接螺栓易生锈，外加内吹站空间狭小、温度较 高，更换规格时操作十分不便，每次更换内吹嘴时间为25分钟左右；内吹嘴与镀锌管接触 为平面接触，外加镀锌管管端不平整造成接触面有间隙，镀锌管在内吹时部分蒸汽沿管面 吹出，使得镀锌管管端外表面〇-2〇〇_处呈波纹状黄色锌层，失去了原有色泽，给镀锌管表 面质量造成影响。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，其结构合 理，拆装便捷，使用范围广，可以减少更换内吹嘴的频次，减少更换内吹嘴的时间，提1?设备 的有效作业时间，降低工人的劳动强度，而且可以提高镀锌钢管的表面质量。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，喇叭 状的内吹嘴其喇叭口内壁为光滑的圆锥面，内吹嘴后部的连接管设置着外螺纹，两端设置 有内螺纹的连接套其一端通过螺纹连接着内吹嘴的连接管。
[0006] 本实用新型改变了原来内吹嘴与连接套的连接方式，由原来的法兰连接改为螺纹 连接。在更换规格时使用专用工具直接拆卸，无需再逐一拆卸和紧固法兰螺栓。
[0007] 改变了内吹嘴与镀锌管连接处的角度。将原先的平面接触改为线接触，镀锌管在 内吹时外漏的气体沿内吹嘴边缘向外扩散，不会接触到镀锌管外表面，所以在镀锌管外表 面0-200mm处的锌层不会有波纹状黄色外观产生。保证了镀锌钢管的外观质量。
[0008] 改进后产生的积极效果
[0009] 内吹嘴经过重新设计后，更换内吹嘴的时间由原先的25分钟降至5分钟，节约更 换内吹时间20分钟/次。杜绝了因镀锌管外观质量不合格而造成回镀现象的发生，在一定 程度上降低了生产成本，提高了镀锌管的外表面质量。重新设计的内吹嘴可以在多个规格 上使用，不需要在每次更换规格时都对内吹嘴进行更换，本实用新型内吹嘴适应生产范围 为DN15-DN25,DN32-DN50,DN65-DN100。
[0010] 本实用新型结构合理，拆装便捷，适用范围广，实现了减少更换内吹嘴的频次，减 少了更换内吹嘴的时间，提高了设备的有效作业时间，降低了工人的劳动强度，而且提高了 镀锌钢管的表面质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示 意图。
【具体实施方式】
[0012] 一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，如图1所示，喇叭状的内吹嘴1其喇叭口 内壁为光滑的圆锥面，内吹嘴1后部的连接管2设置着外螺纹，两端设置有内螺纹的连接套 3其一端通过螺纹连接着内吹嘴1的连接管2。内吹嘴1喇叭口内壁可适应不同规格的镀 锌管4。
【权利要求】
1. 一种改进的热浸镀锌钢管生产线内吹嘴，其特征是：喇叭状的内吹嘴（1)其喇叭口 内壁为光滑的圆锥面，内吹嘴（1)后部的连接管（2)设置着外螺纹，两端设置有内螺纹的连 接套（3)其一端通过螺纹连接着内吹嘴（1)的连接管（2)。
【文档编号】C23C2/18GK204022927SQ201420334346
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】陈国强, 张红田 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司