冷却装置及带有该冷却装置的连续退火炉的制作方法
【专利摘要】冷却装置，用于对带钢进行快速冷却，其包括若干冷却模块；所述若干冷却模块沿所述带钢的第一方向一一对应的排列成相对的两列，且所述带钢设置于相对两列冷却模块之间；所述带钢在与第一方向垂直的第二方向上划分形成第一区域与第二区域；所述若干冷却模块分别与所述带钢上的第一区域与第二区域，且与第一区域、第二区域以及第三区域对应的所述冷却模块分别通过第一风机与第二风机。本实用新型中连续退火炉中若干冷却模块采用分区域控制的方式，分别对带钢的不同区域进行冷却，有效控制带钢宽度方向温差。本实用新型还提供一种带有该冷却装置的连续退火炉。
【专利说明】冷却装置及带有该冷却装置的连续退火炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，特征涉及一种带有该冷却装置的连续退火炉。
【背景技术】
[0002]带钢在立式连续退火炉的快冷段通过保护气氛带走热量被快速冷却，以固定带钢内部的晶体结构。然而现有的连续退火炉快速冷却技术一般采用独立控制的方式，即采用一台风机控制一个冷却模块，导致带钢宽度方向以及运行方向温度差均较大且冷却速度慢等问题。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种使带钢宽度方向上温度基本一致的冷却装置。
[0004]还有必要提供一种带有该冷却装置的连续退火炉。
[0005]冷却装置，用于对带钢进行快速冷却，其包括若干冷却模块；所述若干冷却模块沿所述带钢的第一方向一一对应的排列成相对的两列，且所述带钢设置于相对两列冷却模块之间；所述带钢在与第一方向垂直的第二方向上划分形成第一区域以及第二区域；所述若干冷却模块分别与所述带钢上的第一区域以及第二区域，且与第一区域以及第二区域对应的所述冷却模块分别通过第一风机以及第二风机第三风机控制；所述第一方向为所述带钢的长度方向，所述第二方向为所述带钢的宽度方向。
[0006]在其中一实施例中，冷却装置还包括移动装置，所述移动装置与所述若干冷却模块连接，用于带动分布于所述带钢两侧的两列冷却模块沿靠近与远离所述带钢方向来回移动。
[0007]在其中一实施例中，所述带钢在与第一方向垂直的第二方向上还划分形成第三区域，所述若干冷却模块还与所述第三区域对应，且与所述第三区域对应的所述冷却模块通过第三风机控制。
[0008]在其中一实施例中，所述带钢可在外力作用下沿其长度方向移动。
[0009]在其中一实施例中，所述第一区域为所述带钢宽度方向上靠近两条侧边的上下两个部分，所述第三区域为所述带钢宽度方向上的中间部分，所述第二区域为所述带钢宽度方向上分别位于所述第一区域与所述第三区域之间的两个部分。
[0010]在其中一实施例中，所述每个冷却模块包括风箱，所述每个风箱均用于将由冷却室引入的冷却气体吹送至所述带钢上。
[0011]在其中一实施例中，所述每个冷却模块还包括若干喷嘴，所述若干喷嘴设置于对应风箱上，用于分别对带钢上的第一区域、第二区域以及第三区域吹送冷却气体。
[0012]连续退火炉，其包括炉体以及冷却装置，所述炉体内设置有预热段、加热段、保温段、快速冷却段、过时效段以及最后冷却段，所述冷却装置安装在所述炉体内的快速冷却段，且所述冷却装置为上述的冷却装置。
[0013]上述连续退火炉中若干冷却模块采用分区域控制的方式，分别对带钢的不同区域进行冷却，有效控制带钢宽度方向温差。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型连续退火炉冷却装置的模块示意图；
[0015]图2为图1所示连续退火炉冷却装置的结构示意图；
[0016]图3为图1所示连续退火炉冷却装置中带钢宽度方向分区示意图；
[0017]图4为图1所示连续退火炉冷却装置另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1，本实用新型中连续退火炉包括炉体10，所述炉体10内设置有预热段
11、加热段12、保温段13、快速冷却段14、过时效段16以及最后冷却段17。其中，本实用新型中冷却装置100安装在炉体10内的快速冷却段14，用于对带钢20进行快速冷却。其中，带钢20大体呈长条状，其包括沿第一方向延伸的长度方向及沿第二方向延伸的宽度方向，其中，第一方向垂直于第二方向。在快速冷却段14，带钢20可在外力作用下沿其长度方向移动。
[0022]请参看图2，由于带钢20在宽度方向上的不同位置具有不同的温度，因此将带钢20在宽度方向上划分形成第一区域21、第二区域22以及第三区域23。其中，第一区域21为带钢20宽度方向上靠近两条侧边的上下两个部分，第三区域23为带钢20宽度方向上的中间部分，第二区域22为带钢20宽度方向上分别位于第一区域21与第三区域23之间的两个部分。在其它一些实施例中，带钢20宽度方向上划分的区域数量以及区域形式均可根据带钢20规格而定，在此不作限定。例如，在带钢20宽度较窄时，可将带钢20在宽度方向上的部分分成上下两个区域。
[0023]请一并参看图3，连续退火炉冷却装置100包括若干冷却模块30以及移动装置(图未不)。若干冷却模块30沿带钢20的长度方向(即移动方向) 对应的排列成相对的两列，且带钢20设置于相对两列冷却模块30之间。若干冷却模块30分别与带钢20上的第一区域21、第二区域22以及第三区域23对应，且与第一区域21、第二区域22以及第三区域23对应的冷却模块30分别通过第一风机(图未示)、第二风机(图未示)以及第三风机(图未示)控制，以实现冷却模块30对带钢20采用分区域控制。
[0024]请一并参看图4，每个冷却模块30包括风箱31及若干喷嘴32。每个风箱31均用于将由冷却室(图未示)引入的冷却气体通过若干喷嘴32吹送至带钢20上，以冷却带钢20。若干喷嘴32设置于对应风箱31上，用于分别对带钢20上的第一区域21、第二区域22以及第三区域23吹送冷却气体。
[0025]在工作时，根据带钢20的宽度方向上的尺寸可以随意调节各区域的冷却模块30，例如，当带钢20规格变窄时，可以关闭第一区域21或第一区域21与第二区域22的第一风机与第二风机，以减小带钢20移动方向与宽度方向的温差，改善板型。
[0026]移动装置与若干冷却模块30连接，用于带动分布于带钢20两侧的两列冷却模块30沿靠近与远离带钢20方向来回移动，以调节喷嘴32与带钢20之间的距离，有效控制与调节带钢20的冷却速度与温度。
[0027]在本实用新型中，若干冷却模块30采用分区域控制的方式，分别对带钢20的不同区域进行冷却，有效控制带钢20宽度方向温差；且若干冷却模块30设置于移动装置上并可随移动装置相对于带钢20来回移动，有效控制和调节带钢冷却速度与温度。另外，采用喷嘴32对带钢20进行吹冷却风，有效提高冷却速度，增强带钢20的强度。
[0028]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出多个变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.冷却装置，用于对带钢进行快速冷却，其特征在于:包括若干冷却模块；所述若干冷却模块沿所述带钢的第一方向一一对应的排列成相对的两列，且所述带钢设置于相对两列冷却模块之间；所述带钢在与第一方向垂直的第二方向上划分形成第一区域以及第二区域；所述若干冷却模块分别与所述带钢上的第一区域以及第二区域第三区域对应，且与所述第一区域以及所述第二区域对应的所述冷却模块分别通过第一风机以及第二风机；所述第一方向为所述带钢的长度方向，所述第二方向为所述带钢的宽度方向。
2.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于:还包括移动装置，所述移动装置与所述若干冷却模块连接，用于带动分布于所述带钢两侧的两列冷却模块沿靠近与远离所述带钢方向来回移动。
3.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于:所述带钢在与第一方向垂直的第二方向上还划分形成第三区域，所述若干冷却模块还与所述第三区域对应，且与所述第三区域对应的所述冷却模块通过第三风机控制。
4.如权利要求3所述的冷却装置，其特征在于:所述带钢可在外力作用下沿其长度方向移动。
5.如权利要求3所述的冷却装置，其特征在于:所述第一区域为所述带钢宽度方向上靠近两条侧边的上下两个部分，所述第三区域为所述带钢宽度方向上的中间部分，所述第二区域为所述带钢宽度方向上分别位于所述第一区域与所述第三区域之间的两个部分。
6.如权利要求1所述的冷却装置，其特征在于:所述每个冷却模块包括风箱，所述每个风箱均用于将由冷却室引入的冷却气体吹送至所述带钢上。
7.如权利要求6所述的冷却装置，其特征在于:所述每个冷却模块还包括若干喷嘴，所述若干喷嘴设置于对应风箱上，用于分别对带钢上的第一区域、第二区域以及第三区域吹送冷却气体。
8.连续退火炉，其特征在于:包括炉体以及冷却装置，所述炉体内设置有预热段、加热段、保温段、快速冷却段、过时效段以及最后冷却段，所述冷却装置安装在所述炉体内的快速冷却段，且所述冷却装置为上述权利要求1至7中任意一项权利要求所述的冷却装置。
【文档编号】C21D1/74GK204251666SQ201420707940
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】张国庆 申请人:安德里茨（中国）有限公司